- •Цели и задачи курсовой работы
- •1. Общие требования к курсовой работе.
- •Требования к оформлению работы
- •I.2. Разделы курсовой работы
- •Разделов работы
- •Значения шероховатости Rz, мкм.
- •2.3.3. Выбор стандартной посадки производится из условия относительной неподвижности соединяемых деталей:
- •Шероховатость посадочных поверхностей валов и корпусов.
Шероховатость посадочных поверхностей валов и корпусов.
Посадочные поверхности |
Класс точности подшипника |
Номинальные диаметры, мм |
|
До 80 |
От 80 до 500 |
||
Шероховатость по ГОСТ 2789-74; R, мкм |
|||
Валов Отверстий корпусов Торцов заплечиков валов и корпусов |
0 0 0 |
1,25 1,25 1,25 |
2,5 2,5 2,5 |
2.5.17. Допускаемые отклонения от правильной геометрической формы посадочных поверхностей валов и отверстий корпусов не должны превышать величин, установленных ГОСТ 3325-88 и 520-92 /6. табл. 11. стр-296/ и на подетальных чертежах указываются в технических требованиях, напр.:
(вал) - овальность шейки вала Ф 40 Кб не более ... мм;
- конусообразность шейки вала Ф40 Кб на всей длине не более ... мм:
(корпус) - овальность отверстия Ф90 Н7 не более ... мм;
- конусообразность отверстия Ф90 Н7 на всей длине не более ... мм.
2.5.18. Торцовое биение заплечиков вала и отверстия корпуса не должно превышать величин, установленных ГОСТ 520-92 /5. табл.4.86. пр.824/ПЛИ /3. табл. 23. стр.206/ и указывается согласно СТ СЭВ 368-76 па чертежах условным обозначением или и технических требованиях.
2.6. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ДОПУСКОВ И ПРЕДЕЛЬНЫХ РАЗМЕРОВ РЕЗЬБОВОГО СОЕДИНЕНИЯ
Допуски и посадки метрических резьб общего назначения.
Метрические резьбы общего назначения для Ф от 1 до 600 мм регламентируются СТ СЭВ 180-75 «Резьба метрическая. Профиль», СТ СЭВ 181-75 «Резьба метрическая. Диаметры и шаги», СТ СЭВ 182-75 «Резьба метрическая. Основные размеры». Допуски и посадки для метрических резьб предусматриваются с зазором, переходные, с натягом: СТ СЭВ 640-77; 305-76; 506-76.
В задании указано: для какого резьбового соединения и какой посадки следует рассчитывать предельные размеры.
Последовательность:
2.6.1. Если в условном обозначении указан шаг резьбы, то резьбовое соединение относится к резьбам с мелкими шагами. Если шаг резьбы не указан, то резьбовое соединение относится к резьбе с крупным mat ом. В ЭОМ случае необходимо по СТ СЭВ 181-75 установить числовое значение шага.
2.6.2. Определяются номинальные размеры наружного, среднею п внутреннего диаметров по РТ (")В 182-75
2.6.3. Определяются отклонения и допуски на размеры резьбового соединения по СТ СЭВ 640-77. 305-76. 306-76 отдельно на наружную резьбу и отдельно на внутреннюю по следующей схеме:
Наружная резьба.
Наружный диаметр- d: Внутренний диаметр- d1:
Верхнее отклонение, мкм. Верхнее отклонение, мкм.
Нижнее отклонение, мкм. Нижнее отклонение, не нормируется.
Средкй диаметр – d2;
Верхнее отклонение, мкм.
Нижнее отклонение, мкм.
Внешняя резьба.
Наружный диаметр - D: Внутренний диаметр – D1.
Верхнеe отклонение, не нормируется; Верхнее отклонение, мкм:
Нижнеe отклонение, мкм. Нижнее отклонение, мкм.
Средний диаметр – D2:
Верхнее отклонение, мкм.
Нижнее отклонение, мкм.
