4. Организация производства

Краткое описание технологии

Для производства биогазовых установок наша фирма закупает комплектующие у западных поставщиков, материалы закупаются у отечественных производителей. Когенерационный блок мы предполагаем производим собственными силами. Затем мы собираем узлы установки в нашем цехе, производим отладку оборудования для последующей отправки заказчику.

На рис. 1 изображена схема биогазовой установки.

Рисунок 1. Схема биогазовой установки

В табл. 3-5 представлены технические характеристики биогазовых установок нашей фирмы.

Таблица 3. Технические характиристики БГУ 1(мощность 0.4 кВт)

1.Проиводительность	2650 м3 биогаза в сутки, из 1 тонны сырья выход удобрения 8500-9500 кг,  объем твердых составляет 15%, объем жидких 85%)
2. Объём загрузки	70 тонн сырья в сутки
3. Длительность производственного цикла	12 суток
4. Необходимое сырье	Влажный навоз, силос и анаэробные бактерии
5.Занимаемая площадь	130 м2
6. Класс пожарной службы	Класс "В", т.е. взрывонеопасный, пожароопасный объект
7. Срок службы	12-15 лет

Таблица 4. Технические характиристики БГУ 2(мощность 0.6 кВт)

1.Проиводительность	3100 м3 биогаза, из 1 тонны сырья выход удобрения 8500-9500 кг, объем твердых составляет 15%, объем жидких 85%)
2. Объём загрузки	75 тонн сырья в сутки
3. Длительность производственного цикла	13 суток
4. Необходимое сырье	Влажный навоз, силос и анаэробные бактерии
5.Занимаемая площадь	145 м2
6. Класс пожарной службы	Класс "В", т.е. взрывонеопасный, пожароопасный объект
7. Срок службы	12-15 лет

Таблица 5. Технические характиристики БГУ 3(мощность 0.8 кВт)

1.Проиводительность	3400 м3 биогаза, из 1 тонны сырья выход удобрения 8500-9500 кг.  объем твердых составляет 15%, объем жидких 85%)
2. Объём загрузки	80 тонн сырья в сутки
3. Длительность производственного цикла	15 суток
4. Необходимое сырье	Влажный навоз, силос и анаэробные бактерии
5.Занимаемая площадь	160 м2
6. Класс пожарной службы	Класс "В", т.е. взрывонеопасный, пожароопасный объект
7. Срок службы	12-15 лет

План сбыта приведен в табл. 6.

Таблица 6. План сбыта

Продукт	Объем производства, шт./год
	1 год	2 год	3 год
БГУ 0.4 кВт	1	3	4
БГУ 0.6 кВт	2	2	3
БГУ 0.8 кВт	1	2	3

Инфраструктура предприятия

Размещение предприятия: Ломоносовский район, промзона «Горелово», Волхонское шоссе.

Транспортная доступность: до развязки КАД 5 км.

Категория земель: земли промышленности.

Разрешенное использование: для размещения производственно-складского комплекса.

Строения на территории участка:

1. Производственно-складское 1-е этажное здание 472 м². Год постройки 2010 г.

2. Производственно-складские помещения 400 м², офисные помещения - 32 м², вспомогательные помещения - 40 м².

3. Пожарный резервуар.

4. Водонапорная станция.

5. Очистные сооружения.

6. 2 дизельных генератора.

Инженерные коммуникации:

1. Водоснабжение - артезианская скважина с водонапорной станцией.

2. Канализация - хозяйственно-бытовая.

3. Электроснабжение - 100 кВт от дизельного генератора.

4. Теплоснабжение - от дизельного генератора.

Требуемое оборудование для организации производства:

Производственное оборудование:

Наименование оборудования	Количество, шт.
Агрегат сварочный	5
Стеллажи сборочные	15
Дрель-шуруповерт	15
Перфаратор	10
Набор инструментов 82 предметов	20

Транспортное оборудование: погрузчик 3 шт.

Офисное оборудование: оргтехника, офисная мебель, программное обеспечение.

Поставщики комплектующих: западные компании из Люксембурга и Англии, такие как: “LuxEnergo”, “BIOENERGY”.

Поставщики материалов: отечественные металлургические компании Санкт-Петербурга и Ленинградской области: «ПРОДИКС», «ОМЗ-СпецСталь».

Контрагенты: геодезическая компания «Гринвич», полуподрядчики для каждого региона.

Систему менеджмента качества предприятия планируется построить в соответствии с требованиями , предъявляемыми международным стандартом ISO 9001: 2000.

На рис. 3 изображена производственная инфраструктура.

Рисунок 3. Производственная инфраструктура

На производственном участке 1 осуществляется производство когерентных блоков.

На производственном участке 2 происходит сборка биогазовой установки.

К вспомогательному участку относятся ремонтно-механический участок (РМУ).