- •Лекция № 1 Основные понятия и определения
- •Знакомство с учебной программой
- •Рекомендуемая литература по предмету
- •3. Предмет, содержание и задачи курса, связь с другими предметами
- •4. Классификация тел
- •5. Основные допущения, принимаемые в курсе «Сопротивление материалов»
- •6 . Классификация внешних сил
- •7. Деформации и перемещения
- •8. Метод сечений
- •9. Напряжения
- •Физический смысл разложения р на σ и τ :
- •Лекция №2 Растяжение и сжатие
- •Понятие о деформации растяжения и сжатия. Определение внутренних усилий
- •2. Определение напряжений
- •3. Определение деформаций и перемещений
- •4. Основные типы задач при расчете на прочность растянутых (сжатых) стержней
- •Лекция 3 Опытное изучение свойств материалов
- •Назначение и виды испытаний.
- •Основные механические характеристики, определяемые при испытаниях материалов:
- •2. Диаграммы растяжения
- •3. Диаграммы сжатия
- •4. Коэффициент запаса прочности
- •Лекция 4 Сложное напряженное состояние
- •1. Понятие напряженного состояния в точке
- •2. Виды напряженного состояния
- •3. Напряжения в наклонных сечениях при растяжении (сжатии) в одном направлении
- •, Следовательно (3).
- •Выводы:
- •4. Определение напряжений в наклонных сечениях при растяжении (сжатии) в двух направлениях.
- •5. Концентрация напряжений. Контактные напряжения
- •Лекция №5 Сдвиг
- •1. Основные понятия
- •2. Напряженное состояние и деформации при чистом сдвиге
- •3. Практические расчеты на сдвиг
- •При расчетах принимаются основные допущения:
- •Лекция 6 Геометрические характеристики сечения
- •1. Статический момент сечения
- •2. Моменты инерции сечения
- •3. Моменты инерции простых сечений
- •4. Моменты инерции сложных фигур. Главные оси инерции и главные моменты инерции
- •Лекция 7 Кручение
- •1. Понятие деформации кручения. Построение эпюр крутящих моментов
- •2. Определение напряжений
- •3. Деформации и перемещения при кручении валов
- •4. Построение эпюр угловых перемещений при кручении. Концентрация напряжений. Рациональные формы сечений при кручении.
2. Диаграммы растяжения
Рассмотрим диаграмму растяжения малоуглеродистой стали (пластичногоматериала) (Рис. 9). Данная диаграмма называется условной, т.к. напряжения определяются отношением изменяющейся силы к первоначальной площади образца (в то время как при растяжении площадь поперечного сечения всё время изменяется – уменьшается).
σ истинная диаграмма
Е
●
С Д F условная диаграмма
А
σ пч σ т σу σпц
О М L
ост упр
Рис. 9. Диаграмма растяжения малоуглеродистой стали
На участке ОА – деформации растут пропорционально напряжениям, участок прямолинейный, справедлив закон Гука σ = Е• . Точка А соответствует пределу пропорциональности σ пц= Fпц / S –– наибольшему напряжению, до достижения которого справедлив закон Гука. Fпц - сила, соответствующая пределу пропорциональности, S – первоначальная площадь образца.
Точка В соответствует пределу упругости σ у = F у / S –– наибольшему напряжению, до достижения которого в образце не возникает остаточных деформаций.
В точке С деформации начинают расти практически без увеличения нагрузки. СД – площадка текучести (материал течет). Напряжение, при котором происходит рост деформации без увеличения нагрузки, называется пределом текучести σ m = Fm / S. Текучесть сопровождается взаимными сдвигами кристаллов, в результате чего на поверхности образца появляются линии (линии Людерса – Чернова), наклоненные к оси образца под углом = 45 (при этом образец приобретает матовый цвет).
Удлинившись на некоторую величину при постоянной нагрузке, материал снова приобретает способность сопротивляться, как бы упрочняется и диаграмма за точкой Д идет вверх. Точка Е соответствует пределу прочности (или временному сопротивлению) σпч = Fпч / S –– условному напряжению, соответствующему наибольшей нагрузке, выдерживаемой образцом до разрушения.
При достижении образцом напряжения, соответствующего пределу прочности, на образце появляется резкое сужение – шейка (Рис. 10). Окончательное разрушение образца происходит в точке F (Рис. 9).
Рис. 10. Изменение формы образца при испытаниях
По диаграмме можно определить также характеристики пластичности:
- продольную деформацию (полное удлинение образца); например от силы F т : продольная деформация равна отрезку OL, а она, в свою очередь, состоит из остаточной деформации, равной отрезку ОМ и упругой - ML; относительное остаточное удлинение при разрыве определяют: = l1 – l / l ·100% = l / l0 ·100%;
- поперечную деформацию, относительное остаточное сужение образца при разрыве = S – Sш / S ·100% = S / S ·100%.
Для изучения значительных пластических деформаций необходимо знать истинную диаграмму растяжения, дающую зависимость между истинными деформациями и истинными напряжениями (с учётом сужения образца).
Чем пластичнее материал, тем больше .. К весьма пластичным материалам относят медь, алюминий, латунь, малоуглеродистую сталь и др. Менее пластичными являются дюраль, бронза, а слабопластичными – большинство легированных сталей.
Многие марки стали, цветных металлов не имеют ярко выраженной площадки текучести, для них устанавливается условный предел текучести σ0,2 – напряжение, которому соответствует остаточная деформация, равная 0,2 % от l - первоначальной длины образца (сталь легированная, бронза, дюралюминий).
σ
σ0,2
О
0,2% ε
Рис. 11. Условный предел текучести
Если образец, который был предварительно растянут до возникновения в нем напряжений больших σm , подвергнуть повторному нагружению, то оказывается, что линии нагрузки и разгрузки совпадают, а часть диаграммы, лежащая левее точки, от которой производилась разгрузка, не повторяется. Таким образом, в результате предварительной вытяжки материала за σm, его свойства изменяются: повышается σпц и уменьшается пластичность (Рис. 12).
σ
σ σ
ε
Рис. 12. Явление наклёпа
Это явление называется наклепом. Наклеп полезен при изготовлении проводов, тросов, стержней для арматуры железобетонных конструкций, которые предварительно вытягивают за σm. Наклеп отрицательно сказывается при изготовлении клепаных изделий: отверстия для заклепок пробивают на прессе, в результате материал у краев оказывается наклепанным, обладает повышенной хрупкостью, поэтому пробивают отверстия меньшего диаметра, а затем рассверливают, удаляя наклепанную часть).
Рассмотрим диаграмму растяжения хрупкого материала – чугуна (Рис. 13).
σ
σпч
О
ε
Рис. 13. Диаграмма растяжения хрупкого материала
Разрушение происходит при очень малых остаточных деформациях. Уже в начальной стадии растяжения заметно отклонение от закона Гука. Определяют одну механическую характеристику σпч.