2.6.4. По отклонениям подсчитываются предельные размеры наружного, внутреннего и среднего диаметров резьбового соединения и заносятся в таблицу раздельно для болта и гайки.
2.6.5. Вычерчивается профиль резьбового соединения по СТ СЭВ 180-75 и на линиях профиля в соответствии с предельными размерами вычерчиваются схемы расположения полей допусков на наружную и внутреннюю резьбы. Также должны быть показаны схемы расположения полей допусков отдельно на наружную и внутреннюю резьбы. На полях допусков резьбового соединения проставляются наибольшие и наименьшие предельные размеры наружного, внутреннего и среднего диаметров.
ПРИМЕЧАНИЕ: При определении отклонений (пункт 3) для резьбовых соединении с переходными посадками и посадками с натягом следует учесть СТ СЭВ 305-76. 306-76.
2.7. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ДОПУСКОВ И ПРЕДЕЛЬНЫХ РАЗМЕРОВ ДЛЯ ШПОНОЧНОГО СОЕДИНЕНИЯ
Последовательность:
2.7.1. По СТ СЭВ 189-79 «Соединения шпоночные с призматическими шпонками. Размеры, допуски и посадки» в зависимости от Ф шпоночного соединения определяются номинальные размеры:
- на ширину шпонки «в», мм:
- на высоту шпонки «h», мм:
- на глубину паза ваза «t1», мм:
- на глубину паза втулки «t2», мм.
2.7.2. Длина шпонки задается в задании или определяется по СТ СЭВ 189-79 «Допуски по длине шпонки, по высоте, но ширине, по длине шпоночного паза».
2.7.3. Допуски на размеры шпонок и пазов (из СТ СЭВ 189-79) для глубины паза втулки t1 и вала t2.
2.7.4. Предельные отклонения на размеры шпонок, пазов на валах и втулках по ширине «в» должны определяться в соответствии с назначением шпоночных посадок /4, т.2/.
2.7.5. Вычерчивается схема расположения полей допусков на ширину шпонки /6/.
2.7.6. Вычерчивается сборочный чертеж шпоночного соединения в продольном и поперечном сечении с нанесением размеров и предельных отклонении по ГОСТ 2.3,7-73
2.7.7. Вычерчиваются па отдельных листах подставные чертежи вала и втулки С нанесением размеров по ГОСТ 2.307-68, шероховатости поверхностей по ГОСТ 2.309-80 и допусков формы и расположения по СТ СЭВ 368-76 «Допуски и формы расположения поверхностей», «Указание на чертежах».
2.8. РАСЧЕТ ТОЧНОСТИ РАЗМЕРНЫЕ ЦЕПИ.
Все размеры по принципу назначения допусков делятся на 3 категории: посадочные – допуск назначается в соответствии с выбранной посадкой по системе допусков и посадок: несопрягаемые – низкой точности (свободные – по квалитетам JT 12 ... JT 17): размеры, входящие в размерные цепи – допуск на них рассчитываемся в соответствии с ГОСТ 16320-80.
Последовательность:
2.8.1. Для заданного узла составляется размерная цепь и рассчитываются номинальные размеры, допуски и отклонения составляющих звеньев методом полной взаимозаменяемости.
2.8.2. Номинальные размеры составляющих звеньев размерной пени рассчитываются по формуле:
где АΔ – замыкающее звено размерной пени, мм;
– i-я составляющая, увеличивающая звено размерной цепи, мм;
К – количество увеличивающих звеньев в размерной цепи;
- i-я составляющая, уменьшающая звено размерной цепи, мм;
m - общее количество звеньев размерной цени, включая и замыкающее звено.
Рис.2. Размерная цепь
2.8.3. Для любой размерной цепи:
где ТАΔ – допуск замыкающего звена.
ТАi – допуск i-гo составляющего звена.
где аi – коэффициент, равный числу единиц допуска в соответствующем квалитете.
где D – номинальный диаметр вала или отверстия, мм.
