Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Копия Подст.doc
Скачиваний:
7
Добавлен:
01.05.2019
Размер:
2.09 Mб
Скачать

2.5 Расчетные условия и выбор токоведущих частей электрических соединений подстанции

Гибкие токопроводы применяются для соединения электрических аппаратов в РУ. В РУ 35кВ и выше она выполняется неизолированными проводами марки АС. Для соединения генератора и трансформатора с РУ 6-10кВ гибкий токопровод выполняется пучком проводов. Два провода из пучка сталеалюминевые, они несут в основном механическую нагрузку от собственного веса, гололеда и ветра. Остальные провода алюминиевые и являются только токоведущими, их сечение рекомендуется выбирать большими, так как это уменьшает число проводов и стоимость токопровода.

Р асчет гибкого токопровода заключается в определении числа и сечения проводников.

Выбираем сечение по экономической плотности тока:

(31)

где Iр — расчетный ток, А

Jэк – экономическая плотность тока [5], в зависимости от характеристики и часов использования максимума нагрузки, принимаем равным 1 А/мм2.

По формуле (18) определяем расчетный ток:

А

Тогда сечение должно быть не меньше:

мм2

[5] Принимаем сталеалюминевый провод АС-240/32 мм2 с диаметром 21,6мм, Iдоп=605А;

Проверяем по допустимому току:

Iдоп  Iр

605>231,5

Проверяем на термическую устойчивость:

Fmin = (32)

где C – коэффициент выделения тепла, соответствующий разности тепла после и до короткого замыкания, принимается по [5] в зависимости от материала проводника и конструкции, принимаем равным 91.

По формуле (22) находим тепловой коэффициент к:

А2с

По формуле (32) определяем минимальное сечение:

мм2

Провод термически устойчив:

240мм2>35,4мм2

Принимаем к установке гибкий токопровод АС- 120.

П роверяем провода на коронирование:

1,07Е < 0,9Ео (33)

где Е – напряженность электрического поля у проводника;

Ео – максимальное значение начальной критической напряженности.

Е = (34)

где U – линейное напряжение, кВ

ro – радиус провода, см

ro = (35)

Dср – среднее геометрическое расстояние между проводами фаз, см

Dср =1,26·D (36)

где D – расстояние между соседними фазами равное 1000см, т.к. U =110кВ

Еo = (37)

где m – коэффициент, учитывающий шероховатость поверхности провода (для многопроволочных проводов m=0,82).

δ – относительная плотность воздуха (δ=1,04-1,05)

По формуле (35) находим радиус провода:

ro = мм=1,08 см

По формуле (36) находим среднее геометрическое расстояние между проводами фаз:

Dср =1,26*1000=1260см

По формуле (34) находим Е:

Е =

По формуле (37) находим Еo:

Еo =

Проверяем провода на коронирование:

Выбор гибкого токопровода для напряжения 10 кВ:

По формуле (26) находим максимальный ток:

Imax = А

По формуле (25) находим нормальный ток:

Iнорм = А

По формуле (31) рассчитываем сечение токопровода. j =1, т.к. Tmax>5000ч:

F э = мм2

Сечение несущих сталеалюминевых проводов должно быть не меньше:

Fэ.са = (38)

Fэ.са = мм2

Принимаем два несущих сталеалюминевых провода АС 400/22 с Iдоп = 380А и диаметром 15,2.

Находим сечение алюминиевого провода по формуле:

Fэ.а =Fэ – Fэ.са (39)

Fэ.а = – 2·400 =1746 мм2

Принимаем три алюминиевых провод а А 600 с Iдоп =1100А.

Проверяем на термическую устойчивость:

По формуле (32) определяем минимальное сечение:

мм2

Провод термически устойчив:

Fcт ≥ Fmin

2*120+3*600 > 47,4

2040мм2>47,4мм2

Проверяем гибкий токопровод по допустимому рабочему току.

2546 < 2·380+2*1100

2546 < 2960

Выбираем двух полосную шину: 120×8, S=960мм2, Iдоп=2650А, m =2,6 кг/м.

