Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Введени1.docx
Скачиваний:
22
Добавлен:
03.05.2019
Размер:
525.27 Кб
Скачать

3.3.4 Используемые матерьялы

На складе тканей имеется машина для промерки и разбраковки тканей. В основном используются такие ткани, как: полушерсть, махер, акрил, ангора, хлопок, вискоза, полувискоза, трикотаж.

- вафельное полотно отбеленное;

- бязь (суровая, отбеленная, гладко-крашенная,набивная, оливковая);

- диагональ;

- марля;

- тик;

- ситец;

- фланель;

- двунитка;

- саржа;

- брезент.

Многие ткани транспортируют из-за границы, что улучшает качество данной продукции.

3.3.5Оборудование. Швейные машинки фирмы brothers, ленточный нож, автоматический комплекс настила. Вакуумные столы с отсосом воздуха, дигитайзер, петельная машина, трикотажные машины, полипак.

Оборудование швейной фабрики:

1. Пуговичный п/автомат МВ-373.

2. Пуговичный п/автомат 564-1/01В.

3. Спец. машина для обмётки петель 556.

4. Спец.машина для обмётки петель LBH 791; 62761-P3Z.

5. Обмёточная машина МО-2504.

6. Стачив.обмёточная машина МО-2516.

7. Универс.швейная машина DLN 5410-6; DLN 415-5; 8332/001; 8332/2705; 8332/3707.

8. Двух-игольная машина 901-5642-007/019; 31-31-100; 396-ВТ-31.

9. Плоскошовная машина 8432.

10. Спец.машина 961-11-1/1.

11. Фиксирующий пресс CS 363.

12. Подрезочная машина 51кл.

13. Заточной станок.

14. Сверлильный станок НС-12А.

15. Пресс ПМ-1.

16. Парогенератор SPR-MN 2000; SPR-MN 2035.

На фабрике «Юлия» технологический поток не конвейерный агрегатно-групповой (в заготовительной секции) и агрегатный (в монтажной) со свободным ритмом, с пачковым запуском, средней мощности, прямоточный, секционный.

4. Технолог одежды , его рабочее место и роль в производстве

Технолог — это специалист, который, творчески взаимодействуя с дизайнером, разрабатывает новые методы обработки перспективных моделей одежды и других швейных изделий, а в сотрудничестве с конструктором разрабатывает рациональные технологические процессы изготовления швейных изделий высокого качества в серийном и индивидуальном производстве, применяя современные методы обработки, оборудование и материалы. Его основная задача — обеспечить стабильный уровень качества изготовления швейных изделий в соответствии с образцом-эталоном и проектной документацией.

Технолог должен уметь:

  • Разрабатывать технические требования к швейным изделиям и методы их обеспечения

  • Разрабатывать и зарисовывать эскизы моделей изделий

  • Разрабатывать конструкторскую документацию для изготовления изделий различного ассортимента, в том числе с использованием систем автоматизированного проектирования

  • Составлять технологическую последовательность изготовления изделий

  • Производить расчеты технико-экономического обоснования предлагаемой конструкции

  • Осуществлять авторский надзор за реализацией художественно-конструкторских решений при проектировании, изготовлении и доработки опытных образцов изделий для производства

  • Принимать участие в оформлении заявок на промышленные образцы

  • Использовать информационные технологии для решения профессиональных задач

ВЫВОД

В ходе производственной практики осуществилось ознакомление с цехами фабрики «Восход» в виде экскурсии по предприятию. Изучены:

· структура предприятия и его история;

· ассортимент, выпускаемый данным предприятием;

· функции цехов предприятия;

· конструкторская и технологическая документация;

· прогрессивные методы обработки деталей и узлов швейных изделий;

· экономический отдел, отделы снабжения и сбыта;

· основные мероприятия по охране труда.

Также прошло ознакомление с должностными инструкциями основных работников предприятия; особенностями нормирования материалов, выполнения экспериментальных раскладок, автоматизации этих работ; мероприятиями по экономии сырья.

ЛИТЕРАТУРА

1. Адамова Н.А. Организация поточного производства в швейной промышленности / Адамова Н.А., Авсеев Е.Г., Малова Т.Л. – К.: Техника, 1986 г. – 127с.

2. Бабаджанов С.Г. Экономика предприятий швейной промышленности: [Учебное пособие для высших учебных заведений ] / Бабаджанов С.Г., Доможиров Ю.А. – М: «Легкая индустрия», 2002. – 330 с.

3. Кокеткин П.П. Промышленная технология одежды: [Справочник ]

4. / Кокеткин П.П., Кочегара Т.Н., Барышникова В.И. – М.: Легпромбытиздат 1988г. – 640с.

5. Проектирование предприятий швейной промышленности:

[ Учебник для втузов ] / под ред. Изместьевой А.Я. – М.: Легкая и швейная промышленность, 1983 г. – 264 с.