При условии, что , тогда допуск замыкающего звена размерной цепи
Таблица 6
Интервал размеров, мм |
до 3 |
3-6 |
6-10 |
10-18 |
18-30 |
30-80 |
50-80 |
|||||
Единица допуска |
0,55 |
0,73 |
0,90 |
1,08 |
1,31 |
1,55 |
1,86 |
|||||
Интервал размеров, мм |
80-120 |
120-180 |
180-250 |
250-315 |
315-400 |
400-500 |
||||||
Единица допуска |
2,17 |
2,52 |
2,90 |
3,23 |
3,54 |
3,89 |
2.8.4. По заданному допуску замыкающего звена размерной цепи определяется среднее число единиц допуска:
2.8.5 По значению am выбирается ближайший квалитет. и по СТ СЭВ 144-75 определяют величины допусков составляющих размеров в соответствии с их номинальной величиной /5, т.1, табл.1.8/. /4, т.1, табл.1/.
Значения допусков для составляющих размеров допускается корректировать.
Допуски для охватывающих размеров определяются как для основного отверстия; для охватываемых размеров как для основного вала. При этом должно выполняться условие:
2.8.6. На каждый составляющий размер назначаются предельные отклонения по принципам, обеспечивающим полную взаимозаменяемость, т.е. на охватывающие размеры в (+) ПЛЮС (нижнее отклонение равно 0); на схватывание в (-) МИНУС (нижнее отклонение равно 0): на все остальные симметрично (нижнее отклонение равно верхнему).
2.8.7. Проверяется правильность назначения отклонения (контроль размерной цепи на (mах min) по формулам:
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
1. Анурьев В.М. Справочник конструктора-машиностроителя. – М.: Машиностроение, 1999. – т1. – 912 с., т.2. – 880 с.
2. Белкин ММ. Допуски и посадки. М.: Машиностроение, 1992 - 528 с.
3. Ганевский Г.М., Гольдин И.И. Допуски, посадки, сскиС „змс'' рения в машиностроении. М.: Академия, 1998. – 228 с.
Приложение 1.
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования
Московский государственный университет дизайна и технологии
Новосибирский технологический институт
Московского государственного университета дизайна и технологии
(филиал)
Факультет: ПНП
Кафедра: Машины и аппараты л/п
Допустил работу Проект принял
к защите
«___» _________ 200__г. «___» _________ 200__г.
Руководитель
___________ доц. Елтышева В.А. Оценка: __________
КУРСОВАЯ РАБОТА
на тему: Расчёт и выбор посадок соединений и степеней точности размеров
Исполнитель: ст. гр. М-61 Иванов П.С.
Новосибирск, 2008
Приложение 2.
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования
Московский государственный университет дизайна и технологии
Новосибирский технологический институт
Московского государственного университета дизайна и технологии
(филиал)
Кафедра МиАЛП
«Утверждаю»
зав. каф. Железняков А. С.
“____”___________2008 г.
ЗАДАНИЕ
по курсовому проекту (работе)
по дисциплине: Машины и аппараты лёгкой промышленности
студенту: Иванову П.С., ст. группы М-61 курса 4
факультет: ПНП
тема задания: Расчёт и выбор посадок соединений и степеней точности
размеров
Содержание расчётно-пояснительной записки
Введение
1. Расчёт параметров посадок гладких цилиндрических соединений
2. Расчёт и выбор посадки с зазором
3. Расчёт и выбор неподвижной посадки
4. Расчёт исполнительных размеров гладких предельных калибров
5. Расчёт и выбор посадок для подшипников качения
6. Определение допусков и предельных размеров резьбового соединения
7. Определение допусков и предельных размеров шпоночного соединения
8. Расчёт точности размеров, входящих в размерные цепи
Выводы по работе
Срок представления проекта (работы) ________________________ 2008 г.
Рководитель проекта (работы) _________________________ (подпись)
Задание принял к исполнению ______________ 2008 г. __________ (подпись)