4 Расчет общепроизводственных расходов

Расчет общепроизводственных расходов:

.

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

.

Износ производственного оборудования и площадей на полное восстановление С_и берется по данным табл. 2:

,

где А_об^год – годовая сумма амортизации основных производственных фондов;

N – годовая программа детали.

Затраты на ремонт оборудования

,

где а_м = 0,3 – коэффициент, учитывающий затраты на текущие ремонты и осмотры;

Затраты на силовую энергию

,

где N_cр – средняя установленная мощность единицы оборудования, кВт;

- коэффициент использования электродвигателей по мощности

( );

- коэффициент, учитывающий потери электроэнергии в сети

( );

t_м – норма машинного времени на годовой выпуск продукции, может быть принята в размере 70% от годовой трудоемкости по участку Т_у^г, мин;

- средний КПД электродвигателей i-ого вида оборудования ( );

Ц_э – стоимость 1 кВт∙ч энергии, руб.

Затраты на смазочно-обтирочные материалы укрупненно могут быть приняты в размере 810% от затрат на ремонт оборудования:

Расходы на эксплуатацию и обслуживание оборудования рассчитать в разрезе каждой детали, перераспределив годовые затраты с помощью коэффициента удельной трудоемкости:

,

где К_трi – коэффициент удельной трудоемкости i-го вида детали;

N_i – годовая программа i-ой детали.

Годовые затраты на эксплуатацию технологической оснастки

.

Затраты на эксплуатацию специальных приспособлений

,

где К_i - балансовая стоимость приспособления i-ого вида;

- коэффициент, учитывающий затраты на ремонт;

Ц_вi – выручка от реализации приспособления i-й операции после его выбытия из эксплуатации, укрупненно принимать в размере 10 ÷15% от балансовая стоимость приспособления i-ого вида:

;

Т_п – срок погашения стоимости приспособления, годы, укрупненно Т_п=5 лет;

m – количество видов приспособлений.

Затраты на эксплуатацию режущего инструмента

,

где n – количество типоразмеров инструмента;

К_иi – балансовая стоимость i-ого инструмента;

Ц_иi – цена реализации списанного инструмента – укрупненно принимать в размере 10 ÷15% от балансовой стоимости i-ого инструмента;

С_пi – затраты на 1 переточку, руб.;

n_пi – число переточек;

Т_с – период стойкости между двумя переточками;

К_уб=11,05 – коэффициент случайности убыли инструмента;

t_м – машинное время пользования i-м инструментом, мин. (может быть принято укрупненно 70% от трудоемкости).

Затраты на мерительный инструмент

,

где С_зi – сумма годовых затрат по эксплуатации i-го вида мерительного инструмента (10% от балансовой стоимости приспособлений и инструмента, табл.2);

М_i – коэффициент занятости мерительного инструмента на i-й операции;

N_r – годовая программа деталей;

n – количество типоразмеров мерительного инструмента.

Для участка расчет ведется по каждой детали.

Затраты на содержание помещений с учетом освещения, канализации, обеспечение горячей и холодной водой принимаются укрупненно из расчета 20% от балансовой стоимости производственных площадей.

Расчет произвести для каждой детали:

Прочие расходы принимаются в размере 0,5% от всей суммы общепроизводственных расходов.

Годовую сумму общепроизводственных расходов перераспределяют с помощью коэффициента удельной трудоемкости и годовой программы выпуска на каждую деталь: