Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Kursovoy_proekt_2R50.doc
Скачиваний:
9
Добавлен:
15.07.2019
Размер:
715.26 Кб
Скачать

Введение

Известно, что лесная промышленность занимает в структуре экономики России пятое место по объему валового внутреннего продукта и четвертое - по объемам экспорта. В настоящее время потенциал лесного комплекса позволяет вносить более значительный вклад в экономику страны. В России огромные возобновляемые запасы лесосырьевых ресурсов (81,9 млрд. м3). Они позволяют без экологического ущерба ежегодно заготавливать около 700 млн. м3 древесины.

В лесной и деревообрабатывающей промышленности на сегодняшний день существует множество проблем, связанных, прежде всего с тем, что с переходом на рыночную экономику многие предприятия не сумели быстро перестроиться на новый лад.

Средний срок эксплуатации оборудования - 25 лет. Оборудование лесопильных и деревообрабатывающих предприятий давно уже выработало свой срок эксплуатации, но из-за недостатка денежных средств продолжает использовать дальше без замены на новую современную технику. Вследствие этого продукция получается низкого качества и не обеспечивает необходимого уровня конкурентоспособности.

Основные направления, по которым должно идти дальнейшее развитие лесопильно-деревообрабатывающих предприятий и производств следующее:

- полное рациональное комплексное использование древесины;

- техническое перевооружение лесопильно-деревообрабатывающих предприятий с полной механизацией и полной или частичной автоматизацией технологических и транспортных процессов;

- совершенствование и создание новых, эффективных моделей и типов технического и транспортного оборудования и инструмента для увеличения производительности, уменьшения потерь рабочего времени, улучшения качества выпускаемой продукции, снижения трудоемкости работы;

- коренное улучшение хранения сырья и лесопродукции с использованием мер защиты древесины от порчи.

Одна из основных задач в прогрессивном развитии лесопиления - доведение полезного и эффективного использования древесины до 90-92% объема сырья, учитывая, что 8-10% попадает в безвозвратные потери в виде усушки и распыла. Таким образом, так называемые отходы лесопиления должны полностью превратиться во вторичное сырье или полуфабрикат.

1 Общая часть

1.1 Характеристика района точки строительства

Место строительства проектируемого лесопильного цеха - вблизи города К-Чепецка. Площадка для строительства имеет относительно ровную поверхность и небольшой уклон для отвода поверхностных вод, незатопляемая. Максимальная температура воздуха +35, минимальная -43. Преобладающие ветры - северные и северо-западные, средняя скорость ветра - 3 м/с, максимальная - 20 м/с.

Вблизи предприятия проходит Горьковская железная дорога, от которой на предприятие проводится железнодорожная ветка, что дает возможность бесперебойно подвозить сырье и отправлять готовую продукцию. Снабжение пиловочником и реализацию готовой продукции можно также осуществлять по автомагистрали, связывающей населенные пункты, находящиеся на западе от Кировской области с городом Кировым.

1.2 Обеспечение предприятия сырьем, энергоресурсами

Поставки сырья осуществляются компанией “Медведь”, ”Нема – лес”, занимающейся заготовкой и реализацией круглых лесоматериалов и расположенной в этом же городе.

Снабжение электроэнергией происходит от районной электростанции, паром - от собственной котельной. Воду на питьевые и хозяйственные нужды предприятие получает от городской водопроводной сети.

1.3 Выбор режима работы цеха

Режим работы лесопильного цеха в 2010 году представлен в таблице 1.

Таблица 1 – Режим работы лесопильного цеха в 2010 году

Месяц

Количество дней

всего

выходные

праздничные

рабочие

1

2

3

4

5

январь

31

8

6

17

февраль

28

8

1

19

март

31

8

1

22

апрель

30

8

-

22

май

31

8

2

21

июнь

30

7

1

22

Продолжение таблицы 1

1

2

3

4

5

июль

31

9

-

22

август

31

9

-

22

сентябрь

30

8

-

22

октябрь

31

10

-

21

ноябрь

30

8

1

21

декабрь

31

8

-

23

Итого:

254

На капитальный ремонт оборудования дается 10 дней в году, таким образом эффективный фонд рабочего времени составляет 488 дней при работе цеха в 2 смены.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]