- •Введение
- •1.4 Технико-экономическое обоснование строительства проектируемого цеха
- •2.1.2. Составление спецификации пиломатериалов
- •2) Планируем к выпиловке две боковые доски:
- •2.5 Выбор и расчет технологического оборудования
- •2.9.Расчет списочного количества работающих в цехе.
- •2.10.Составление сводной ведомости технологического оборудования.
Введение
Известно, что лесная промышленность занимает в структуре экономики России пятое место по объему валового внутреннего продукта и четвертое - по объемам экспорта. В настоящее время потенциал лесного комплекса позволяет вносить более значительный вклад в экономику страны. В России огромные возобновляемые запасы лесосырьевых ресурсов (81,9 млрд. м3). Они позволяют без экологического ущерба ежегодно заготавливать около 700 млн. м3 древесины.
В лесной и деревообрабатывающей промышленности на сегодняшний день существует множество проблем, связанных, прежде всего с тем, что с переходом на рыночную экономику многие предприятия не сумели быстро перестроиться на новый лад.
Средний срок эксплуатации оборудования - 25 лет. Оборудование лесопильных и деревообрабатывающих предприятий давно уже выработало свой срок эксплуатации, но из-за недостатка денежных средств продолжает использовать дальше без замены на новую современную технику. Вследствие этого продукция получается низкого качества и не обеспечивает необходимого уровня конкурентоспособности.
Основные направления, по которым должно идти дальнейшее развитие лесопильно-деревообрабатывающих предприятий и производств следующее:
- полное рациональное комплексное использование древесины;
- техническое перевооружение лесопильно-деревообрабатывающих предприятий с полной механизацией и полной или частичной автоматизацией технологических и транспортных процессов;
- совершенствование и создание новых, эффективных моделей и типов технического и транспортного оборудования и инструмента для увеличения производительности, уменьшения потерь рабочего времени, улучшения качества выпускаемой продукции, снижения трудоемкости работы;
- коренное улучшение хранения сырья и лесопродукции с использованием мер защиты древесины от порчи.
Одна из основных задач в прогрессивном развитии лесопиления - доведение полезного и эффективного использования древесины до 90-92% объема сырья, учитывая, что 8-10% попадает в безвозвратные потери в виде усушки и распыла. Таким образом, так называемые отходы лесопиления должны полностью превратиться во вторичное сырье или полуфабрикат.
1 Общая часть
1.1 Характеристика района точки строительства
Место строительства проектируемого лесопильного цеха - вблизи города К-Чепецка. Площадка для строительства имеет относительно ровную поверхность и небольшой уклон для отвода поверхностных вод, незатопляемая. Максимальная температура воздуха +35, минимальная -43. Преобладающие ветры - северные и северо-западные, средняя скорость ветра - 3 м/с, максимальная - 20 м/с.
Вблизи предприятия проходит Горьковская железная дорога, от которой на предприятие проводится железнодорожная ветка, что дает возможность бесперебойно подвозить сырье и отправлять готовую продукцию. Снабжение пиловочником и реализацию готовой продукции можно также осуществлять по автомагистрали, связывающей населенные пункты, находящиеся на западе от Кировской области с городом Кировым.
1.2 Обеспечение предприятия сырьем, энергоресурсами
Поставки сырья осуществляются компанией “Медведь”, ”Нема – лес”, занимающейся заготовкой и реализацией круглых лесоматериалов и расположенной в этом же городе.
Снабжение электроэнергией происходит от районной электростанции, паром - от собственной котельной. Воду на питьевые и хозяйственные нужды предприятие получает от городской водопроводной сети.
1.3 Выбор режима работы цеха
Режим работы лесопильного цеха в 2010 году представлен в таблице 1.
Таблица 1 – Режим работы лесопильного цеха в 2010 году
Месяц |
Количество дней |
|||
всего |
выходные |
праздничные |
рабочие |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
январь |
31 |
8 |
6 |
17 |
февраль |
28 |
8 |
1 |
19 |
март |
31 |
8 |
1 |
22 |
апрель |
30 |
8 |
- |
22 |
май |
31 |
8 |
2 |
21 |
июнь |
30 |
7 |
1 |
22 |
Продолжение таблицы 1
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
июль |
31 |
9 |
- |
22 |
август |
31 |
9 |
- |
22 |
сентябрь |
30 |
8 |
- |
22 |
октябрь |
31 |
10 |
- |
21 |
ноябрь |
30 |
8 |
1 |
21 |
декабрь |
31 |
8 |
- |
23 |
|
Итого: |
254 |
На капитальный ремонт оборудования дается 10 дней в году, таким образом эффективный фонд рабочего времени составляет 488 дней при работе цеха в 2 смены.