По формуле (32) проверяем её по термической стойкости:

Fmin = мм2

Проверяем на механический расчёт:

Если каждая фаза выполняется из двух полос, то возникают усилия между полосами и между фазами. Усилие между полосами не должно приводить к их соприкосновению. Для того чтобы уменьшить это усилие, в пролёте между полосами устанавливают прокладки. Пролёт между прокладками Lп выбирается таким образом, чтобы электродинамические силы, возникающие при к.з., не

вызывали соприкосновения полос:

Lп (40)

Механическая система две полосы – изоляторы должна иметь частоту собственных колебаний больше 200Гц, чтобы не произошло резкого увеличения усилия в результате механического резонанса. Исходя из этого величина Lп выбирается ещё по одному условию:

L п (41)

где aп – расстояние между осями полос, см

Jп – момент инерции полосы, см4

Кф – коэффициент формы (рис. 4) [5]

mn – масса полосы на единицу длины, кг/м

Е – модуль упругости материала (табл. 2)[5]

В расчёт принимается меньшая из двух величин.

Сила взаимодействия между полосами в пакете из двух шин:

Fп = (42)

Напряжение в материале шин от взаимодействия полос, Мпа:

(43)

где Wп – момент сопротивления одной полосы, см3

L – расстояние между прокладками, м.

L = (44)

Напряжение в материале шин от взаимодействия фаз:

(45)

где L – длина пролёта между изоляторами, м

Wф – момент сопротивления пакета шин (табл.3)[5], см

Шины механически прочны, если

(46)

Подставляем свои данные в формулу (44):

где aп =2·b =2·0,8 =1,6см

Кф =0,28 (рис.4, где ).

Lп м

Подставляем свои данные в формулу (53):

где Е =70Гпа (табл. 2) [5]

Jп = см4 (табл. 3) [5]

L п м

Подставляем свои данные в формулу (42):

Fп = Н·м

Подставляем свои данные в формулу (44):

L = м

Подставляем свои данные в формулу (43):

Wп = (табл.3) [5]

где b — ширина шины, см

h — высота шины, см

МПа

Подставляем свои данные в формулу (45):

Wф = (табл.3) [5]

МПа

Подставляем свои данные в формулу (46):

МПа

МПа

13,95 < 85

Выбор изоляторов

В РУ шины устанавливаются на опорных, проходных и подвесных изоляторах. Жесткие шины устанавливаются на опорных изоляторах, выбор которых производится по следующим условиям:

1. по номинальному напряжению:

(47)

2. по допустимой нагрузке:

(48)

где Fрасч – сила действующая на изолятор;

Fдоп – допустимая нагрузка на головку изолятора, Н

(49)

где Fразр – разрушающая нагрузка на изгиб, кг·с

С ила, действующая на изолятор, определяется по формуле:

Fрасч = (50)

где Кn – поправочный коэффициент на высоту шины, если шина расположена на ребро.

Кn = (51)

где Низ – высота изолятора

Н = (52)

Выбираем опорный изолятор ИОР-10-375У. Данные сводим в таблицу№13.

Таблица №13 Номинальные данные

Тип изолятора

Uн, кВ

Fизг, кН

Высота, мм

Масса,кг

ИОР-10-375

10

3,75

120

1,5

Определяем допустимую нагрузку на головку изолятора по формуле (49):

Н

Находим поправочный коэффициент на высоту шины по формуле (51-52):

Н = см

Кn =

Находим силу, действующую на изолятор по формуле (50):

Fрасч = Н

322,1Н < 2250Н

Изолятор удовлетворяет условиям, поэтому принимает к установке опорный изолятор ИП-10/1000-3000.

Проходной изолятор выбирается по тем же условиям что и опорный, а также по максимальному рабочему току:

(53)

Сила, действующая на изолятор, определяется по формуле:

Fрасч = (54)

Выбираем проходной изолятор ИП-10/1000-3000. Данные сводим в таблицу № 14.

Т аблица №14 Номинальные данные

Тип изолятора

Uн, кВ

Iн, А

Pизг, кН

Высота, мм

Масса, кг

ИП-10/1000-3000

10

3200

3,0

736

80

Находим силу, действующую на изолятор по формуле (54):

Fрасч = Н

Определяем допустимую нагрузку на головку изолятора по формуле (49):

Н

Сводим в таблицу №15 расчетные и номинальные данные изолятора.

Таблица №15 Данные проходного изолятора

Uуст, кВ

10

Uн, кВ

10

Fрасч, Н

102,6

Fдоп, Н

1800

Iрасч.max, А

2546

Iн, А

3200

Изолятор удовлетворяет условиям, поэтому принимает к установке опорный изолятор ИП-10/1000-3000У2.