Технічна характеристика лінії мод.Кл91265см

Число блоків в лінії

П а р а м е т р 1 2 3

Розміри опок у світлі, мм ............................ 800 х 700

Висота опоки, мм ......................................... 300/300

Продуктивність циклова, форм/г ............... 60 120 180

Середня металомісткість форми, кг .......... 30-50

Число робітників на лінії в одну зміну ..... 3 5 7

Зусилля пресування, МПа .......................... 0,52

Витрати формувальної суміші,м³/г:

- єдиної ................................................... 22,3 44,6 67

- облицювальної ..................................... 0,8 1,6 2,5

- наполнювальної ................................... 21,5 43 64,5

Число комплектів (верх-низ)опок на лінію 160 240 320

Число модельних комплектів на лінію ..... 1 2 3

Робочий тиск у гідросистемі, МПа ............. 4

Встановлена потужність, кВт ...................... 40,9 81,8 122

Габаритні розміри лінії, мм:

довжина .................................................... 27300 52620 64100

ширина ...................................................... 9750

висота ........................................................ 4800

Маса комплекту обладнання, т ................... 82 150 214

1.4. Комплексна автоматична лінія типу ІЛ-225 призначена для виготовлення відливок із чавуну і сталі в вологих одноразових піщано-глиняних формах в умовах крупносерійного і масового виробництва на базі автомату мод.5883 та рольгангів.

Загальний вид та склад лінії типу ІЛ-225 показані на малюнку 5.

Розпарувальник захоплює верхню опоку, а нижня рухається по

рольгангам на дільницю виготовлення верхніх напівформ. Потім розпарувальник опускає на рольганг нижню опоку, яка подається на дільницю виготовлення нижніх напівформ. Опоки по рольгангам подаються до автоматів, зіштовхуються на захоплювачі наповнювальної рамки і опускаються на модельні плити. Дозатор переміщується на позицію пресування і видає суміш в опоку з рамкою. Привод повертає дозатор під бункер для заповнювання сумішшю. Вмикається механізм пресування: приводиться у рух важелі Ейлера, пресова плита входить в наповнювальну рамку і виштовхує суміш в опоку - їде пресування напівформи. Пневмопривід вилучає пресову плиту із наповнювальної рамки. Пневмопривід піднімає рамку з напівформою - їде протяжка моделі. Наступна опока подається в захоплювачі і виштовхує готову напівформу на рольганг. Верхня напівформа рухається до складальника, який захоплює її і піднімає уверх.

Аналогічно на другому автоматі виготовляється нижня напівформа, яка рухається по рольгангам до кантувача, перевертається на 180º, доходить до стрижневкладальника, де проставляється стержень, і рухається до складальника, який накриває її верхньою напівформою. Зібрана форма подається по рольгангам на дільницю заливання, де спрацьовує механізм прижиму форм перед заливкою. На охолоджувальній дільниці відбувається охолодження форм. На дільниці вибивки форм видавлюється пакет суміші з відливками із опок, який падає на інерційну решітку, де розділяється суміш і відливки. Пара опок рухається по рольгангу до розпаровщика. Цикл повторюється. Технічна характеристика вибирається на с.31.(Л9)