- •Организация производства
- •Минск 2010
- •1. Цели и задачи курсового проектирования.
- •2. Порядок оформления курсовой работы.
- •3. Содержание курсовой работы Пояснительная записка. Введение.
- •3.1 Выбор и обоснование метода организации производства. Его характеристика и расчет необходимых параметров. © 2003
- •3.1.1 Характеристика типа производства и его технико -экономические параметры.
- •Сравнительная технико-экономическая характеристика типов производства.
- •3.1.2. Выбор и обоснование метода организации производства. Его характеристика и расчет необходимых параметров. © 2003
- •3.1.3. Расчет количества оборудования и коэффициента его загрузки. Построение графика загрузки оборудования. © 2003
- •Сводная ведомость оборудования.
- •3.1.4. Расчет производственной мощности участка. © 2003
- •3.1.5 Расчет численности работающих на участке.
- •Сводная ведомость списочного состава работающих на участке.
- •3.1.6. Расчет площади участка.
- •3.1.7. Выбор межоперационных транспортных средств.
- •3.2 Организация производственной инфраструктуры. © 2003
- •3.2.1. Организация обслуживании производства инструментом и технологической оснасткой. © 2003
- •3.2.2. Организация обслуживания производства ремонтом технологического оборудования.
- •3.2.3. Организация энергетического хозяйства.
- •3.2.4. Организация транспортного и складского хозяйства.
- •3.2.5. Организация технического контроля качества продукции.
- •3.2.6. Организация материально-технического обеспечения предприятия.
- •3.3. Организация труда на рабочих местах.
- •Оценка степени эффективности организации производства. Выводы и предложения. © 2003
- •3.5 График загрузки оборудования.
- •3.6 Планировка рабочего места.
- •Индивидуальные задания для курсовой работы. Вариант 1.
- •Технологический процесс обработки "Плунжера".
- •Вариант 2.
- •Технологический процесс обработки "Рычага".
- •Вариант 3.
- •Технологический процесс обработки "Корпуса".
- •Вариант 4.
- •Технологический процесс обработки "Кронштейна".
- •Вариант 5.
- •Технологический процесс обработки "Корпуса форсунки".
- •Вариант 6.
- •Технологический процесс обработки "Вала-шестерни".
- •Вариант 7.
- •Технологический процесс обработки "Шестерни".
- •Вариант 8.
- •Технологический процесс обработки "Корпуса".
- •Вариант 9.
- •Технологический процесс обработки "Фланца".
- •Вариант 10.
- •Технологический процесс обработки "Шестерня".
- •Характеристика оборудования
- •Характеристика транспортного оборудования.
- •Список литературы.
- •Содержание
3.1.5 Расчет численности работающих на участке.
Численность работающих на участке определяется по группам и категориям работающих:
основные производственные рабочие; вспомогательные рабочие, служащие.
Расчет численности производи венных рабочих.
В массовом типе производства численность производственных рабочих может быть определена по числу рабочих мест с учетом сменности работы поточной линии, многостаночного обслуживания. Число производственных рабочих на каждой операции определяется по формуле:
Спр * Кз *С
Р = ____________, где /11/
Sм. * Кн
Спр - принятое количество мест на операции;
Кз — коэффициент загрузки рабочих мест;
С — количество смен;
Кн – коэффициент, учитывающий невыходы рабочих. Учащийся принимает Кн = 0,9.
Sм - количество станков-дублеров, которое может обслуживать один рабочий;
Sм - определяется по формуле:
Тм.авт
Sм <= _______ + 1, где /12/
Труч
Тм.авт - машинно - автоматическое время в мин.;
Труч. - время выполнения ручных приемов, время на наблюдение за работой станков и на переходы от станка к станку (см. задание).
Проверку возможности многостаночного обслуживания проводят на тех операциях, где количество рабочих мест больше одного.
Число производственных рабочих определяется путем округления расчетного количества рабочих до ближайшего целого числа рабочих.
Таблица 7.
№ опер. |
Наименование операции |
Штучное время /Тшт/мин |
В том числе |
Принятое количество станков опр. |
Коэффициент загрузки /Кз |
|
Время маш. авт. /Тм.авт/ мин |
Время ручное /Труч /мин. |
|||||
005 |
Токарная |
2,0 |
1,2 |
0,3 |
1 |
0,84 |
010 |
Револьверная |
5,0 |
3,2 |
1,2 |
2 |
1,04 |
015 |
Токарная |
3,0 |
2,4 |
0,4 |
2 |
0,625 |
020 |
Сверлильная |
1,2 |
0,95 |
0,3 |
1 |
0,5 |
025 |
Фрезерная |
2,5 |
1,7 |
0,5 |
1 |
1,04 |
030 |
Шлифовальная |
6,0 |
4,5 |
1,2 |
3 |
0,83 |
Проверяем возможность многостаночного обслуживания на операциях 010; 015; 030, т.к. на данных операциях более одного станка
3,2
оп. 010 Sм.рас=< — + 1 = 3,66. принимаем Sм=2, т.к. операция выполняется
1,2
на 2-х станках.
