- •1)Машина и механизм.Классиф и принц дей-ия
- •2)Классификация кинематических пар
- •3)Структурные формулы
- •4)Классификация структурных групп и механизмов
- •6)7)Структурный анализ и синтез мех-ов
- •8)Задачи кинет динам и силов анализа и синтез мех-ов
- •Силовой анализ
- •9)Классификация зубчатых мех
- •10)Кин анализ зуб передач с непод осями
- •11)Классиф планетарных мех
- •15) Качество изделия. Показатели качества.
- •22)Передачи. Назначение и классификация. Механические передачи.
- •23)Фрикционные передачи и вариаторы
- •24)Ременные передачи
- •25)Зубчатая передача
- •26)Червячные передачи
- •27)Цепные передачи
- •30)Шпоночные и шлицевые соед
- •31)Заклеп свар паян клеев соед
- •32)Резьбовые и клемовые соед
- •36)Валы и оси.Опоры скольж и качения.Сравнит анализ.
- •Сравнительная характеристика подшипников качения и скольжения
- •37)Подшипники скольжения
- •38)Подшипники качения
- •28)Корпусные дтали.Уп уст-ва.
- •34)Муфты неуправл.Классиф и подбор муфт
- •5)Избыточные связи
- •29)Соед деталей Класс и срав анализ
- •21)Виды отказов дет машин
36)Валы и оси.Опоры скольж и качения.Сравнит анализ.
Сравнительная характеристика подшипников качения и скольжения
При проектировании узла вал—подшипник перед конструктором стоит задача выбора типа опоры скольжения или качения. При возможности обеспечения жидкостного режима смазывания в узле можно рекомендовать опоры с подшипниками скольжения, имеющими следующие преимущества по сравнению с подшипниками качения: простота конструкции и компоновки; незначительные габаритные размеры; способность выдерживать большие радиальные и ударные нагрузки; возможность ремонта и низкая стоимость подшипника скольжения. Увеличение угловой скорости вала, имеющего подшипники качения, резко снижает их долговечность. Вследствие малой площади поверхности рабочих элементов подшипников качения эти опоры называются более жесткими, что является одной из причин шума, а иногда и вибрации узла, особенно при больших угловых скоростях. Кольца подшипников качения — цельные (неразъемные). Это делает их непригодными в некоторых случаях, например, для установки на коленчатые валы.
Подшипники качения по сравнению с подшипниками скольжения требуют, как правило, меньшего расхода энергии, удобнее в эксплуатации, не требуют постоянного ухода, имеют незначительный рабочий радиальный зазор, значительно меньший расход цветных материалов; более высокая точность и меньшая стоимость вследствие стандартизации и централизованного массового производства.
Вследствие незначительной ширины колец подшипников качения достигается компактность узла, что важно при стесненных габаритных размерах в осевом направлении. По этим и многим другим причинам подшипники качения имеют самое широкое применение в современном машиностроении, и в большинстве случаев они вытеснили подшипники скольжения.
37)Подшипники скольжения
38)Подшипники качения
состоят из следующих основных элементов:
- Колец с дорожками качения - Тел качения - Сепаратора, который удерживает тела качения и обеспечивает расстояние между ними
Как известно из физики трение качения значительно, в десятки, сотни и тысячи раз меньше трения скольжения.
Классификация подшипников качения осуществляется на основе следующих признаков:
По виду тел качения: шариковые, роликовые;
По типу воспринимаемой нагрузки: радиальные, радиально-упорные, упорные, линейные;
По числу рядов тел качения: однорядные, двухрядные, многорядные;
По способности компенсировать перекосы валов: самоустанавливающиеся, несамоустанавливающиеся.
28)Корпусные дтали.Уп уст-ва.
33)Прессовые соединения
Прессовые соединения — это соединения цилиндрических деталей с гарантированным натягом. Натяг создается благодаря тому, что охватываемая деталь имеет наружный диаметр больший, чем диаметр отверстия охватывающей детали. Потеря работоспособности прессового соединения вызывается ослаблением деталей в посадке и чаще всего у соединений, детали которых испытывают при работе ударную или циклическую нагрузку.