
- •Присвячується передмова
- •Уведення
- •1 Сучасний електропривод, його особливості, стан і напрямки розвитку
- •1.1 Елементи автоматизованого електропривода
- •1.1.1 Силові елементи
- •1.1.2 Елементи керування
- •1.2 Особливості й тенденції розвитку сучасного електропривода
- •1.3 Курс теорія електропривода
- •1.4 Короткий історичний нарис розвитку еп
- •Механіка електропривода
- •2.1 Елементи механічної частини електропривода
- •2.2 Рівняння механічного руху
- •2.3 Розрахункові схеми механічної частини електропривода (еп)
- •2.4 Багатомасові механічні системи
- •2.5 Типові статичні навантаження еп
- •2.6 Режими роботи електроприводів
- •3 Статичні характеристики виконавчих механізмів та електродвигунів
- •3.1 Механізми
- •3.2 Електродвигуни
- •3.3 Статичні механічна й електромеханічна характеристики електродвигуна постійного струму незалежного збудження (дпс нз)
- •3.4 Режими роботи електродвигунів
- •3.5 Статичні характеристики дпс нз в гальмівних режимах
- •3.5.1 Режим рекуперативного гальмування
- •3.5.2 Режим гальмування противвімкненням
- •3.5.3 Режим електродинамічного гальмування
- •3.5.4 Використання електричних способів гальмування електроприводів
- •3.6 Статичні механічні характеристики електродвигунів постійного струму послідовного збудження (дпс пз)
- •3.7 Статичні характеристики дпс пз у гальмівних режимах
- •3.7.1 Режим гальмування противвімкненням
- •Режим електродинамічного гальмування
- •3.8 Статичні механічні характеристики електродвигунів постійного струму мішаного збудження (дпс мз)
- •3.9 Статичні характеристики дпс мз у гальмівних режимах
- •3.9.3 Динамічне гальмування дпс мз
- •3.10 Статичні механічні характеристики асинхронних двигунів (ад)
- •3.10.1 Заступна схема ад
- •3.10.1.1 Параметри заступної схеми:
- •3.10.2 Аналітичний вираз механічної статичної характеристики ад
- •3.11 Механічна статична характеристика ад у координатах s й m ( )
- •3.12 Аналіз механічної характеристики ад , поданої у вигляді спрощеної формули Клосса
- •3.13 Механічна характеристика ад у координатах та (залежність )
- •3.14 Узагальнення властивостей механічних характеристик ад
- •3.15 Механічні характеристики ад у гальмівних режимах
- •3.15.1 Рекуперативне гальмування (з віддачею енергії у мережу)
- •3.15.2 Гальмування противвімкненням
- •3.15.3 Динамічне гальмування
- •3.15.3.1 Динамічне гальмування при незалежному збудженні
- •3.15.3.2 Динамічне гальмування при самозбудженні
- •3.16 Механічні статичні та кутова характеристики синхронних двигунів (сд)
- •3.16.1 Механічні характеристики сд
- •3.16.2 Кутова характеристика сд
- •3.16.3 Механічні статичні характеристики сд у гальмівних режимах
- •3.17 Механічні статичні характеристики двигунів у багатодвигуневому приводі
- •4 Регулювання координат електроприводів
- •4.1 Основні узагальнені показники регулювання швидкості електропривода
- •4.1.1 Точність регулювання
- •4.1.2 Діапазон регулювання швидкості
- •4.1.3 Плавність регулювання швидкості
- •4.1.4 Стабільність кутової швидкості
- •4.1.5 Напрямок регулювання
- •4.1.6 Допустиме навантаження у діапазоні регулювання
- •4.1.7 Швидкодія, коливальність, перерегулювання
- •4.1.8 Економічність регулювання швидкості
- •4.2 Способи регулювання швидкості
- •4.3 Основні способи регулювання швидкості дпс нз
- •4.3.1 Регулювання кутової швидкості за допомогою додаткових резисторів у колі якоря
- •4.3.2 Регулювання швидкості дпс нз змінюванням величини магнітного потоку
- •4.3.3 Регулювання швидкості дпс нз шунтуванням якоря
- •4.3.4 Регулювання швидкості дпс нз змінюванням напруги живлення якоря
- •4.4 Основні способи регулювання швидкості двигунів постійного струму послідовного збудження (дпс пз)
- •4.4.1 Регулювання швидкості дпс пз за допомогою резисторів у якірному колі
- •4.4.2 Регулювання швидкості дпс пз змінюванням магнітного потоку
- •4.4.3 Регулювання швидкості дпс пз змінюванням напруги живлення
- •4.5 Регулювання координат ад
- •4.5.1 Регулювання швидкості ад за допомогою резисторів у колі ротора
- •4.5.2 Регулювання координат ад за допомогою резисторів у колі статора
