- •Расчетно-пояснительная работа
- •Исходные данные:
- •1 Расчет технологических параметров сегментно-пальцевого режущего аппарата
- •1.1 Построение траектории движения ножа
- •1.2 Построение графика изменения высоты стерни
- •1.3 Определение рабочих скоростей резания
- •1.4 Определение слагающей скорости ножа вдоль лезвия
- •1.5 Силы, действующие на нож
- •3 Расчёт основных параметров молотильного аппарата
- •4 Расчет основных параметров клавишного соломотряса
- •5 Расчет основных параметров очистки зерноуборочного комбайна
- •6 Расчёт вентилятора
3 Расчёт основных параметров молотильного аппарата
Определение основных параметров молотильного аппарата осуществляется при заданной скорости движения комбайна, урожайности зерна и соломы, массы барабана.
= 1,3 м/с =4,7 км/ч; длинна молотильного барабана – 1,484 м
= 45 ц/га; диаметр молотильного барабана – 0,8 м
= 59,5 ц/га; частота вращения барабана – 800 об/мин
= 500 кг.
Подводимая к барабану мощность N расходуется на преодоление вредных сопротивлений N1 и на обмолот N2, т. е.
(5.1)
Мощность хол остого хода необходима на преодоление трения в опорах и сопротивление воздуха. В соответствии с этим - сумма двух слагаемых, из которых первое прямо пропорционально линейной скорости бичей барабана uб, а второе представлено в виде кубической зависимости от скорости uб, т. е.
, (5.2)
где ax uб – расход мощности на преодаление трения в подшипниках;
bx uб3 – расход мощности на преодаление сопротивления воздуха вращению барабана;
ах и bх - коэффициенты пропорциональности, характеризующие трение и вентиляторное действие барабана;
uб – скорость барабана, м/с.
По данным Н.И.Кленина : ax = 0,85…0,9 Н/с на каждые 100 кг массы барабана ;
bx = 0,055…0,09 Н.с2/м2;
при n = 800 об/мин,
, (5.3)
Процесс обмолота включает нанесение ударов бичами по хлебной массе и протягивание её через зазор между барабаном и подбарабаньем.
Окружное усилие:
= , Н (5.4)
где - сила удара, Н
- усилие на протаскивание массы через молотильный зазор, Н
По теории удара импульс силы равен изменению количества движеня массы, т.е.:
или (5.5)
где – подача массы в молотильный аппарат, кг/с
– скорость массы после удара, м/с
- скорость подачи массы в молотильный аппарат, м/с
Подача хлебной массы в молотильный аппарат определяется по выражению:
(5.6)
где В – ширина захвата машины, м; В = 6 м
- скорость движения машины, км/ч; = 4,7 км/ч
и - урожайность зерна и соломы, ц/га; = 45 ц/га; = 59,5 ц/га
ε = 0,85 – коэффициент, учитывающий количество соломы, оставшейся в виде стерни.
Скорость меньше окружной скорости барабана и - коэффициент зависящий от подачи, длинны и влажности стеблей, направление подачи и конструкции аппарата. Экспериментально установлено, что - коэффициент, учитывающий характер изменения скорости массы за время протягивания её через молотильный зазор. При известных и м/с коэффициент
, (5.7)
где - скорость подачи растительной массы, м/с;
м/с;
Подставив значение в выражение (5.5) получим:
Усилие на протягивание хлебной массы через молотильный зазор пропорционально окружному усилию где f – коэффициент перетирания, учитывающий все сопротивления при протаскивании хлебной массы (трение массы об элементы молотильного аппарата, разрушение связи зерна с колосом, изгиб, сплющивание, излом соломы с надрывом и без него и т. д.)
Мощность потребная на обмолот хлебной массы :
(5.8)
где – коэффициенты характеризующие конструктивные параметры молотильных устройств.
При неравномерной подаче хлебной массы в молотильный аппарат потребная на обмолот мощность N2, будет изменяться в значительных пределах. При прекращении подачи вся эта мощность будет расходоваться на увеличение энергии барабана и на преодоление возрастающих вредных сопротивлений по выражению (5.1).
При обмолоте:
(5.9)
где I – момент инерции барабана, кг/м²
(5.10)
w – угловая скорость барабана,
- угловое ускорение барабана,
Из этого выражения
Находим угловую скорость барабана:
Определяем угловое ускорение барабана:
Приход ускорения представляет собой гиперболическую зависимость (рис.12). Он обратно пропорционален моменту инерции и угловой скорости барабана. Для того, чтобы накапливать и отдавать ускорение для поддержания необходимой частоты вращения, нужно иметь необходимый момент инерции I:
Из формулы (5.8) I = 33,8 кг·м².
Если подать хлебную массу в молотильный аппарат, то N2 будет расходоваться на обмолот и будет иметь равенство:
Из этого выражения расход ускорения на обмолот находится в прямолинейной зависимости от угловой скорости (рисунок 12), т.е. прямо
пропорционален угловой скорости и обратно пропорционален моменту инерции барабана:
В точке А пересечения гиперболы и прямой приход ускорения равен расходу, а абсцисса её соответствует критическому значению угловой скорости вращения барабана. На практике подача хлебной массы в молотильный аппарат изменяется в пределах от 0,67 до 1,33т. В целях работоспособности барабана рабочая угловая скорость должна быть меньше и соответствовать точке В пересечения гиперболы и прямой, рассчитанной при максимуме подачи -1,33т, возникшей за счёт её неравномерности.
На основании обзора технических данных комбайна ACROS - 530 принимаем
Длина барабана определяется, из условия допустимой подачи хлебной массы на 1 м длинны бил:
(5.11)
где - допустимая подача на 1 м длины бил, кг/с·м
М – число бил барабана, М = 10.
Диаметр барабана определяется по зависимости:
(5.12)
где U – окружная скорость барабана, м/с; U = 33,44 м/с
= 0,0075 – время между ударами соседних бил, с.
Полученное значение соответствует нашему проекту молотильного аппарата к комбайну ACROS 530.
Как уже было сказано выше для обмолота зернобобовых и других культур комбайны оборудованы вариаторами, позволяющими уменьшить окружные скорости барабанов.
Зная диаметр барабана, определим частоту его вращения при обмолоте пшеницы:
(5.13)
,об/мин
1
А
В 2
А
w
Рисунок 12 – График прихода (кривая 1) и расхода (прямая 2) ускорение барабана.