6. Першина Л.Ф. Технология швейного производства: [ Учебник для средних учебных заведений ] / Першина Л.Ф. Петрова С.В. – М.: Легпромбытиздат 1991г. – 416с.

7. Савостицкий А.В. Технология швейных изделий: [учебник для высших учебных заведений] / Савостицкий А.В., Мелихов Е.Х. – М.: Издательство «Легкая и пищевая промышленность» 1982. – 440с

8. Никитина И.Г. Экономика, организация и планирование швейного производства / Никитина И.Г., Шишова В.А. – М: Легкая индустрия, 1968г. – 374с. Адамова Н.А. Организация поточного производства в швейной промышленности / Адамова Н.А., Авсеев Е.Г., Малова Т.Л. – К.: Техника, 1986 г. – 127с.

9. Бабаджанов С.Г. Экономика предприятий швейной промышленности: [Учебное пособие для высших учебных заведений ] / Бабаджанов С.Г., Доможиров Ю.А. – М: «Легкая индустрия», 2002. – 330 с.

10. Кокеткин П.П. Промышленная технология одежды: [Справочник ]

11. / Кокеткин П.П., Кочегара Т.Н., Барышникова В.И. – М.: Легпромбытиздат 1988г. – 640с.

12. Проектирование предприятий швейной промышленности:

[ Учебник для втузов ] / под ред. Изместьевой А.Я. – М.: Легкая и швейная промышленность, 1983 г. – 264 с.

13. Першина Л.Ф. Технология швейного производства: [ Учебник для средних учебных заведений ] / Першина Л.Ф. Петрова С.В. – М.: Легпромбытиздат 1991г. – 416с.

14. Савостицкий А.В. Технология швейных изделий: [учебник для высших учебных заведений] / Савостицкий А.В., Мелихов Е.Х. – М.: Издательство «Легкая и пищевая промышленность» 1982. – 440с

15. Никитина И.Г. Экономика, организация и планирование швейного производства / Никитина И.Г., Шишова В.А. – М: Легкая индустрия, 1968г. – 374с.

Елена Щеголева

ЮЛИЯ 1) Структура предприятия. Директор – Коммерческий директор, Финансовый директор и Начальник серийного производства. Коммерческий директор – Менеджеры – Склад. Финансовый директор – Бухгалтерия – Плановый экономический отдел. Показать полностью..ЮЛИЯ 1) Структура предприятия. Директор – Коммерческий директор, Финансовый директор и Начальник серийного производства. Коммерческий директор – Менеджеры – Склад. Финансовый директор – Бухгалтерия – Плановый экономический отдел. Начальник серийного производства – Дизайнеры и Начальник раскройного цеха – Начальник экспериментального цеха. 2) Подготовительное раскройное производство. Конструкторы создают лекала вручную и создают макетики. Лекала размножают на компьютере по размерам; основной, для экспериментальной бригады – 46. Привоз тканей - настил на раскройный стол, кроит автомат. Под материал кладут бумагу с рамкой. Настил производится лицевой стороной вниз. На одном автомате работаю две настильщицы: одна - в конце, другая – в начале. Специальная программа для выкраивания без ножниц. Так же в этом цехе производится маркировка (нумерация) деталей, вся нужная информация записывается в маршрутный лист. Все модели изначально делаются в единственном варианте в экспериментальном цехе, у этого цеха, что-то не сходится, то они пишут замечания на листочках, прикрепляют их к изделию и отправляют обратно конструкторам. Когда изделие готово и прошло в широкое производство, его лекала загружают в дигитайзер для оцифровки и размножения по размерам. 3) Швейное производство. Швейная бригада, утюжильное оборудование, за весь процесс изготовления две утюжки: и окончательная, разделение по бригадам и на каждой бригаде контролёр. Так же в этом цехе на изделия вешаются ярлычки со всей нужной для покупателя информацией. Завершающий этап – упаковка готового изделия в полиэтилен для того, чтобы повесить на склад. Для этого используется полипак. 4) Используемые материалы. На складе тканей имеется машина для промерки и разбраковки тканей. В основном используются такие ткани, как: полушерсть, махер, акрил, ангора, хлопок, вискоза, полувискоза, трикотаж. Все ткани закупаются в Европе, преимущественно в Италии. Раньше ткани закупались в Китае, но, в связи с несоответствующим качеством, предприятию пришлось от них отказаться. 5) Оборудование. Швейные машинки фирмы brothers, ленточный нож, автоматический комплекс настила. Вакуумные столы с отсосом воздуха, дигитайзер, петельная машина, трикотажные машины, полипак.

Мне нравится

11 минут назад|Комментировать

Комментировать..

