- •Содержание
- •Техническое задание
- •2. Описание и обоснование выбранной конструкции
- •2.1. Описание заданной конструкции
- •5. Определение числа ступеней
- •5.4 Оптимальное передаточное отношение
- •6. Силовой расчет эмп
- •6.1 Проверка правильности выбора электродвигателя по пусковому моменту:
- •6.2 Проверочный расчет выбранного двигателя по заданной нагрузке
- •Расчет на изгибную прочность
- •Расчет вала на прочность
- •Расчет вала на жесткость
- •Расчёт подшипников качения
- •Точностной расчет разрабатываемой конструкции
- •12. Проверочные расчеты
- •12.1 Уточненный силовой расчет и проверка правильности выбора электродвигателя.
- •Динамический момент: , где
- •Расчет момента инерции каждого звена
- •12.2 Проверочный расчет шпонки
- •13. Выбор микропереключателя
- •14. Расчет ограничителя выходного вала
- •15. Заключение (Расчеты и выводы)
- •16. Список использованных источников
Точностной расчет разрабатываемой конструкции
Приняв во внимание предъявляемые в ТЗ требований к эксплуатации, температурного режима разрабатываемого устройства, значений коэффициентов линейного расширения материалов зубчатых колёс и корпуса, назначим для всех передач 7 степень точности и сопряжение G.
Целью данного расчёта является определение
общей погрешности кинематической цепи
и сравнение её с допустимым значением
[
.
Общая погрешность кинематической цепи
находится как сумма кинематической
погрешности цепи
и погрешности мёртвого хода цепи
.
Таким образом, проверяемое условие для
погрешности будет иметь вид

Определение погрешности мёртвого хода кинематической цепи.
Общая погрешность мёртвого хода состоит из люфтовой погрешности цепи и упругого мёртвого хода валов

Определим люфтовую погрешность передачи:
Вычислим межосевые расстояния по формуле:

Определим по графику [1] собственную люфтовую погрешность Δφ7Hдля передачиc7 степенью точности, сопряжениемHи модулемm=0.5 мм.
Определим собственную люфтовую погрешность для разрабатываемой конструкции:
,
где
Kc– коэффициент, вносящий поправку при выборе степени точности 7G.Kc= 1,6 [1].
Таблица 21
|
№ ступени |
1 |
2 |
3 |
4 |
|
zколеса |
44 |
44 |
54 |
56 |
|
a, мм |
30,5 |
30,5 |
36,5 |
36,5 |
|
Δφ`7H |
8,2 |
8,2 |
8,0 |
8,2 |
|
Δφ`л |
13,12 |
13,12 |
12,8 |
10,50 |
Найдём люфтовую погрешность передачи по формуле:

Здесь
,
,
,
- передаточные отношения от валов
редуктора к выходному валу.
Определим упругий мёртвый ход валов.
Т.к. в качестве материала для валов используется сталь, то упругий мёртвый ход вала в угловых минутах считаем по формуле [1]:

Таблица 22
|
№ вала |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Mк, Н∙мм |
292 |
733 |
1842 |
5163 |
16500 |
|
l, мм |
7 |
3 |
3 |
3 |
3 |
|
d, мм |
3 |
3 |
3 |
5 |
5 |
|
Δφ`у |
0,39 |
0,39 |
1,07 |
3,01 |
1,67 |
Определяем суммарную величину упругого мёртвого хода:
.
Суммарная величина мёртвого хода:

Определение кинематической погрешность передачи.
Кинематическую погрешность зубчатого колеса рассчитываем по формуле [1]:
,
где
- допуск на кинематическую погрешность
зубчатых колёс,
.
ЗдесьFр–
допуск на накопленную погрешность шага
зубчатого колеса (шестерни), выбирается
из таблиц [1.2];ff– допуск на погрешность профиля Таблица
23
|
№ |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
Z |
17 |
44 |
17 |
44 |
19 |
54 |
17 |
56 |
|
d, мм |
17 |
44 |
17 |
44 |
19 |
54 |
17 |
56 |
|
Fp |
22 |
27 |
22 |
27 |
22 |
27 |
24 |
30 |
|
Fi` |
31 |
36 |
31 |
36 |
31 |
36 |
34 |
40 |
|
Δφ`i |
14,17 |
6,65 |
15,66 |
6,52 |
15,66 |
6,28 |
12,27 |
4,99 |
Суммарную кинематическую погрешность передачи вычислим по формуле:

Общая погрешность передачи:
≤ 20`
Таким образом, спроектированная передача удовлетворяет условию точности.
12. Проверочные расчеты
12.1 Уточненный силовой расчет и проверка правильности выбора электродвигателя.
Проверим выполнение следующих условий:

,
где
Mп– пусковой момент двигателя
Mн– номинальный момент двигателя
,
– уточненные статический и динамический
момент нагрузки, приведенные к валу
двигателя, соответственно.
