- •2.6. Інтерметаліди
- •2.7. Залишковий аустеніт
- •3. Вплив легування на процеси аустенітизації при нагріванні
- •3.1. Механізми аустенітизації легованих сталей
- •3.1.1. Початкова неу поряд кована структура
- •3.1.2. Початкова упорядкована структура
- •3.2. Розчинення карбідів і нітридів в аустеніті
- •3.3. Ріст зерна аустеніту при нагріванні
- •3.4. Вплив розміру зерна на властивості легованих сталей
- •4. Вплив легування на перетворення переохолодженого аустеніту
- •4.1. Стійкість переохолодженого аустеніту
- •4.2. Перлітне перетворення
- •4.4. Мартенситне перетворення в легованих сталях
- •5. Вплив легуючих елементів на процеси відпустки загартованих сталей
- •5.1. Розпад мартенситу
- •5.2. Утворення і коагуляція спеціальних карбідів
- •5.3. Розпад залишкового аустеніту
- •5.4. Повернення і рекристалізація
- •5.5. Дисперсійне зміцнення
- •5.6. Відпускна крихкість сталі
5.6. Відпускна крихкість сталі
Багато конструкційних сталей, що піддаються загартуванню і відпустці, мають схильність до відпускної крихкості. Вона виявляється в підвищенні температури в'язко-крихкого переходу і зниженні в'язкості при кімнатній температурі (фіг.32).
Фіг.32. Вплив температури на перехід стали з в'язкого в крихкий стан
- сталь схильна до відпускної крихкості;
- сталь не схильна до відпускної крихкості.
Розрізняють відпускну крихкість І і II роду.
Відпускна крихкість І роду (необоротна) виявляється при відпустці 250-400 С. Наступна відпустка при 400-500°С знімає це явище.
Відпускна крихкість І роду не залежить від швидкості охолодження. Від легування ця відпускна крихкість також практично не залежить.
Причина виникнення відпускної крихкості І роду - виділення карбідів по границях мартенситних кристалів.
Метод боротьби з нею - не проводити відпустка при 300 С. Стали, леговані кремнієм, не повинні відпускатися при 350-450 С.
Відпускна крихкість II роду (оборотна) виявляється в легованих сталях при відпустці 500-650°С с уповільненим охолодженням. При швидкому охолодженні вона не виявляється.
Повторна відпустка зі швидким охолодженням усуває оборотну відпускну крихкість.
Хром, нікель, марганець при спільному легуванні сильно окрихчують сталь. Легування стали молібденом і вольфрамом у кількостях 0,5% і 1,5% відповідно усуває відпускну крихкість II роду.
Причина відпускної крихкості II роду - сегрегації домішок по границях зерен. Особливо шкідливі домішки фосфору і сурми.
Методи боротьби з цим видом відпускної крихкості:
легування стали молібденом і вольфрамом у зазначених вище кількостях;
прискорене охолодження після відпустки у воді або олії;
зниження шкідливих домішок;
застосування ВТМО (через утворення зубцюватих протяжних границь і розвитої субструктури вплив сегрегацій домішок знижується).
СПИСОК ВИКОРИСТАНОЇ ЛІТЕРАТУРИ
Гольдштейн М.И., Грачов С.В., Векслер Ю.Г. Спеціальні сталі.-М.: Металургія, 1999.- 408 с.
Ю.А.Геллер. Інструментальні сталі.-М.:Металургія.-1983.-525 с.
2. Гудремон 3. Спеціальні сталі.-М.:Металургія, 1966.-736 с.
3. Лахтин Ю.М. Металознавство і термічна обробка металів.-М.:Металургія, 1975.- 407 с.
4. Меськин В.С. Основи легування сталей.-М.: Металургія, 1964.- 684 с.
5. Наукові основи матеріалознавства/Б.Н.Арзамасов, А.И.Крашешшников, ЖЛ.Пастухова, А.Г.Рахштадт.-М.:Изд-во МГТУ, 1994.-366 с.
Пикеринг Ф. Фізичне металознавство і розробка сталей.-Металургія, 1982.-184 с
Гуляєв А.П. Металознавство.-М.:Металургія, 1972.-328 с.
8. Могутнов Б.М., Томилин И.А., Шварцман К.А, Термодинаміка железо- вуглецевих сплавів.-М.:Металургія, 1972.-328 с.
9. Попова А.Е., Попов А.А. Діаграми перетворення аустеніту в сталях і бета- розчину в сплавах титана: Довідник.-М. :Металургія, 1991.-503 с.
10. Наукові і практичні основи мікролегування стали/ В.Л.Пилюшенко, В.А.Вихлевщук, О.В.Лепорский, А.М.Поживанов.-М.Металургія, 1994.- 384 с.