
- •Контроль в производстве удобрений
- •Классификация минеральных удобрений
- •Показатели качества минеральных удобрений
- •Контроль в производстве фосфорных удобрений
- •Определение влаги в фосфорных удобрениях
- •Пример расчета массовой доли влаги в удобрениях по результатам анализа.
- •Определение p2o5 в суперфосфатах гравиметрическим методом
- •Пример расчета p2o5 в суперфосфате по результатам анализа.
- •Определение свободной формы p2o5 в суперфосфате титриметрическим методом анализа
- •Определение усвояемой формы p2o5 в суперфосфате титриметрическим методом анализа с хроматографическим разделением
Определение влаги в фосфорных удобрениях
Содержание гигроскопической влаги определяют по потере массы продукта (навески удобрения) после высушивания при определенных условиях. Для этого, исходя из приблизительного содержания влаги в образце, рассчитывают массу навески так, чтобы потеря массы после высушивания была в пределах 0,1 - 0,5г.
Температуру, поддерживаемую в сушильном шкафу различных удобрений приведена в таблице 6.2.
Таблица 6.2.
Температура сушки различных удобрений
№ п/п |
Наименование удобрения |
Температура сушки,0C |
1. |
Диаммонийфосфат, диаммонитрофоска |
60-65 |
2. |
Карбамид (мочевина), сульфат аммония, аммофос, нитрофоска, нитроаммофоска, нитроаммофос. |
65-70 |
3. |
Сложносмешанные удобрения, суперфосфат, простой аммонизированный и двойной суперфосфат. |
75-80 |
4. |
Аммиачная селитра, хлористый калий, сернокислый калий, простой суперфосфат, фосфористая мука |
100-105 |
5. |
Калийно-магниевый концентрат и т.д. |
200-250 |
Реактивы и оборудование. 1. Бюкс. 2. Термометр. 3. Сушильный шкаф. 4. Электрическая плитка. 5. Аналитические весы, 2 класса точности или аналогичного типа, с погрешностью взвешивания не более 0,0002г. 6. Эксикатор, заполненный хлоридом кальция CaCl2, предварительно прокаленным при температуре 250-3000С в течение 1-2ч. 7. Щипцы.
Выполнение анализа. Навеску удобрения 2-5г (апатитового концентрата или фосфорита), взвешивают на аналитических весах с точностью 0,0002г в бюксе, предварительно высушенном и доведенном до постоянной массы. Бюкс с удобрением помещают в сушильный шкаф и сушат с открытой крышечкой при температуре 100 - 1050С в течение 3ч (аммиачную силитру сушат 2ч). Затем бюкс вынимают из сушильного шкафа, закрывают, охлаждают в эксикаторе и взвешивают.
Массовую долю влаги, в процентах, вычислить по формуле:
W=
(6.8.)
;
(6.9.)
W
=
(6.10)
где m - масса бюкса с пробой до высушивания, г ; m1 - масса бюкса с пробой после высушивания, г ; mн - масса навески, г.
Пример расчета массовой доли влаги в удобрениях по результатам анализа.
Задача. При определении гигроскопической влаги в пробе фосфоритной муки получены следующие данные: масса бюкса 8,6300г, масса бюкса с навеской 11,7303г, масса бюкса с навеской после высушивания 11,5603г. Вычислите массовую долю влаги в образце.
Дано mб= 8,6300г mб+н = 11,7303г mб+cух.п=11,5603г |
|
-?
|
Определение p2o5 в суперфосфатах гравиметрическим методом
Для оценки качества в суперфосфатах определяют общее содержание P2O5, содержание усвояемой, водорастворимой и свободной форм P2O5.
Определение P2O5 в суперфосфатах можно вести гравиметрическим, хроматографическим и фотоколориметрическим методами. Гравиметрическое определение P2O5 основано на переведении фосфора, входящего в состав суперфосфата в раствор, действием соляной кислоты:
CaHPO4 + 2HCl = CaCl2 + H3PO4
В
результате химической реакции образуется
фосфорная кислота H3PO4,
в состав которой входят фосфат ионы
.
Эти ионы
осаждают щелочной магнезиальной смесью
(MgCl2
+ NH4OH
+ NH4Cl)
по уравнению:
H3PO4
+ MgCl2
+ 3NH4OH
MgNH4PO4
↓
+ 2NH4Cl
+ H2O
В результате реакции образуется кристаллический осадок MgNH4PO4↓ (магний аммоний фосфат), который отфильтровывают, а затем прокаливают в тигле до постоянной массы и взвешивают на аналитических весах. Гравиметрической формой является пирофосфат магния Mg2P2O7 .
