Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
отчёт о практике (тележки).doc
Скачиваний:
32
Добавлен:
09.07.2019
Размер:
1 Мб
Скачать
☆

4.4.11.3. Сварочные материалы. Режимы сварки.

При восстановлении рам тележек с трещинами в поперечных балках применяется ручная дуговая сварка, механизированная сварка и аргонодуговая сварка.

Не допускается применение несертифицированных сварочных мате­риалов.

Для ручной дуговой сварки применяются электроды типа Э42А, Э46А, Э50А марок УОНИ-13/45, УОНИ-13/55, УОНИ-13/55К, ТМУ-21У диаметром 3,0-5,0 мм и ЦУ-5 (предназначены только для корневых швов) диаметром 2,5 мм. Корневой шов выполняется электродами диаметром 2,5-3 мм. Последующие слои выполняются электродами диаметром 4-5 мм. Типы электродов и режимы сварки приведены в табл. 4.

Таблица 4

Режимы ручной дуговой сварки.

Тип элек­трода

Марка электрода

Род тока и полярность

Пространственное положение при сварке

Режим сварки

Диаметр электрода, мм

Сварочный ток, А

1

2

3

4

5

6

Э42А

УОНИ-13/45

постоянный

обратной

полярности

все положения (электроды диа­метром 5,0 мм -нижнее)

3,0

4,0

5,0

70-100

130-150 160-200

Э46А

УОНИ-13/55К

постоянный

обратной

полярности

все положения (электроды диа­метром 5,0 мм -нижнее)

3,0

4,0

5,0

60-110

120-160 160-210

Э50А

УОНИ-13/55

постоянный

обратной

полярности

все положения (электроды диа­метром 5,0 мм -нижнее)

3,0

4,0

5,0

70-100

130-160 160-210

Э50А

ЦУ-5

постоянный

обратной

полярности

все положения

2,5

70-90

Э50А

ТМУ- 21У

постоянный

обратной

полярности

все положения

3,0

4,0

5,0

60-120

100-180 140-220

Электроды с основным покрытием должны прокаливаться в течении 2 часов при температуре 380-400°С. Охлаждение с печью до 150-200°С, далее на воздухе, т.е. при открытой камере печи.

Электроды считаются годными, если при сварке контрольных соеди­нений дуга горит устойчиво, спокойно, плавление обмазки проходит равномерно, без образования «козырька», шлак легко удаляется со шва, а в наплавленном ме­талле отсутствуют поры и трещины.

Электроды должны иметь прочное, плотное, однородное покрытие, не имеющее вздутий, наплывов, наплывов и трещин.

При механизированной сварке в среде защитных газов следует приме­нять сплошную электродную проволоку диаметром 1,2-1,4 мм марки Св08Г2С с омедненной поверхностью. В качестве защитной среды применяется смесь газов СО2 и О2 в соотношении 80% и 20% соответственно или углекислый газ (СО2). Режимы механизированной сварки приведены в табл. 5.

Таблица 5

Режимы Механизированной сварки в смеси газов СО2 + О2 и углекислом газе (СО2)

Диаметр проволоки,

мм

Величина вы­лета электрода, мм

Сила тока,

А

Напряжение дуги,

В

Расход газа,

л/мин

1,2

8-15

120-150

18-20

18-20

1,4

10-117

180-220

24-26

20-22

Для снижения содержания водорода и других газов в металле шва и околошовной зоне, что способствует уменьшению вероятности образования тре­щин и пор в сварном соединении, обязательным является не только применение низководородистых сварочных материалов, но и их прокалка перед сваркой. При необходимости прокалку сварочной проволоки рекомендуется выполнять в су­шильных печках при температуре 200-250°С в течение 1,5-2-х часов.

При ручной дуговой сварке неплавящимся вольфрамовым электродом в аргоне (аргонодуговой сварке) и упрочняющей аргонодуговой обработке при­меняются лантанированные и торированные вольфрамовые электроды марки ВЛ, ЭВЛ, ЭВИ, ЭВЧ и ЭВТ по ГОСТ 23949-80 диаметром 3-4 мм, а в качестве приса­дочного материала применяется сварочная проволока марки Св08Г2С ГОСТ 2246-70 диаметром 1,6-2,0 мм. В качестве защитного газа применяется аргон марки А по ГОСТ 10157-79. Режимы аргонодуговой сварки приведены в табл. 6.

Таблица 6.

Марка вольфрамового электрода

Диаметр электрода,

мм

Сила тока,

А

Напряжение дуги,

В

Расход газа, л/мин

ЭВЛ, ЭВТ-15, ВЛ1, ЭВИ-1, ЭВИ-2, ЭВИ-3, ЭВЧ

3

100-130

15-20

6-15

4

160-180

Для аргонодуговой сварки и упрочняющей обработки рекомендуется использовать горелки, технические характеристики которых приведены в табл. 7.

Таблица 7

Технические характеристики горелок для аргонодуговой обработки

Тип горелки

Наибольший ток, А

Диаметр электрода,

мм

Охлаждение

ГР-4

160

0,8-4,0

водяное

АГНИ-03М

160

2,0-4,0

газовое

ГР-6

315

3,0-6,0

водяное

АГНИ-07МУ

315

1,6-5,0

водяное

АГНИ-17МУ

315

1,6-5,0

водяное

ГДСе-500

500

4,0-6,0

водяное