4 Расчет основных технико-экономических показателей и их анализ

Годовая производительность труда Пт, т/чел характеризует эффективность затрат труда и определяется количеством продукции, производимым одним рабочим

(16)

Фондоотдача Фо, руб./руб. является показателем, характеризующим эффективность использования основных фондов предприятия, определяется количеством продукции приходящимся на 1 рубль основных фондов

(17)

Затраты на 1 рубль товарной продукции З_ТП, руб./руб.

(18)

Материалоемкость Ме, руб./руб.

(19)

где З_ом, З_дм, З_пр – соответственно стоимость основных материалов за вычетом возвратных отходов, стоимость добавочных и прочих материалов, тыс. руб.

Коэффициент использования основных материалов К_иом

(20)

где N_м – объем основных материалов за вычетом возвратных отходов, т.

Рассчитанные показатели сведем в таблицу 9.

Таблица 9 – Основные технико-экономические показатели

Наименование показателей	Значение
1. Годовая программа выпуска, т	870912,5
2. Численность основных рабочих участка, чел.	53
3. Среднемесячная заработная плата одного рабочего, тыс.руб.	4305,6
4. Себестоимость годовой программы, тыс.руб.	1196699176,68
5. Себестоимость 1 тонны, тыс.руб.	1374,075
6. Товарная продукция, тыс.руб.	1651444748,94
7. Отпускная цена 1 тонны, тыс.руб.	1580,18
8. Годовая производительность труда, т/чел.	16432,311
9. Фондоотдача, руб./руб.	7,77
10. Затраты на 1 рубль товарной продукции, руб./руб.	0,72
11. Материалоемкость, руб./руб.	0,84
12. Коэффициент использования материалов	0,85
13. Чистая прибыль, тыс.руб.	145452525,62
14. Рентабельность продукции по чистой прибыли, %	12,154
15. Рентабельность продаж, %	8,807

Рассчитал основные технико-экономические показатели.

4.2 Мероприятия по снижению себестоимости продукции

Повышение технического уровня производства. Это внедрение новой, прогрессивной технологии, механизация и автоматизация производственных процессов; улучшение использования и применение новых видов сырья и материалов; изменение конструкции и технических характеристик изделий; прочие факторы, повышающие технический уровень производства.

Снижение себестоимости может произойти при создании автоматизированных систем управления, использовании ЭВМ, совершенствовании и модернизации существующей техники и технологии. Уменьшаются затраты и в результате комплексного использования сырья, применения экономичных заменителей, полного использования отходов в производстве.

Совершенствование организации производства и труда. Снижение себестоимости может произойти в результате изменения в организации производства, при развитии специализации производства; совершенствования управления производством и сокращения затрат на него; улучшение использования основных фондов; улучшение материально-технического снабжения; сокращения транспортных расходов; прочих факторов, повышающих уровень организации производства.

Серьезным резервом снижения себестоимости продукции является расширение специализации и кооперирования. На специализированных предприятиях с массово-поточным производством себестоимость продукции значительно ниже, чем на предприятиях, вырабатывающих эту же продукцию в небольших количествах.

Значительное уменьшение затрат живого труда может произойти при сокращении потерь рабочего времени, уменьшении числа рабочих, не выполняющих норм выработки, либо уменьшении численности для обслуживания агрегатов цеха. Уменьшить показатель численности для обслуживания агрегатов цеха (Но) на 1 человека. Это приведёт к уменьшению численности рабочих с 53 человек до 43. Что в свою очередь будет экономить 7,54% фонда заработной платы.

Дополнительная экономия возникает при совершенствовании структуры управления предприятия в целом. Она выражается в сокращении расходов на управление и в экономии заработной платы и начислений на нее в связи с высвобождением управленческого персонала.

При улучшении использования основных фондов снижение себестоимости происходит в результате повышения надежности и долговечности оборудования; совершенствования системы планово-предупредительного ремонта; централизации и внедрения индустриальных методов ремонта, содержания и эксплуатации основных фондов.

Совершенствование материально-технического снабжения и использования материальных ресурсов находит отражение в уменьшении норм расхода сырья и материалов, снижении их себестоимости за счет уменьшения заготовительно-складских расходов. Транспортные расходы сокращаются в результате уменьшения затрат на доставку сырья и материалов, на транспортировку готовой продукции.