- •4.5.3 Регулювання швидкості ад змінюванням числа пар полюсів
- •4.5.4 Регулювання координат ад змінюванням напруги живлення статора
- •4.5.5 Частотне регулювання ад
- •5 Перехідні режими в еп
- •5.1 Загальна характеристика
- •5.2 Класифікація виконавчих механізмів у залежності від характеру дії статичного момента опору (мс)
- •5.3 Пуск дпс нз до основної швидкості при одному ступені пускового реостата
- •5.4 Пуск дпс нз до основної швидкості при багатоступінчастому пусковому резисторі
- •5.5 Пуск дпс нз з урахуванням електромагнітного перехідного процесу
- •5.6 Перехідний режим динамічного гальмування дпс нз
- •5.7 Перехідні режими в еп з трифазними асинхронними двигунами
- •6 Вибір електродвигунів
- •6.1 Нагрівання й охолодження двигунів. Класифікація режимів роботи еп у відповідності до характеру змінювання навантаження
- •6.1.1 Тривалий (довготривалий) номінальний режим (s1)
- •6.1.2 Короткочасний номінальний режим (s2)
- •6.1.3 Повторно-короткочасний номінальний режим (s3)
- •6.1.4 Номінальні режими s4 - s8
- •6.1.5 Навантажувальні діаграми електроприводів
- •6.1.6 Розрахунок потужності електродвигуна при тривалому режимі роботи (s1) й незмінному навантажені
- •6.1.7 Розрахунок потужності двигуна при тривалому режимі роботи s1 й змінному циклічному навантаженні
- •6.1.8 Визначення допустимої частості вмикань ад з короткозамкненим ротором
- •Основи автоматичного керування електроприводами
- •7.1 Вступна частина
- •7.2. Зображення й позначення елементів електричних схем. Загальні правила виконання схем
- •7.2.1 Схема електрична структурна. Позначення документа е1
- •7.2.2 Функціональна електрична схема. Позначення документа е2
- •7.2.3 Принципова електрична схема. Позначення документа е3
- •7.2.4 Схема електрична з’єднань. Позначення документа е4
- •7.2.5 Схема електрична підмикання. Позначення документа е5
- •7.2.6 Схема електрична загальна. Позначення документа е6
- •7.2.7 Схема електрична розташування. Позначення документа е7
- •7.2.8 Схеми цифрової та обчислювальної техніки
- •7.2.9 Умовні літерно-цифрові позначення в електричних схемах
- •7.3 Розімкнені системи автоматичного керування
- •7.3.1 Принципи автоматичного керування в розімкнених релейно-контактних системах
- •7.3.2 Керування пуском дпс у функції кутової швидкості
- •7.3.3 Керування пуском дпс у функції струму
- •7.3.4 Керування пуском дпс у функції часу
- •7.4 Замкнені системи автоматичного керування
- •7.4.1 Основи автоматичного керування електроприводів постійного струму
- •7.4.2 Основи автоматичного керування електроприводів змінного струму
- •7.4.3 Стежний електропривод
- •7.4.4 Основи програмного керування еп
- •Перелік посилань
- •Основи електричного привода
2.4 Багатомасові механічні системи
При проведенні у попередньому
розділі операції зведення реальної
схеми механічної частини ЕП до
розрахункової було знехтувано жорсткістю
елементів. Дійсно, елементи механічної
частини ЕП мають певну кінцеву жорсткість
(у попереднім підрозділі ми вважали
жорсткість елементів нескінченною),
тобто при певних навантаженнях елементи
деформуються (у межах пружних деформацій).
Звертаючись до вищерозглянутої схеми
механічної частини ЕП піднімальної
лебідки, до таких елементів слід віднести
канат К
й вали, що з’єднують двигун з редуктором
та редуктор з барабаном. Для урахування
впливу таких деформацій уводять поняття
коефіцієнтів жорсткості пружних
елементів. При поступальному русі
характер коефіцієнта жорсткості лінійний
.
При обертальному русі коефіцієнт
жорсткості кручення
.
Для двомасової системи ураховується
один пружній елемент реальної схеми.
Для три масової – два пружних елемента
реальної схеми.
Для пружного елемента, що рухається поступально, коефіцієнт жорсткості при розтяганні або стисканні є коефіцієнтом пропорційності між лінійною деформацією елемента та зусиллям, що виникає у ньому
,
[
]
де
- зусилля, що виникає у пружному елементі
при розтяганні, або стисканні його, [Н];
- лінійна деформація елемента
при його розтяганні або стисканні, [м].
Для пружного елемента (вала)
при крученні коефіцієнт жорсткості
є коефіцієнтом пропорційності між
кутовою деформацією вала та моментом,
що виникає на ньому
,
[Нм]
де
- момент, що виникає на пружному елементі
(на валу) при його обертанні, [Нм];
- кутова деформація вала при
його обертанні, [радіан].
Двомасова розрахункова механічна система буде у тому випадку, коли ураховується один пружній елемент реальної кінематичної схеми. Така розрахункова система має вигляд поданий на рисунку 2.4.
Рисунок 2.4 – Двомасова зведена розрахункова схема.
Тут найчастіше першу масу І утворюють маса рухомої частини електродвигуна (ротора) й маса решти елементів механічної частини ЕП між електродвигуном та пружним елементом G. Другу масу ІІ утворюють маса робочого органу й маса решти елементів механічної частини ЕП між робочим органом та пружним елементом G. Обидві інерційні маси (І та ІІ) пов’язані пружним елементом G з коефіцієнтом жорсткості Сі.
Рух двомасової системи має досить складний коливальний характер у більшості випадків. Ці коливання визначаються процесом обміну енергією проміж масами І та ІІ через пружній елемент G. При цьому можливе виникнення явища механічного резонансу.
Ще більш складним рух у тримасових механічних системах, коли враховується пружність (не одного як у двомасових системах), двох елементів механічної частини ЕП.
Багатомасові розрахункові системи одержуються й в інших випадках, наприклад, коли враховуються проміжки між елементами механічної частини ЕП. Наявність проміжків надає руху нелінійний характер, що також суттєво ускладнює розрахунок таких систем.
2.5 Типові статичні навантаження еп
Електромагнітний момент (зусилля) двигуна є вихідною величиною системи автоматизованого електропривода й вхідною величиною його механічної частини, а решта моментів або зусиль визначають його статичне навантаження
.
Для будь-якої розрахункової схеми (одно-, дво-, три масової) це навантаження (для конкретного ЕП) залишається одним і тим же.
Усі ці моменти (зусилля) навантаження, які прикладені до механічної частини ЕП можна поділити на дві групи:
корисні навантаження робочого органа;
моменти й сили механічних втрат.
,
[Нм]
де
- сумарний зведений момент корисного
навантаження, Нм;
- сумарний зведений момент
втрат (включає й момент механічних втрат
електродвигуна), Нм.
Корисне навантаження є одним з головних факторів, які пов’язують ЕП з технологічним процесом механізму чи машини, які приводить до руху цей ЕП.
Моменти (зусилля) корисного навантаження у різних виробничих механізмах (робочих машинах) мають різний характер. Усе різноманіття виробничих механізмів за характером моментів (зусиль) навантаження можна умовно поділити на чотири категорії (класи). Критерієм такої класифікації править залежність навантаження від швидкості, так звана механічна характеристика виробничого механізму. Для обертальних ЕП вона має вигляд
,
(2.5)
де - зведений до вала двигуна статичний момент опору, [Нм];
- зведена до вала двигуна кутова швидкість (кутова швидкість двигуна), [ ].
Розглядаючи далі особливості зусиль й моментів, що діють у механічній частині електропривода, слід відзначити наступне.
За характером взаємодії з ЕП усі сили й моменти поділяються на
активні;
реактивні.
Активними силами й моментами звуться сили й моменти, що створюються зовнішніми відносно електродвигуна джерелами механічної енергії незалежно від напрямку руху ЕП, наприклад, потенційною енергією вантажів, що переміщуються вертикально або енергією вітру й таке інше. Характерним є прояв активних сил й моментів у вантажопіднімальних механізмах.
Реактивними силами й моментами називають сили й моменти опору руху, що виникають як реакція на активний рушійний момент, що створює електродвигун, або на інший будь-який активний рушійний момент, який не створюється електродвигуном, наприклад, реакція на момент, створений силою інерції. Ці навантаження завжди діють у напрямку, протилежному напрямку руху ЕП, вони змінюють свій напрямок при реверсі швидкості електродвигуна.
Отже, усі реактивні сили й моменти залежать від швидкості. За характером цієї залежності їх поділяють на:
навантаження сухого тертя;
навантаження в’язкого тертя;
навантаження вентиляційного типу.
Навантаження сухого тертя залежить від значень коефіцієнтів тертя (від матеріалу, характеру технологічного процесу, наприклад, обробка різанням, тиском й таке інше).
Навантаження в’язкого тертя у дійсності зустрічається мало. Суттєвим вони можуть бути при динамічних процесах у механічній системі електропривода при деформаціях валів, муфт, канатів та інших елементів механічної частини ЕП.
Навантаження вентиляційного типу виникають на розвинених частинах елементів механічної частини ЕП й самого електродвигуна, що обертаються.