Практическое занятие №6
по дисциплине «Проектирование технологической оснастки»
Выполнил:
студент группы 4ИМ2 Курочка С.А.
Проверил:
к.т.н., доцент Бергер Е.Э.
Херсон
2011
Расчёт точности обработки деталей в станочном приспособлении
Цель занятия: практически освоить методику расчёта станочного приспособления.
Структура занятия
1.Проанализировать оценку погрешностей возникающих при обработке детали.
2.Определить
погрешности
в ненагруженном состоянии;
.
3.Определить
составляющие
;
;
;
.
4. Определить
суммарную погрешность
и запас точности приспособления.
5. Установить износ установочных элементов приспособления и определить его межремонтный период.
1.При сверлении отверстия с применением приспособления должна быть обеспечена заданная точность размера 16Н7 мм. В этом случае, для оценки точности приспособления необходимо определить: погрешности возникающие при обработке, суммарную погрешность выполнения размера; соответствующие им значения допустимых погрешностей; сопоставить их и сделать заключение об обеспечение требуемой точности изготовления в приспособлении.
2.
Погрешность вызванная износом режущего
инструмента
определяется
по формуле:
Допустимый
износ по задней поверхности: сверло
Погрешность станка
в ненагруженном состоянии для сверлильного
станка
Погрешность,
храктеризующая неточность установки
элементов приспособления
.
- погрешность базирования
-
погрешность
закрепления
-
погрешность
положення
станочного
приспособления
Погрешность
базирования
потому
что совпадают измерительная и
технологические базы для выполняемого
размера.
Величина
погрешности закрепления определяется
разностью предельных смещений
измерительной базы в направлении
получаемого размера под действием силы
закрепления заготовки. В нашем случае
,
.
-
коэффициент, характеризующий вид
контакта, материал, шереховатостьповерхности
-
показатель степени,
.
Погрешность положения станочного приспособления
определяется по формуле:
где
- погрешность от износа, мкм;
-
погрешность установки приспособления
на столе станка
;
-
погрешность характеризует неточность
установки элементов приспособления
.
где - погрешность от износа, мкм
Величина погрешности, обусловленной износом установочных элементов, зависит от числа контактов их з заготовкой (программой выпуска) и определяется выражением
где
- коэффициент, зависящий от вида пальца
и условий контакта (для срезанного
пальца
);
N – количество контактов элементов с деталью в процессе их эксплуатации (N=7500шт.)
Определим погрешность установки:
4.Суммарная погрешность определяется геометрической суммой составляющих элементарных погрешностей
Запас точности приспособления
Для размера 30Н14 допуск 520мкм:
5.Межремонтный период
-
износ элементов приспособления
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ УКРАИНЫ
Херсонский национальный технический университет
Кафедра «Технология машиностроения»