Определенные резервы снижения себестоимости заложены в устранении или сокращении затрат, которые не являются необходимыми при нормальной

организации производственного процесса (сверхнормативный расход сырья, материалов, топлива, энергии, платежи по регрессивным искам и т.п.). Сюда же можно отнести и такие наиболее распространенные производственные потери, как потери от брака. Выявление этих излишних затрат требует особых методов и внимания коллектива предприятия. Устранение этих потерь является существенным резервом снижения себестоимости продукции.

Следующий фактор, влияющий на себестоимость продукции – это производительность труда (Пт). При этом необходимо учитывать, что снижение себестоимости продукции во многом определяется правильным соотношением темпов роста производительности труда и роста заработной платы. Рост производительности труда должен опережать рост заработной платы (ЗПср), обеспечивая тем самым снижение себестоимости продукции.

Также важно сокращать цеховые и общезаводские расходы. Это заключаются прежде всего в упрощении и удешевлении аппарата управления, в экономии на управленческих расходах; а также в сокращении затрат на заработную плату вспомогательных и подсобных рабочих. Изменение объема и структуры продукции может привести к относительному уменьшению условно-постоянных расходов (кроме амортизации), амортизационных отчислений, изменению номенклатуры и ассортимента продукции, повышению ее качества. С увеличением объема (Nг) производства количество условно-постоянных расходов на единицу продукции уменьшается, что приводит к снижению ее себестоимости.

Изменение номенклатуры и ассортимента производимой продукции является одним из важных факторов, влияющих на уровень затрат на производство. При различной рентабельности отдельных изделий (по отношению к себестоимости) сдвиги в составе продукции, связанные с совершенствованием ее структуры и повышением эффективности производства, могут приводить и к уменьшению и к увеличению затрат на производство.

Улучшение использования природных ресурсов. Здесь учитывается: изменение состава и качества сырья; изменение продуктивности месторождений, объемов подготовительных работ при добыче, способов добычи природного сырья; изменение других природных условий.

Отраслевые и прочие факторы: ввод и освоение новых цехов, производственных единиц и производств, подготовка и освоение производства в действующих объединениях и на предприятиях; прочие факторы.

Значительные резервы заложены в снижении расходов на подготовку и освоение новых видов продукции и новых технологических процессов, в уменьшении затрат пускового периода по вновь вводимым в действие цехам и объектам.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Произвёл экономический расчёт технологического процесса производства качественной стали Ст 3 (с пониженным S,P ≥ 0,35%, мех. требования) ,полагаясь на данные стоимости шихтовых материалов (тарифных ставок на землю, топливо , силовую электроэнергию и т.д.) взятые за текущий год на РУП «БМЗ».

Данное производство является материалоёмким, так как наибольший удельный вес в структуре себестоимости занимают материальные затраты.

По данным статей калькуляции определил себестоимость единицы продукции, её цену, затраты, места их возникновения и предложил решение по их снижению.

Анализируя рассчитанные основные технико-экономические показатели можно выделить следующее: фондоотдача с одного рубля основных фондов составляет 7,77 рублей товарной продукции; годовая производительность труда составила 16432,311 тысяч рублей на одного рабочего, затраты на рубль товарной продукции составляют 90%, что соответствует сути затратного метода ценообразования (остальные 10% составляют косвенные налоги, прибыль); коэффициент использования материалов 0,856.

Анализируя полученные результаты, можно сделать вывод, что производство данной продукции возможно, так как рентабельность продукции превышает 8%.

ЛИТЕРАТУРА

1. Ермолович Л.Л., Сивчик Л.Г.,Толкач Г.В., Щитникова И.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия: Учеб. пособие/Под общ. ред. Л.Л. Ермолович. – Мн.: Интерпрессервис; Экоперспектива, 2001. – 576 с.

2. Золотогоров В.Г. Организация производства и управление предприятием: Учеб. пособие. – Мн.: Книжный Дом, 2005. – 448 с.

3. Ильин А.И. Управление предприятием. – Мн.: Выш. шк., 1997.

4. Калинка А.А. Экономика предприятия. – Мн., 1999.

5. Карпей Т.В. Экономика, организация и планирование промышленного производства: Учеб. пособие для учащихся ССУЗов. Изд. 4-е испр. и доп. – Мн.: Дизайн ПРО, 2004. – 328с.: ил.