Реактивы
и оборудование.1.
Соляная кислота, HCl,
20%-ый раствор. 2. Цитрат аммония, 50%-ый
раствор: 500г лимонной кислоты растворить
в 6000мл
25% - ого раствора аммиака; раствор должен
быть нейтральным по метиловому красному,
иначе его нейтрализуют прибавлением
лимонной кислоты или аммиака. Раствор
разбавляют водой до 1л,
перемешивают и отфильтровывают. 3.
Магнезиальная смесь: 70г NH4Cl
и 55г MgCl2·6H2O
растворяют в 200 - 250мл
воды, добавляют 250мл
10% - ого раствора аммиака, разбавляют
водой до 1л,
перемешивают, оставляют на сутки, после
чего отфильтровывают. 4. Аммиак, 25, 10, и
2,5 %-ые водные растворы. 5. Индикаторы:
метиловый оранжевый и фенолфталеин –
0,1 и 1% - ые (водный и спиртовой) растворы.
6. Сушильный шкаф. 7. Аналитические весы,
2 класса точности или аналогичного типа
с погрешностью взвешивания не более
0,0002г.
8. Эксикатор, заполненный хлоридом
кальция CaCl2,
предварительно прокаленным при
температуре 250-3000С
в течение 1-2ч. 9. Тигель №3. 10. Тигельные
щипцы. 11. Обеззоленный фильтр «синяя
лента».12. Промывалка. 13. Мерная колба,
емкостью 250мл.14.
Пипетка,
емкостью
20,00(25,00)мл
Выполнение анализа. На аналитических весах взвешивают 2,5г суперфосфата, взятого с точностью до 0,0002г. Переносят навеску в стакан вместимостью 250 - 300мл, смачивают 5 - 10мл дистиллированной воды и добавляют 50мл 20% - ой соляной кислоты. Стакан накрывают часовым стеклом, содержимое медленно нагревают на электрической плитке, а затем доводят до кипения и медленно кипятят 30мин. После кипячения раствор разбавляют водой и переносят вместе с осадком в мерную колбу на 250 (200)мл, тщательно обмывают стенки стакана водой. Раствор охлаждают до комнатной температуры и доводят до метки. Колбу закрывают пробкой и содержимое перемешивают.
Готовят установку для фильтрования, после чего отфильтровывают раствор через сухой фильтр в чистую сухую коническую колбу. Первые порции фильтрата отбрасывают.
В стакан вместимостью 200 - 250мл вносят пипеткой 20,00мл фильтрата для двойного суперфосфата и 50,00мл для простого суперфосфата, прибавляют 10 - 15мл раствора цитрата аммония и нейтрализуют аммиаком по фенолфталеину (до розовой окраски). Затем медленно, при непрерывном перемешивании по палочке приливают 30 - 35мл магнезиальной смеси, 20мл 25% - ого раствора аммиака. В течение 30мин перемешивают содержимое в стакане, после чего оставляют на 30 - 40мин на водяной бане (можно оставить на 4 - 16ч) для созревания осадка. Осадок отфильтровывают через плотный беззольный фильтр - синяя лента.
Осадок
переносят на фильтр способом декантации
(одновременно отделяют от жидкости и
отмывают от примесей), приливают каждый
раз в стакан по 8 - 10мл
2,5% - ого раствора аммиака. Тщательно
смывают с помощью промывалки, со стенок
стакана, приставшие кристаллы осадка.
Осадок на фильтре промывают 3 - 4 раза
2,5% - ым раствором аммиака. Фильтр с
осадком подсушивают в сушильном шкафу
и переносят в доведенный до постоянной
массы тигель. Озоляют фильтр с осадком
на электрической плитке, затем помещают
в муфельную печь и прокаливают при
температуре 1000 - 10500С
до постоянной массы. Охлаждают тигель
с осадком в эксикаторе и взвешивают.
Массовую долю P2O5
(
),
в процентах, вычисляют по формуле:
=
, (6.11)
где
- гравиметрическая форма, г;
0,6377 - ,аналитический множитель или фактор
пересчета
,
массы Mg2P2O7
на массу
P2O5;
Vм.к.
- объем мерной колбы, мл;
Vф
- объем
фильтрата, мл;
масса навески, г;