Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Минимизация издержек производства

.pdf
Скачиваний:
47
Добавлен:
24.06.2019
Размер:
3.28 Mб
Скачать

71

полуфабрикатов, срочной необходимостью поиска новых поставщиков, срывы поставок, невозможностью транспортировки сырья и готовой продукции.

К мероприятиям по снижению себестоимости, и оптимизации производственного процесса предприятия можно отнести: расширение ассортимента продукции и поиск новых рынков сбыта продукции, активный поиск клиентов и поставщиков. Предлагается проводить закупку сырья у отечественных поставщиков, сырье доступно, однако проблема возникает в том, что цены на него постоянно растут.

Главная проблема предприятия это отсутствие большого количества договоров на производство продукции. Перспективы в развитии Филиала №2 «Енакиевский металлургический завод» ЗАО «Внешторгсервис» предусматривают поддержание текущего состояния основных фондов, а также развитие и модернизация производства, диверсификация производства.

Для стабилизации работы предприятия и снижения себестоимости производимой и реализуемой продукции необходимо использовать, различные экономико-математические методы для оптимизации состава производственной программы, поиск новых поставщиков с более дешевым сырьем, однако следует учитывать, что при переходе на более дешевое сырье не должна снижаться качество производимой продукции. Так как это, прежде всего, влияет на ее цену и конкурентоспособность на мировом рынке.

Таким образом, анализ причин убыточной работы Филиала №2 «Енакиевский металлургический завод» ЗАО «Внешторгсервис», а также опыт отечественных и зарубежных промышленных предприятий. В качестве мероприятия для снижения себестоимости продукции можно предложить следующие мероприятия: внедрение автоматизированной системы контроля и учета энергетических ресурсов, строительство парогазовой электростанции, внедрение газовой утилизационной бескомпрессорной турбины или компрессорные агрегаты с приводом от электрического двигателя для производства и поставки сжатого воздуха в доменные печи. Из

72

предложенного списка мероприятий акционерами предприятия предлагается выбрать строительство парогазовой электростанции.

3.2 Строительство парогазовой электростанции

С развитием научно-технического прогресса и нововведений в технологическом процессе металлургических предприятий, появились различные способы использования конверторных газов. Например, сжигание конверторного газа над конвертером в специальных котлах, где в результате получается пар. Также популярно в европейских странах очистка и охлаждение конверторного газа, после которой его используют как сырье для парогазовой электростанции.

Состав конвертерного газа уникален в процессе каждой плавки. Объем конвертерного газа, выходящего с конвертера, обычно колеблется в диапазоне 70-90 м³ на 1 т садки. Температура конвертерного газа достигает приблизительно 1500-1900 ˚C и близка к температуре плавки метала.

Высокая температура конвертерного газа на выходе обуславливает существенные потери физической теплоты с газами, является значимой частью в тепловом балансе конверторной плавки (до 10%).

Конверторный газ является качественным энергетическим и технологическим топливом. При отводе конверторного газа без допуска воздуха мелкие частички имеют наиболее крупные размеры. Таким образом,

с учетом особенностей конверторного газа выбирается система газоочистки.

В соответствии с данными отличительными чертами выбирается схема газоочистки. При наиболее мелких фракциях пыли требования к газоочистке увеличиваются. Обязательным условием является, то, что температура конверторного газа перед газоочисткой никак не должна превышать 190290 ˚С. Учитывая то, что температура газа при выходе из кислородного

73

конвертера приблизительно равно 1650 ˚C, то перед газоочисткой

необходимо производить охлаждение конвертерного газа.

 

Строительство

парогазовой

 

электростанции

 

предусматривает

сокращение

энергопотребления

на

Филиале

№2

«Енакиевский

металлургический завод» ЗАО «Внешторгсервис» за счет использования инновационного оборудования на базе парогазовых установок, которые используют в качестве сырья для производства электроэнергии конверторный газ.

Строительство парогазовой электростанции приведет к сокращению потребления природного газа и покупной электроэнергии, также сможет,

обеспечит завод собственной электроэнергией на 100%.

Строительство парогазовой электростанции исключает использование конверторного газа для производства электроэнергии, а также обеспечит сокращение потребления энергоресурсов в 22,5 раза по сравнению с существующим потреблением, а именно: с 546…683 г у. т./кВт-ч до 273 г у.

т./кВт-ч.

Проектная мощность парогазовой электростанции составит 454,5 МВт, что способно полностью обеспечить потребности завода в электропитании, а

также выдачу в объединенную энергосистему.

Конверторный газ будет подаваться с помощью существующей

системой утилизации конверторного газа, которая включает в своем составе:

организацию герметичного соединение конвертера и котла-утилизатора, с помощью уплотняющего колпака с целью избежание доступа воздуха в котел-утилизатор.