6. Основные положения по составу затрат, включаемых в себестоимость продукции. Утв. Постановлением Минэкономики, Минфином, Минстатистики и анализа, Минтруда от 30.01.1998г. №03-02-07/300, доп. и изм. к нему: РН 2293/12 от 11.02.1998 г.; от 10.08.2000 г. №160/84/55/111; от 15.07.2002 г. РН 8/8327; от 04.07.2002 г. №142/95/60/95 //Вестник Министерства по налогам и сборам РБ. – 2002. - №29.

7. О ценообразовании. Закон РБ// Ведомости Верховного Совета БССР. – 1991. - №19. – 20.

8. Перечень налогов, сборов и отчислений, Уплачиваемых в бюджет РБ и внебюджетные фонды в2004 г. // Вестник Министерства по налогам и сборам РБ. – 2004. - №3. – с.105-111.

9. Экономика предприятия/Под ред. В.Я. Горфинкеля, В.А. Швандара. – М., 1998.

10. Экономика, организация и планирование производства/Под общ. ред. Т.В. Карпей, Л.С. Лазученковой. – Мн., 1999.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Таблица 1 – Данные для расчета годовой производственной программы выплавки стали

Наименование показателей	Значение
	Качественная
1. Баланс времени, ч: 1.1 Календарное время работы 1.2 Капитальный ремонт 1.3 Планово-предупредительные ремонты	8760 380 1046
2. Продолжительность плавки, ч	0,8
3. Масса плавки, m	100

Таблица 2 – Данные для расчета амортизационных отчислений

Наименование групп основных средств	Балансовая стоимость групп основных средств, тыс. руб
	Качественная
1. Здания и сооружения	181284
2. Силовые машины и оборудование	262334043
3. Рабочие машины и оборудование	52866469,5
4. Транспортные средства и передаточные устройства	448740
5. Инструмент	1626504
6. Производственный и хозяйственный инвентарь	1103241

Таблица 3 – Данные для расчета амортизационных отчислений

Наименование групп основных средств	Норма амортизации, %
1 Здания и сооружения	1,7
2 Силовые машины и оборудование	3,5
3 Рабочие машины и оборудование	6,7
4 Транспортные средства и передаточные устройства	12,1
5 Инструмент	20
6 Производственный и хозяйственный инвентарь	9,1

Таблица 4 – Данные для расчета численности рабочих и фонда заработной платы

Наименование показателя	Значение
	Качественная
1 Норма численности для обслуживания агрегатов цеха, чел.	12
2 Средний контракт рабочих-сталеваров, тыс. руб.	2649,6
3. Коэффициент сменности	2

Таблица 5 – Данные для расчета материальных затрат

Наименование показателей	Единица измерения	Значение
1 Удельный расход на выпуск 1 тонны жидкой стали:
1.1 Топливо	тыс. Гкал/т	0,0005
1.2 Электроэнергия	кВт/т	554,35
1.3 Электроды графитированные d = 400 мм	т/т	0,00061
1.4 Электроды графитированные d = 610 мм	т/т	0,00232
1.5 Графитированные нагреватели	т/т	0,00005
1.6 Азот	т/т	0,01012
1.7 Сжатый воздух	м3/т	0,07537
1.8 Вода оборотная	м3/т	0,05664
1.9 Кислород	м3/т	0,03204
1.10 Аргон	м3/т	0,00047
1.11 Огнеупоры 1	т/т	0,00655
1.12 Огнеупоры 2	т/т	0,00909
2 Цена материала:
2.1 Топливо	тыс. руб.	125,335
2.2 Электроэнергия	тыс. руб.	0,8297
2.3 Электроды графитированные d = 400 мм	тыс. руб.	12968,4
2.4 Электроды графитированные d = 610 мм	тыс. руб.	16577,0
2.5 Графитированные нагреватели	тыс. руб.	46447,3
2.6 Азот	тыс. руб.	0,254
2.7 Сжатый воздух	тыс. руб.	0,076
2.8 Вода оборотная	тыс. руб.	0,559
2.9 Кислород	тыс. руб.	0,508
2.10 Аргон	тыс. руб.	1,846
2.11 Огнеупоры 1	тыс. руб.	3277,8
2.12 Огнеупоры 2	тыс. руб.	3248,9

Министерство промышленности Республики Беларусь

Государственное учреждение образования

«Жлобинский металлургический техникум»