5

Методические указания

по курсовому проекту

«Определение затрат по проведению ремонтных работ»

Специальность ТЭО

Согласно Типовому проекту положения об образовательном учреждении среднего профессионального образования проводится курсовая работа, которая является одним из основных видов учебных занятий и формой контроля учебной работы студентов.

Основной ее задачей является проверка и закрепление знаний студентов по организации и планированию производства, формы организации производства и методику расчетов основных технико-экономических показателей, а также развитие у них навыков самостоятельной и творческой работы в этой области. При выполнении работы студент должен руководствоваться основными положениями совершенствования планирования и экономического стимулирования производства. В процессе разработки курсовой работы необходимо использовать научно-технические достижения и передовой опыт по совершенствованию организации и планирования предприятий. Полученные навыки при выполнении курсовой работы помогут учащимся правильно ориентироваться в вопросах экономики, организации и планирования. Выполнение студентом курсовой работы является заключительным этапом изучения учебной дисциплины, в ходе которого осуществляется обучение применению полученных знаний и умений при решении комплексных задач, связанных со сферой профессиональной деятельности будущих специалистов.

Курсовая работа по дисциплине «Экономика предприятия» проводится с целью:

• систематизации и закрепления полученных теоретических знаний и практических умений по общепрофессиональным и специальным дисциплинам;

• углубления теоретических знаний в соответствии с заданной темой;

• формирования умений применять теоретические знания по решению поставленных вопросов;

• усвоения методики расчетов основных технико-экономических показателей;

• развития творческой инициативы, самостоятельности, ответственности и организованности.

Содержание:

		Стр.
	Введение
1	Система технического обслуживания и ремонта энергооборудования и энергетических систем
1.1	Цель и назначение системы СТО и РЭЭС
1.2	Виды работ по техническому обслуживанию и ремонту
1.3	Организация ремонтных бригад. Права и обязанности мастера
1.4	Организация труда электромонтёра
2	Краткая характеристика оборудования
3	Расчетная часть
3.1	Разработка годового плана графика по техническому обслуживанию и ремонту электрооборудования
3.2	Планирование численности рабочих и расчет заработной платы
3.3	Расчет затрат на материалы
3.4	Расчет цеховых и общезаводских расходов
3.5	Расчёт себестоимости ремонтных работ одной ремонтной единицы
3.6	Расчет себестоимости проведения всех ремонтных работ по видам оборудования
4	Технико-экономическое обоснование ремонтных работ
	Литература

Введение.

В этом разделе студент отражает важность и значение проведения ремонтных работ на предприятии, задачи организации и планирования ремонтных работ. Описывает цель данного курсового проекта: разработка годового план-графика по техническому обслуживанию и ремонту оборудования, планирование численности ремонтных рабочих и расчет заработной платы, расчет себестоимости ремонтных работ и проведение технико-экономической оценки разработанного плана-графика.

Раздел 1

В этом разделе студент отражает:

- цель и назначение системы СТО и РЭЭС

- виды работ по техническому обслуживанию и ремонту. Перечисляются и описываются виды ремонтных работ – регламентированные нерегламентированные, плановые, неплановые и т.д.

- организация ремонтных бригад. Преимущества бригадной формы организации труда. Виды бригад, состав бригад. Права и обязанности мастера

- организация труда электромонтёра: характер и порядок работы электромонтёра, ведение журнала, карты, режим работы, основание выполнения работы.

Раздел 2 Краткая характеристика оборудования.

Инструментальный цех является одним из вспомогательных подразделений машиностроительного завода. Он обслуживает основные цеха: в цехе изготавливают, восстанавливают и ремонтируют специальный, режущий, измерительный, вспомогательный инструмент, а также ремонтируют и восстанавливают приспособления для станочных, сборочных и контрольных работ, штампы, пресс-формы, пневматические инструменты и приборы.

В таблице 1 должен быть приведен перечень оборудования, которое находится на участке, обслуживается ремонтной бригадой и будет использовано в расчётах данного курсового проекта.

Перечень оборудования цеха (пример)

Таблица 1

№ п/п	Наименование оборудования	Мощность, кВт	Количество, штук
1	Станок токарный	15	1
2	Станок токарный	18	1
	и так далее*

*Перечислить все виды оборудования

Раздел 3 Расчетная часть

3.1 Разработка годового плана-графика

По техническому обслуживанию и ремонту электрооборудования.

Основным документом, по которому осуществляется организация ремонтных работ, является годовой план-график. На основании этого плана определяется численность ремонтного персонала, расчет затрат на материалы и запасные детали. Он составляется с учетом каждой единицы оборудования. При составлении плана-графика необходимо обеспечить равномерную загрузку ремонтного персонала в течение года. План-график составляется в виде таблицы. Образец представлен в таблице 2 (на следующей странице).

Пояснения к таблице 2

Графы 2,3,4: данные берутся из индивидуальных заданий студентов по курсовому проекту.

Графа 5: Ремонтосложность (Ч_сл) – характеризует степень сложности ремонта условной машины, принимаемой за эталон. Выражается в единицах ремонтосложности. Для электротехнического оборудования за единицу ремонтосложности принимают сложность ремонта асинхронного двигателя с короткозамкнутым ротором мощностью 1,5 кВт.

