- •1. Методы измерений: классиф-я (непосред-й оценки, срвнения с мерой, дифференциал-й, нулевой).
- •2. Погреш-сти измер-й: авсолют-я, относ-я, систематич-я, случайная. Способы устранения.
- •3. Средства измер-й: виды, назнач-я, структ-е схемы (прямого действия и компенсационные).
- •4. Метрол-е х-ки систем измерения: погр-сть, вх-й (вых-й) импеданс, чувств-сть, статические и динам-е х-ки.
- •5. Погрешность средств измер-й: класс точности, размах, вариация, аддитив-я, мультипликативная.
- •6. Гсп: принципы построения.
- •7. Пип: назнач-е, классификация. Резистивные, индукт-е и емкостные пип. Пр-п действия, х-ки.
- •8. Мостовые измерит-е схемы (уравновеш-е, неуравновеш-е и частотнозависимые).
- •9. Компенс-е измер-е схемы: пр-п дейтсвия, х-ки.
- •10. Электр-е (ксп, ксм, ксд, ксу) и пневм-е (пв) втор.Приборы. Приборы со статич-й и астат-й компенс-й.
- •11. Деформ-е манометры (мембранные, сильфонные, Бурдона). Установка си давления и защита от агрес-х сред.
- •12. Термометры расш-я: жидкостные, дилатометр-е, биметраллич-е.
- •13. Термоэл-е преобр-ли. Принцип действия. Поправка на t-ру холодных спаев, способы включ-я, мат-лы сопротивл-я (тс). Пр-п действия, х-ки.
- •14. Измер-е t-ры с пом-ю термопреобр-лей сопротивления (тс).
- •15. Вторичные приборы, раб-щие с тс: мосты и логометры. Пирометры. Цветовые и радиац-е пирометры
- •16. Пирометрия. Теория. Разновид-сти пирометров. Оптич-е пирометры. Цветовые и радиац-е пирометры.
- •17. Методы измер-я уровня. Поплавковые, буйковые, гидростатич-е, емкостные.
- •18. Акустич-е, радиац-е, весовые уровнемеры.
- •19. Измер-я расхода ж-стей и газов. Требов-я, классиф-я. Расходомеры переменного перепада.
- •20. Расходомеры обтекания. Ротаметры.
- •21. Тахометрич-е расходомеры. Турбинные, шариковые, камерные расходомеры и счетчики. Акустич-е и электромагн-е расходомеры. Пр-п дйствия, х-ки.
- •22. Непрерыв-е методы измер-я плотности ж-стей (весовой, поплавковый, гидростатич-й, вибрац-й).
- •23. Измерение плотности газов.
- •24. Измер-е вязкости: м-ды, ист-ки погр-стей. Капиллярный вискозиметр. Вискозиметр с падающим телом.
- •25. Измер-е влаж-сти. Виды связи влаги с в-вом. Психрометр-й м-д.
- •27. Измер-е влаж-сти твердых и сыпучих мат-в. Особен-сти м-дов. Прямые м-ды. Косвен-е м-ды опр-я влаж-сти тв-х в-в (кондуктометр-й, физ-е м-ды свч, ик).
- •28. Термокондуктом-е и магн-е газоанал-ры.
- •29. Потенциометр-й м-д измер-я конц-ции. Констукции электродов.
- •30. Передача ифн-и на расст-е. Модуляция. Виды. Пневм-е сист и эл-е сист передачи инф-ции (с частотным сигналом, дифференциально-трансф-е, сельсинные).
11. Деформ-е манометры (мембранные, сильфонные, Бурдона). Установка си давления и защита от агрес-х сред.
Пр-п действия деформационных СИ давления основан на использовании упругой деформации ЧЭ. В зависимости от конструкции ЧЭ различают мембранные, сильфонные и пружинные (трубчатые) манометры. Усилие давления уравновешивается силами упругого противодействия ЧЭ. Наиболее часто в них используются следующие виды ЧЭ-нтов: мембраны, сильфоны, трубчатые пружины.
Мембрана - круглый, тонкий диск, получающий прогиб под действием давления. Различают плоские и гофрированные.
В еличина прогиба зависит от многих факторов и имеет эмпирический характер, определяется: ; С - конструктивный коэф-нт, в который входят параметры, определяющие форму мембраны, число и размер гофров. Для увеличения чувствительности мембраны изготавливают мембранные коробки:
Общий недостаток мембран – нелинейность характеристики. В случае гофрированных мембран она зависит от величины гофров. Чем больше глубина, тем линейней статическая характеристика. Класс точности манометров 1,5-2;
С ильфон – цилиндрический стакан с поперечными гофрами. Под дей-ем дав-я P сильфон деформируется и по величине перемещения его донышка судят о давлении. Осн-ой хар-ой сильфона яв. эффективная площадь.
