2.2 Разработка мероприятий по оптимизации движения материального потока предприятия

На основе анализа данных, представленных в таблице 7, определим величину снижения удельных затрат в логистической цепи “Закупка – Производство - Сбыт” при оптимальном объеме выпуска продукции. Результаты представим в таблице 10.

Ситуация 1

Основной причиной несоответствия фактического объема выпуска продукции оптимальному является неритмичность поставок комплектующих изделий, отсутствие необходимой информации о поступлении комплектующих изделий.

В предыдущем году из-за некорректных поставок дисков и шин простой составил 4 дня.

Учитывая, что число рабочих дней в году 264, определим изменения удельных затрат в цепи “Закупки – Производство - Сбыт” в случае ликвидации этих простоев и увеличения выпуска продукции. Результаты занесем в таблицу 10.

Среднедневной выпуск продукции составит:

5760/260=22,15

Недовыпуск:

22,15*4=88,62

Объем выпуска в случае ликвидации простоев:

5760+88,62=5848,62

Тогда изменение затрат будет следующим:

Закупка – 51,15 – (294641,28/5848,62) = 0,77

Производство – 107,15– (617172,48/5848,62) = 1,63

Сбыт – 32,95 – (189763,2/5848,62) = 0,50

Итого – 2,9

Ситуация 2

Еще одной причиной простоев были несвоевременные поставки подшипников из г. Волжска. Простои за год составили 21 день.

Исследование рынка закупок показали, что в будущем году есть возможность заключить договор с новыми поставщиками (Таблица 8).

Таблица 8 – Возможные поставщики подшипников

Поставщик	Объем поставок	Условия поставки
1. г. Волжск	до 100%	Невысокая ритмичность. По экспертным оценкам возможна недопоставка в том же количестве, что и в предыдущем году
2.г. Степногорск (Казахстан)	до 100%	Высокая ритмичность поставок. Затраты на полуфабрикаты в расчете на единицу продукции увеличатся на 142 руб. Затраты в звене “Снабжение” увеличатся в 1,8 раза

Продолжение таблицы 8

3. г. Шумиха

до 100%

Невысокая ритмичность поставок. Затраты на полуфабрикаты в расчете на единицу продукции увеличиваются на 16 руб. Затраты в звене “Снабжение” уменьшаются в 2 раза. По экспертным оценкам возможна недопоставка подшипников в количестве, необходимом для работы цеха в оптимальных условиях в течение 20 дней

Можно дать экономическую оценку возможных вариантов закупки подшипников у различных поставщиков в таблице 9. Результаты представим в таблице 10.

Таблица 9 – Экономическая оценка вариантов закупки

Показатели	Поставщики
	г. Волжск	г. Степногорск	г. Шумиха
1. Оптимальный объем выпуска продукции, шт.	5760
2. Объем поставки, %	100	100	100
3. Число рабочих дней в году	264
4. Число дней простоя в году	21	-	20
5. Объем недовыпуска продукции за дни простоя, шт.	458	-	436
6. Изменение затрат на комплектующие изделия в расчете на единицу продукции, руб.	-	142	16
7. Изменение затрат на единицу продукции в звене «Закупки»	-	40,92	-25,58
8. Себестоимость, руб. - прицепа - всего выпуска	2265,076 12009433	2447,996 14100457	2255,496 12008261
9. Цена, руб.	3200
10. Прибыль, руб. - на ед. продукции - на весь выпуск	934,924 4956967,048	752,004 4331543,04	944,504 5028539,3
11. Изменение экономического эффекта, руб. - на ед. продукции; - на весь выпуск	- 428195,192	-182,92 1053619,2	9,58 356622,94

Изменение экономического эффекта на единицу продукции в результате проведения мероприятий по оптимизации движения материального потока представлено в таблице 10.

Таблица 10 – Экономический эффект от проведения мероприятий по оптимизации движения материального потока

Статьи затрат	Изменения в затратах, руб./			Итого
	Зд – Зод	Эод1	Эод2
1	2	3	4	5
1. Сырье и материалы	-	-	-	-
2. Полуфабрикаты	-	-	-16	-16
3. Звено «закупки»	145,28	0,77	25,58	171,63
4. Звено «Производство»	300,03	1,63	-	301,66
5. Звено «Сбыт»	83,61	0,50	-	84,11
Итого:	528,92	2,9	9,58	541,4

На основании рассмотренных мероприятий по оптимизации движения материальных ресурсов определяется экономический эффект (прибыль) на единицу продукции:

, (1)

где Э_одi – прибыль, приходящаяся на единицу продукции при оптимальной партии ее изготовления, получаемая при проведении i-го мероприятия по оптимизации движения материальных ресурсов в цепи “Закупки – Производство - Сбыт”; руб./ед. продукции;

m – число мероприятий.

Э_од = 528,92+2,9+9,58 = 541,4 (руб./ед. продукции)

На рисунке 5 представлена схема движения материальных и информационных потоков.

Условные обозначения:

1 – информация по выпуску продукции;

2 – координация деятельности;

3 – график изготовления деталей;

4 – карта сдачи годовой продукции на склад;

5 – требования на материалы, комплектующие;

6 – информация по отпуску материалов;

7 – информация о выпуске продукции;

8 – требования и лимитные карты;

9 – требования на материалы и комплектующие.

----------- - материальный поток;

- информационный поток.

Рисунок 5 – Схема информационных потоков, отражающих движение материальных потоков на заводе

Цветным маркером на рисунке 5 указаны структурные подразделения, где на наш взгляд, наиболее целесообразно установить вычислительную технику.

Наличие вычислительной техники необходимо в тех структурных подразделениях, через которые проходят большие информационные потоки. То есть за счет данной техники сокращается время передачи информации, что позволяет директору и его заместителям координировать деятельность предприятия и принимать эффективные решения, тем самым, оптимизируя и движение материальных потоков.