2,4
оп. 015 Sм.рас=< — + 1 = 7 Sм=2
0,4
4,5
оп. 010 Sм.рас=< — + 1 = 4,75 Sм=3
1,2
определяем численность производственных рабочих:
1*0,84*2 1*0,5*2
Р005 =_________ = 1,87 Р020 = _______ = 1,11
1*0,9 1*0,9
2*1,04*2 1*1,04*2
Р010 = ________ = 2,31 Р025 = ________ = 2,31
2*0,9 1*0,9
2*0,625*2 3*0,83*2
Р015 = _________ = 1,39 Р030 = _________ = 1,84
2*0,9 3*0,9
На поточной линии расчетное количество производственных рабочих составит:
1,87+2,31+1,39+1,11+2,31+1,84=10,83. Принимаются 11 человек.
В серийном производстве определение количества производственных рабочих ведется по каждой профессии, по каждому квалификационному разряду отдельно, исходя из трудоемкости работ за год, с учетом многостаночного обслуживания.
Q
Р = ___________, где /13/
Фэф.р.*Sм
Q – трудоемкость годовой программы с догрузкой в нормо-часах;
Фэф.р. – эффективный годовой фонд времени работы одного рабочего в часах. При выполнении курсовой работы учащийся берет Фэф.р. = 1860 час.
Пример 7. Расчет численности производственных рабочих в серийном типе производства.
Таблица 8
№ оп.
|
Наименование операций
|
Штучно-калькуляц. время /Тшт./,мин. |
Штучное время /Тшт./мин.
|
В том числе |
Принятое количество станков с
|
|
Маш-автоматич. /Тм.авт/мин. |
Ручное время /Труч./мин. |
|||||
005 010 015 020 |
Токарная Фрезерная Револьверная Шлифовальная |
20,05 17,03 3,07 15,04 |
20 17 3 15 |
13 14 2,0 11 |
3 2,5 0,5 3,1 |
2 2 1 2 |
Проверяем возможность многостаночного обслуживания на операциях 005; 010; 020 т.к. на этих операциях принято более одного станка.
13
оп. 005 Sм.рас=< — + 1 = 5,33. Принимаем Sм=2, т.к. операция 005 выполняется
3
на 2-х станках.
14
оп. 010 Sм.рас=< — + 1 = 6,6. Принимаем Sм=2.
2,5
11
оп. 020 Sм.рас=< — + 1 = 4,55. Принимаем Sм=2.
3,1
Численность производственных рабочих на участке составит:
8454
оп. 005 ______ = 2,27 Принимаем 2 чел.
1860*2
7625
оп. 010 ________ = 2,05 Принимаем 2 чел.
1860*2
3812
оп. 015 ________ = 2,05 Принимаем 2 чел.
1860*1
7625
оп. 020 ________ = 2,05 Принимаем 2 чел.
1860*2
Расчетное количество производственных рабочих составит - 8,42 чел.
Принимаем 9 человек.
Расчет численности вспомогательных рабочих.
Количество вспомогательных рабочих определяют укрупнено в процентном отношении от количества производственных рабочих, по рабочим местам, по нормам обслуживания.
В курсовом проекте учащимся рекомендуется применить первый из перечисленных способов:
- для массового типа производства 30 - 50%;
- для серийного производства 15 - 20%.
При выполнении курсового проекта учащимся рекомендуется брать 30% для массового производства и 15% — для серийного.
При выполнении курсового проекта рекомендуется брать рабочих следующих профессий и разрядов:
Наладчик оборудования VI разряд
Слесарь по ремонту и обслуживания V разряд
оборудования
Контролер III разряд
Распределитель работ III разряд
Транспортный рабочий III разряд
Раздатчик инструментов III разряд
Подсобный рабочий П разряд
Расчет численности ИТР, МОП, рабочих.
ИТР – инженерно – технические рабочие;
МОП – младший обслуживающий персонал.
Количество ИТР рассчитывают на основе отраслевых нормативов по функциям управления с учетом штатного расписания, устанавливаемого в соответствии с типовой структурой и схемой управления предприятием.
Рекомендуется иметь участки, возглавляемые мастером, с числом рабочих не менее 25 человек, должность старшего мастера вводить при подчинении ему не менее трех мастеров; должность начальника участка вводить при наличии двух старших мастеров.
Численность нормировщиков определяется из расчета один нормировщик на 40 рабочих; численность учетчиков нарядчиков - один на 75 рабочих.
Численность МОП не следует включать в штат участка, так как к нему относят профессии: дворник, садовник, гардеробщик и др.
Пример 8. Расчет численности вспомогательных рабочих, ИТР.
Используются данные примера массового производства.
Численность вспомогательных рабочих составит:
30
11*_____ = 2,7 чел. Принимаем 3 человека:
100
Слесарь по ремонту оборудования V разряда - I чел.
Наладчик оборудования VI разряда - I чел.
Контролер III разряда - I чел.
Всего: 3 чел.
В соответствии с вышеприведенными нормативами численность ИТР на участке, где работает 14 человек /II производственных и 3 вспомогательных рабочих/, не проходит.