Очистка конверторного газа происходит благодаря использованию системы водяного газгольдера. Водяной газгольдер состоит из неподвижного резервуара, наполненного водой, в котором располагается подвижной элемент – опрокинутый стакан-колокол. Конверторный газ поддается по газоотводному стояку, идущему через дно резервуара. Давление газа поднимает колокол. Вода резервуара служит гидравлическим уплотнением,

74

мешающим выходу газа из-под колокола, а при выпуске газа считается поршнем, вытесняющим газ из подвижных звеньев.

Далее газ подается в котел-утилизатор, где происходит его очистка, и с помощью трехходового клапана конверторный газ подается в газгольдер и факельную трубу. Представим на рисунке 12 схему утилизации конверторного газа и подачей его в газгольдер для хранения.

Потом конверторный газ будет подаваться на парогазовую электростанцию по средствам трубопровода, который будет соединять ее с газгольдерами, где храниться конверторный газ.

Рисунок 12 – Принцип работы системы утилизации конверторного газа

Газ подается в газгольдер определенной калорийности, она определяется специальными датчиками. В случае если конверторный газ имеет более низкую калорийность, то тогда газ подается на дожигание.

Строительство газопаровой электростанции положительно скажется на экологической ситуации в регионе, за счет снижения количества вредных

75

выбросов в атмосферу, что в свою очередь улучшает качество атмосферного воздуха в регионе расположения предприятия. Представим на рисунке 13

эффект от внедрения предлагаемого мероприятия.

Рисунок 13 – Экологический эффект до и после внедрения мероприятия

В состав строительства парогазовой электростанции включается как газовая, так и паровая турбина. Данное сочетание способствует наиболее эффективной производительности электростанции за счет отработанных в производстве газов, которые образуются в процессе производственно-

хозяйственной деятельности предприятия.

Работа газопаровой электростанции основывается, прежде всего, на сжигании конвертерного газа, который используется как топливо при нагнетании сжатого воздуха, в последствие образуется поток горячего газа,

76

который распространяется по всей турбине, постепенно проходя через лопасти несущего винта и приводя его в действие, где образуется механическая энергия. Отработанный газ из газовой турбины направляется в утилизационный котел, где с помощью его производят пар высокого давления. Произведенный пар подается в паровую турбину, где он активизирует лопасти несущего винта, и тогда в движении и производит механическую энергию.

Структура предлагаемой парогазовой электростанции, которая предлагается в рамках мероприятия для снижения себестоимости продукции на предприятии включает: газовой и паровой турбины, генератор и газовый компрессор, одновальный генератор, конструкция электростанции задумана таким образом, что возможно использовать одновременно, использовать обе турбины для производства электроэнергии. Рассмотрим общий вид парогазовой установки на рисунке 14.

Рисунок 14 – Предлагаемая конструкция парогазовой электростанции

Целью строительства парогазовой электростанции, прежде всего,

является обеспечение завода более дешёвой электроэнергией, а также снижение объемов вредных выбросов в атмосферу благодаря использованию конверторных газов в производстве электроэнергии в качестве сырья.

77

На данный момент времени свободные конверторные газы преимущественно используются в нагревательных печах конверторных цехов, однако эффективность их использования является низкой.

Основные преимущества строительства парогазовой электростанции заключается в следующем:

1.Сокращение издержек на оплату электроэнергии потребляемой на предприятии;

2.Повышение эффективности использования отработанных конверторных газов, а также сокращение их объемов направляемого на факельное сжигание;

3.Снижение объемов выбросов двуокиси углерода на 1 т продукции сталеплавильного производства.

Приведем структуру капитальных вложений необходимых для строительства парогазовой электростанции в таблице 11.

Таблица 11 – Сумма затрат на строительство парогазовой

электростанции

Наименование

 

Стоимость,

 

млн. руб.

 

 

Газовая турбина

 

341,02

Паровая турбина

 

340,08

Газовый компрессор

 

65,08

Генератор

 

37,3

Доставка и монтаж оборудования

 

186,62

Наладка системы и обучение персонала

 

103,68

Затраты на контрольно-измерительные приборы и автоматику

 

20,74

Диагностика работы системы и удаление возможных

 

103,68

неполадок

 

 

Вспомогательное оборудование

 

207,36

Итого

 

1405,56

Реализация предложенного мероприятия не возможна за счет

привлечения кредитных средств, это обуславливается

сложившейся

геополитической ситуацией в регионе. Денежные средства предлагаются

78

привлечь за счет эмиссии акций предприятия, их реализация планируется

осуществляться между акционерами предприятия.

Один конвертер на 1 т садки производит 65 м3/час конверторного газа с 1740 ккал/Нм3, который можно использовать в производстве. Филиал №2

«Енакиевский металлургический завод» ЗАО «Внешторгсервис» имеет 2 работающих конвертера по 350 т садки в каждом, определим производство

конвертерного газа в сутки и год:

 

1.

Производство конверторного газа в сутки:

Q

 

350 65 2 24 1138,8 тыс.м

3

 

 

сут.

 

 

2.

Производство конверторного газа в год:

Q

 

1138,8 365 415662 тыс.м3

 

сут.

 

 

Таким образом, с помощью использования конверторного газа за год можно переработать в электроэнергию 415662 тыс. м3. Стоимость произведённой электроэнергии на парогазовой электростанции ниже рыночной цены, а именно 1,07 руб. за 1 кВт ч, тогда как рыночная составляет 1,54 руб. за 1 кВт ч.

Чтобы произвести 1 кВт ч электроэнергии необходимо использовать

0,12 м3 конверторного газа. Рассчитаем годовое производство электроэнергии на парогазовой электростанции с помощью конверторного газа:

Q

415662

3463,85 млн. кВ∙ч

0,12

 

 

Рассчитаем экономический эффект при строительстве парогазовой электростанции на Филиале №2 «Енакиевский металлургический завод» ЗАО

79

«Внешторгсервис» при использовании в производственно-хозяйственной деятельности более дешевой электроэнергии и сведем полученные результаты в таблицу 12.

Таблица 12– Экономический эффект от реализации предложенного

мероприятия

Года

Производство

 

Рыночная цена за

Цена за 1 кВт ч

Экономический

 

электроэнергии

в

1 кВт ч, руб.

произведенной

эффект, млн. руб.

 

год, млн. кВт ч

 

 

ПГС, руб.

в год

2019

3463,85

 

1,54

1,07

1628,01

2020

3463,85

 

1,54

1,07

1628,01

2021

3463,85

 

1,54

1,07

1628,01

2022

3463,85

 

1,65

1,2

1558,73

2023

3463,85

 

1,65

1,2

1558,73

2024

3463,85

 

1,65

1,23

1454,82

Итого

 

9456,31

Скорректируем полученный прирост прибыли в результате строительства парогазовой электростанции на Филиале №2 «Енакиевский металлургический завод» ЗАО «Внешторгсервис» на величину налога на прибыль и сведем полученные результаты в таблицу 13.

Таблица 13 – Корректировка прироста прибыли на величину налога на прибыль

 

Прирост прибыль, млн.

Налог на прибыль (20%),

Чистая прибыль после

Года

уплаты налога на

руб.

млн. руб.

 

прибыль, млн. руб.

 

 

 

2019

1628,01

325,60

1302,41

2020

1628,01

325,60

1302,41

2021

1628,01

325,60

1302,41

2022

1558,73

311,75

1246,98

2023

1558,73

311,75

1246,98

2024

1454,82

290,96

1163,86

Итого

9456,31

1891,26

7565,05

Таким образом, за проектные годы функционирования парогазовой

электростанции предприятие получит прирост чистой прибыли в размере

7565,05 млн. руб.

80

Произведем расчет показателей эффективности внедрения предлагаемого мероприятия:

1.Чистая приведенная стоимость (NPV):

 

n

CF

 

n

IC

 

,

тыс.руб.

(25)

 

NPV

t

 

 

i

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

t 1

(1 i)

t

t 0

(1 i)

t

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где

CFt – денежный поток в конце периода t, тыс. руб.;

 

ICi – инвестиции в период t, тыс. руб.;

 

 

 

 

t

– соответственный год проекта (0,1,2,3,…n);

 

i

– дисконтная ставка.

 

 

 

 

 

 

 

 

Дисконтная ставка для

расчета

чистой приведенной

стоимости

принимается на уровне 16,2 %, что является средней нормой прибыльности в

металлургической отрасли (11%)

в сумме с процентом инфляции (5,2 %).

NPV

1302,41

 

1302,41

 

1302,41

 

1246,98

 

1246,98

 

 

 

(1 0,162)1

 

(1 0,162)2

 

(1 0,162)3

 

(1 0,162)4

 

(1 0,162)5

 

 

1163,86

 

1405,56

3255,31 млн.руб.

 

 

 

 

(1 0,162)6

(1 0,162)0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таким образом, чистая приведенная стоимость предложенного мероприятия положительная величина, то есть NPV >0, это говорит о том,

что при реализации предложенного мероприятия прибыль возрастет, и

поэтому инвестирование средств акционеров предприятия будет способствовать улучшению финансового состояния предприятия, что в свою очередь говорит об эффективности предложенного мероприятия.

Представим финансовый профиль предложенного мероприятия на рисунке 15, который является графическим отображением динамики дисконтированного чистого денежного потока, рассчитанного нарастающим итогом.