Например для токарного станка мощностью 15 кВт ремонтосложность равна

Ч_сл = 15: 1,5 = 10 рем.ед.

Графа 6: Трудоёмкость ремонта (Тр_1р.е.)- затраты труда на проведение одного ремонта в зависимости от вида ремонта (текущий или капитальный ремонт).

Для текущего ремонта трудоемкость (Тр_1р.е.) составляет 0,9 чел./час.

Для капитального ремонта трудоёмкость составляет 2,8 чел./час.

Графа 7: Ремонтный цикл (Т_ц , К _ц) - продолжительность ремонтного цикла и межремонтных периодов с учётом сложности работ. Межремонтный период текущего ремонта составляет Т = 8 месяцев, межремонтный период капитального ремонта составляет К= 72 месяца. Количество ремонтов одной единицы оборудования определятся делением количества месяцев, которое отводится для капитального ремонта (72) на количество месяцев, которое отводится для текущих ремонтов (8) 72 : 8 = 9 или 7 текущих ремонтов и 2 капитальных ремонта будет проведено за 72 месяца.

Ремонты проходят в следующей последовательности К Т₁ Т_{2 …….}Т₈ К

Графа 8: Дата и вид последнего ремонта Данные берутся из индивидуальных заданий студентам по курсовому проекту.

Графа 9: Трудоёмкость ремонта каждого вида оборудования определяется в зависимости от вида ремонта по следующей формуле:

Т = Тр_1р.е Ч_сл В ( единица измерения чел./час.), где

Тр_1р.е – трудоёмкость одной ремонтной единицы (графа 6),

Ч_сл - ремонтосложность (графа 5),

В - количество единиц оборудования (графа 4).

Пример: Трудоёмкость текущего ремонта токарного станка мощностью 15 кВт будет равна:

Т = 0,9 10 1 = 9 чел./час.

Дата проведения последнего ремонта этого станка август 2011 года, вид ремонта – текущий восьмой (Т₈). Следовательно, следующий ремонт капитальный проводится через 8 месяцев или в апреле 2012 года, а следующий текущий ремонт (Т₁) - через 8 месяцев в декабре 2012 года.

Графа 10: Суммарная трудоёмкость Сумма данных по графе 9.

Пример: Для токарного станка мощностью 15кВт суммарная трудоёмкость равна:

Т = К + Т₁ = (2,8 10 1) + ( 0,9 10 1) = 37 чел./час.

Строка 11. Суммируются данные по строкам 1-10 по графам 4,5,9,10.

Строка 12. Пусконаладочные работы составляют 15% от месячной трудоёмкости ремонтных работ всего оборудования цеха. (графа 9 строка 10 15% : 100% = строка 12)

Пример: В марте трудоёмкость ремонтных работ всего оборудования цеха составит 22,5 чел./час. Пусконаладочные работы составят:

22,5 х 15%:100% = 3,4 чел./час.

План-график ремонтных работ на 2012 год.

Таблица 2

№ п/п	Наимено- вание оборудо- вания	Мощ- ность, кВт	Коли- чество оборудо- вания, штук	Ремон- тослож- ность, рем.ед.	Трудо- ём- кость, чел./ час.	Ре- монт- ный цикл, мес.	Дата и вид посл. ре- монта	Вид ремонта / трудоёмкость												Суммарная трудоёмкость чел./час.(Тобщ.)
								январь	февраль	март	апрель	май	июнь	июль	август	сентябрь	октябрь	ноябрь	декабрь
1	2	3	4	5	6	7	8	9												10
1	Токарный	15	1	10	Тр1р.е тек.рем.= 0,9 Тр1р.екап.рем.= 2,8	Тц = 8 мес. Кц = 72 мес.	авг.2011 Т8				К/ 28								Т1/ 9	37,0
2	Токарный	18	1	12			сен.2011 Т3					Т4/ 10,8								10,8
3	Токарный	55	1	37			окт.2011 К						Т1/ 33,3							33,3
4	Токарный	75	1	50			нояб.2011 Т7							Т8 / 45						45,0
5	Сверлильный	22	1	15			дек.2011 К								Т1/ 13,5					13,5
6	Сверлильный	37	1	25			июль2011 Т6			Т7/ 22,5								Т8/ 22,5		45,0
7	Сверлильный	45	1	30			май 2011 Т8	К/ 84								Т1/ 27				111,0
8	Фрезерный	30	1	20			июнь2011 Т2		Т3/ 18								Т4/ 18			36,0
9	Фрезерный	90	1	60			авг.2011 К				Т1/ 54								Т2/ 54	108,0
10	Агрегатный	90	1	60			окт.2011 Т2						Т3/ 54							54,0
11	Итого	Х	10	319			Х	84	18	22,5	82	10,8	87,3	45	13,5	27	18	22,5	63	493,6
12	Пусконала- дочные ра- боты (15%)	Х	Х	Х			Х	12,6	2,7	3,4	12,3	1,6	13,1	6,8	2,0	4,0	2,7	3,4	9,4	74,0
13	ВСЕГО	Х	Х	Х			Х	96,6	20,7	25,9	94,3	12,4	100,4	51,8	15,5	31	20,7	25,9	72,4	567,6