3. Опис прийнятої установки пневматичного транспорту
Прийнята установка пневматичного транспорту, використовується у для завантаження матеріалу в закритий склад (рис 3.). Наприклад, для вивантаження цементу з вагонів залізничного транспорту. Для цього застосовують, як правило, пневмотранспортну установку усмоктувальної дії (усмоктувальна). А для розвантаження складу – нагнітальну, де використовують пневматичні насоси відповідної дії. Такий насос 4 показано на рис. 4.
Насос працює наступним чином. З бункеру вивантаження матеріал подається через воронку 2 живильника в змішуючу камеру 6 завдяки гвинта 3, який швидко обертається від електродвигуна. Гвинт обертається у циліндричному кожуху, в якому є змінні елементи 4 і має змінний крок, який зменшується в напрямку руху
матеріалу. Такий змінний крок необхідний для стискування матеріалу, що попереджує вихід стиснутого повітря зі змішувальної камери 6 через гвинт 3 в бункер вивантаження.
Рис. 3. Схема пневмотранспортної установки (позначки див. в [1] ).
Рис. 4. Пневматичний гвинтовий насос (позначки в [7] ).
Установка, що прийнята до вивчення та розрахунку, є усмоктувально-нагнітальної дії (рис.3). Складається з приймального бункеру І, банки 2, пиловідділювача 3, насосу 4. Трубопровід установки включає прямолінійні ділянки 5, похилу ділянку 6 для транспортування матеріалу, вертикальну ділянку 7, ділянку 8 для чистого повітря (пилом у трубопроводі 8 умовно знехтуємо), коліна 9 і 10.
Насос усмоктувально-нагнітальної дії, що зображений на рис 5 по схемі рис.3 відрізняється від насосу рис.3 додатковим обладнанням, яке дозволяє транспортувати матеріал до силосу пневматично, тоді як пневматичний гвинтовий насос нагнітальної дії транспортує механічно.
Рис. 5. Пневматичний насос усмоктувально-нагнітальної дії (позначки в [6] ).
Установка ( див. рис. 3 ) працює в автоматичному режимі. З вагону матеріал, що транспортується, наприклад, цемент, надходить в бункер І, відкіля подається до банок 2. Коли банка 2 починає заповнюватись - припиняється вивантаження з вагону.
При спорожнюванні бункера І відключається пневматична установка (припиняється подача цементу в банку ) і відновляється вивантаження з вагону. Вивантаження продовжується до наповнення бункера І.. При його переповненні припиняється вивантаження з вагону і знов включається пневматична установка подачі цементу в банку 2. Цикл повторюється до повного заповнення банки 2, після чого система автоматично блокується..
4. Методика виконання роботи
1. По лабораторному стенду та планшетам вивчити усмоктуючу, а також нагнітальну схеми пневмотранспорту та елементи їх обладнання. Накреслити розрахункову схему пневмотранспортної установки (див. рис.1), та виписати згідно особистого варіанту з таблиці 1 вихідні дані.
Таблиця 1.
Вихідні дані
№ вар. |
Q, кг/с |
Матеріал (вантаж) |
Розмір,м |
αn, град |
||||
Тип |
Вид |
ρ |
μ |
lгор |
lвер |
|||
1 |
8,5 |
Штиб |
Зерн- истий. |
3220 |
20 |
50 |
15 |
170 |
2 |
12 |
бок- сит |
Пило- ватий |
2600 |
10 |
100 |
25 |
135 |
3 |
14 |
Гли- нозем |
״ |
3500 |
6 |
90 |
20 |
160 |
4 |
16 |
Вап- няк |
״ |
3000 |
25 |
40 |
20 |
90 |
5 |
8,5 |
Зола |
״ |
1300 |
20 |
40 |
25 |
135 |
6 |
12 |
Као- лін |
״ |
2500 |
15 |
80 |
15 |
170 |
7 |
14 |
Крей- да |
״ |
1100 |
15 |
100 |
25 |
90 |
8 |
4 |
Пісок |
Зерн- истий |
2600 |
4 |
60 |
15 |
135 |
9 |
8,5 |
Це- мент |
Пило- ватий |
3100 |
40 |
50 |
25 |
135 |
10 |
5 |
Ще- бень |
Кус- ковий |
2600 |
3 |
50 |
20 |
135 |
11 |
14 |
Зола |
Пило- ватий |
1300 |
25 |
70 |
20 |
160 |
12 |
16 |
Це- мент |
Пило- ватий |
2800 |
14 |
80 |
25 |
90 |
13 |
6 |
Пісок |
Зер- нист. |
2600 |
4 |
60 |
20 |
135 |
14 |
12 |
Пил вуг. |
Пило- ватий |
1300 |
40 |
90 |
25 |
90 |
2. Витрати повітря, Gпов, знаходимо по концентрації μ, кг/с:
Gпов. = Q / μ, (1)
де μ - концентрація суміші (відношення витрат вантажу до витрат повітря; кг/м³, табл.1);
Q - продуктивність, кг/с, (табл. 1)
3. Діаметр трубопроводу, D, м, знаходимо по формулі:
0,2
D = [ (1,21· Q ² ) : ( μ · ρпов. · ρ ·g · km · cд )], (2)
де ρпов. - щільність повітря, яка є 1,23 кг/м³;
ρ - щільність часток вантажу; кг/м³ (див.табл. 1)
Q - продуктивність, кг/м³ (табл.1);
g - прискорення сили ваги, м/с , (9,8 м/с² );
km - коефіцієнт запасу міцності і надійності транспортування, kн = 1,3 ;
cд - досвідчений коефіцієнт, рівний: для
пиловатих - 0,1 для зернистих - 0,2; для кускових вантажів - 0,3.
4. Визначити розрахункову (приведену) довжину Lпр транспортування вантажу, м:
Lпр = Σ lгор + Σ lвер + Σ lек. кол. + Σ lек. допом., (3)
де:
Σ lгор - сума довжин горизонтальних ділянок (згідно рис.3 поз.5 і 6);
Σ lвер - сума довжин вертикальних ділянок (поз 7 і 6);
Σ lек. допом. - сума довжин, еквівалентних допоміжним елементам пневмотранспортної системи, м:
Σ lек. допом. = 3 · lек. цикл. + Σ lек. цикл. , (4)
lек. цикл. – еквівалентна довжина для циклону, м:
lек. цикл. = 300 · D · [( 1 + 0,4 · μ ) / μ ], (5)
Σ lек. за цикл. – довжина ділянок за циклонами, м:
Σ lек. цикл. = 25 / μ, ( 6 )
Σ lек. кол. - еквівалентні довжини колін ( ділянок закруглень ), м, по табл. 2.
5. Швидкість повітря в трубопроводі, Vпов., м/с
Vпов. = ( 4 · Gпов. ) : ( π · D² · ρпов. ), (7)
Таблиця 2.