Недостатком в связи с остаточным механическим напряжением имеет гистерезисную статическую характеристику. Для устранения этого эффекта внутрь сильфона вставляют пружинный элемент.
Трубка Бурдона - чувствительный эл-т п/с трубку овального сечения, кот-я закручена на угол ~270°. Преим-во: простота конструкции, надежность, лин-я статич-я хар-ка. Нед-к: малое перемещение, что делает необх-м применение мех-ой передачи. Под дей-ем дав-я сечение стремится принять форму окружности. Вследствие чего трубка начинает разгибаться. Т рубчатые пружины предн-ны для преобразования измеряемого давления в пропорц-ное перемещение свободного конца трубки. Под действием Ризб ось в увеличивается, сечение стремиться приобрести форму окружности, в результате чего изменяется угол закручивания трубки. В известных пределах перемещения свободного конца трубки пропорционально давлению. Для увеличения чувствительности применяют многовинтовые пружины. Изменение угла поворота пружины может доходить до 40-600. На основе таких пружин создаются манометры без передаточных механизмов и к свободному концу пружины может прикрепляться стрелка.
Требования к установке СИ давления и перепада давлений.
При установке СИ давления необходимо выполнять следующие требования:отсутствие воздействия на ЧЭ вибраций и ударов,отсутствие влияния на ЧЭ температуры,отбор давления должен производиться таким образом, чтобы на ЧЭ не действовал скоростной напор,отсутствие контакта ЧЭ с агрессивной средой,при подключении дифманометра должна отсутствовать возможность разрушения ЧЭ, для чего используется специальная схема подключения.
12. Термометры расш-я: жидкостные, дилатометр-е, биметраллич-е.
К ним относ жидкостные, биме-е и дилатометр-е термометры.
Д илатометрические термометры п/с стакан, изгот-ный из мат-ла с очень мал-ким коэф-нтом лин-го расшир-я (керамика), внутрь кот-го помещен ме-ский стержень с высоким коэф-нтом лин-го расшир-я. Преим-ва: бол-е раз-виваемое усилие, следовательно их часто используют как реле температуры.
Жидкостные термометры состоят из резервуара, заполн-го спиртом, ртутью или другой ж-стью и капилляра. Диап-н измер-й зав-т от применяемой ж-сти и сост-т от –195 ÷ +35 0С (изопентан) до –30 ÷ +1000 0С (ртуть под давл-м). Вып-т с ценой деления от 0,01 0С. Имеют высокую точ-сть и поэтому прим-ся для лаборат-х измер-й; в кач-ве образцовых. Недостаток - не позв-т передавать инф-цию на расст-е.
БиМе-е. Состоят из 2х, жестко скрепл-х эл-нтов (ме-в), им-щих разл-е коэф-нты лин-го расшир-я. 1н конец термометра закреп-ляют, а степень перемещ-я другого (изгиб) – зав-т от t-ры. Иногда для ув-ния чувствительности ЧЭ изготавливают в виде спирали.
Диапазон измерений от –50 до +6000С. Погрешность ±1..3%.
П росты по конструкции, дешевы и надежны. Недостатки: высокая погр-сть и невозм-сть передачи инф-ции на расстояние. Прим-ся в качестве температурных реле, бытовых термометров и в механических приборах для температурной коррекции.
Манометр-е термометры. Пр-п действия манном-х термо-метров основан на зав-сти давл-я раб-го (термометрич-го) в-ва в замкнутом объеме (термосистеме) от t-ры. В соотв-и с агре-гатным сост-м раб-го в-ва в термосистеме манометр-е термо-метры подразд-т на газовые, жидкостные и конденсац-е (парожидкостные).
Манометр-е термометры прим-т для измер-я температур от минус 150 до +600°С.
Термосистема термометра состоит из термо-баллона 1, капилляра 2 и манометр-й пружины 3. ЧЭ термометра (термобаллон) погруж-ся в объект измерения, и термометр-е вещество в термобаллоне достигает t-ры измеряемой среды. При изменении t-ры раб-го в-ва в термобаллоне измен-ся давл-е, кот-ое через капиллярную трубку передается на пружинный манометр, явл-ся измерит-м прибором манометр-го термометра. Термобаллон п/c цилиндр, изгот-й из латуни или спец-х сталей, стойких к хим-му возд-ю измеряемой среды. Геом-ие размеры термобаллона зависят от типа термометров и от задач измерения. Так, диаметр термобаллона находится в пределах 5-30 мм, а его длина 60-500 мм. Капилляр, соед-щий термобаллон с манометр-й пружиной, п/с медную или стальную трубку с внутр-м dм 0,1-0,5 мм. Длина капил-й трубки в зав-сти от эксплуат-х требований может быть от нескольких сантиметров до 60 м.