ЮЛИЯ 1) Структура предприятия. Директор – Коммерческий директор, Финансовый директор и Начальник серийного производства. Коммерческий директор – Менеджеры – Склад. Финансовый директор – Бухгалтерия – Плановый экономический отдел. Начальник серийного производства – Дизайнеры и Начальник раскройного цеха – Начальник экспериментального цеха. 2) Подготовительное раскройное производство. Конструкторы создают лекала вручную и создают макетики. Лекала размножают на компьютере по размерам; основной, для экспериментальной бригады – 46. Привоз тканей - настил на раскройный стол, кроит автомат. Под материал кладут бумагу с рамкой. Настил производится лицевой стороной вниз. На одном автомате работаю две настильщицы: одна - в конце, другая – в начале. Специальная программа для выкраивания без ножниц. Так же в этом цехе производится маркировка (нумерация) деталей, вся нужная информация записывается в маршрутный лист. Все модели изначально делаются в единственном варианте в экспериментальном цехе, у этого цеха, что-то не сходится, то они пишут замечания на листочках, прикрепляют их к изделию и отправляют обратно конструкторам. Когда изделие готово и прошло в широкое производство, его лекала загружают в дигитайзер для оцифровки и размножения по размерам. 3) Швейное производство. Швейная бригада, утюжильное оборудование, за весь процесс изготовления две утюжки: и окончательная, разделение по бригадам и на каждой бригаде контролёр. Так же в этом цехе на изделия вешаются ярлычки со всей нужной для покупателя информацией. Завершающий этап – упаковка готового изделия в полиэтилен для того, чтобы повесить на склад. Для этого используется полипак. 4) Используемые материалы. На складе тканей имеется машина для промерки и разбраковки тканей. В основном используются такие ткани, как: полушерсть, махер, акрил, ангора, хлопок, вискоза, полувискоза, трикотаж. Все ткани закупаются в Европе, преимущественно в Италии. Раньше ткани закупались в Китае, но, в связи с несоответствующим качеством, предприятию пришлось от них отказаться. 5) Оборудование. Швейные машинки фирмы brothers, ленточный нож, автоматический комплекс настила. Вакуумные столы с отсосом воздуха, дигитайзер, петельная машина, трикотажные машины, полипак.Online

Елена Щеголева

БТК. 1. Структура предприятия. У компании — четыре современные индустриальные площадки в Санкт-Петербурге, Бокситогорске, Всеволожске и Подпорожье, что позволяет качественно реализовывать масштабные проекты. Продукция «БТК групп» представлена на российском и европейском рынках. Сотрудничают с брендами: btc, fosp, onegin, trud. Тип компании: производитель, торговая компания, компания, предоставляющая услуги. Организационно-правовая форма: акционерное общество Показать полностью..БТК. 1. Структура предприятия. У компании — четыре современные индустриальные площадки в Санкт-Петербурге, Бокситогорске, Всеволожске и Подпорожье, что позволяет качественно реализовывать масштабные проекты. Продукция «БТК групп» представлена на российском и европейском рынках. Сотрудничают с брендами: btc, fosp, onegin, trud. Тип компании: производитель, торговая компания, компания, предоставляющая услуги. Организационно-правовая форма: акционерное общество Контроль качества: внутренний Директор – Зам. Директора – Зам Директора по оборудованию – Коммерческий директор, Финансовый директор и Начальник серийного производства. Коммерческий директор – Менеджеры – Склад. Финансовый директор – Бухгалтерия – Плановый экономический отдел. Начальник серийного производства – Дизайнеры и Начальник раскройного цеха – Начальник экспериментального цеха. 2. Подготовительное раскройное производство. Раскладка выкройки осуществляется на компьютере, её распечатывают и вручную вырезают. Настил ткани происходит автоматом. Люди, проверяя работу машин, не ходят пешком, а ездят на специально оборудованных лифтах. 3. Швейное производство. В швейном цехе идёт точное разделение труда: одни - кроят, другие - утюжат, третьи – работают за швейной машинкой, четвёртые – вшивают рукава и т.д. Шьются костюмы, плащи, брюки, куртки. Окончательная стадия работ - утюжка. В основном предприятие шьёт в классическом стиле. 4. Используемые материалы. При изготовлении своих товаров компания использует такие материалы, как шерсть, полушерсть, шерсть тонкой крутки, смешанные ткани, бортовка. Закупка ткани осуществляется на 80% - в России и всего 20% - в Европе, преимущественно в Италии. 5. Оборудование. Производство «БТК групп» оснащено новейшим высокотехнологичным оборудованием, часть которого изготовлена под заказ и не имеет аналогов в мире. Преимущественно оборудование заграничное. Есть наладчик оборудования в каждом цеху, швейные машины, машины для петель, машины для пришивания пуговиц, машины для подшивки изделий, прессы для утюжки изделий, ленточный нож.

44