
- •Предмет и задачи курса
- •Организация производственного процесса во времени и пространстве
- •Вопрос №1 Понятие производственных процессов, их структура
- •Вопрос №2 Организация производственного процесса во времени, производственный цикл и его структура
- •Вопрос №3 Расчет и анализ производственного цикла простого процесса при различных видах движения партий
- •Вопрос №4 Расчет цикла сложного производственного процесса
- •Вопрос №5 Пути сокращения продолжительности производственного цикла
- •Вопрос №6 Построение производственного процесса в пространстве
- •Вопрос №7 Технико-экономическая характеристика различных типов производства
- •Организация поточного производства
- •Вопрос №1 Понятие и основные признаки поточного производства. Классификация поточных линий
- •Вопрос №2 Расчет основных параметров непрерывных поточных линий
- •Вопрос №3 Расчет основных параметров рабочих и распределительных конвейеров
- •Вопрос №4 Особенности расчета параметров прерывных и многопредметных поточных линий
- •Вопрос №5 Эффективность поточного производства
- •Вопрос №6 Непоточные формы организации производства
- •Организация инструментального хозяйства
- •Вопрос №1 Задачи и структура инструментального хозяйства предприятия
- •Вопрос №2 Расчет потребности предприятия в инструменте
- •Вопрос №3 Пути совершенствования инструментального хозяйства
- •Организация ремонтного хозяйства предприятия (рхп)
- •Вопрос №1 Задачи и состав рхп
- •Вопрос №2 Система технического обслуживания и ремонта оборудования
- •Вопрос №3 Пути совершенствования рхп
- •Организация энергетического хозяйства (эх)
- •Вопрос №1 Задачи и состав эхп
- •Вопрос №2 Нормирование и планирование расхода и производства энергоресурсов
- •Вопрос №3 Основные мероприятия по рационализации потребления энергоресурсов
- •Транспортно-складское хозяйство предприятия (тхп)
- •Вопрос №1 Состав, значение и задачи транспортного хозяйства предприятия (тхп)
- •Вопрос №2 Организация и планирование перевозок грузов
- •Вопрос №3 Организация складского хозяйства и работа складов
- •Вопрос №4 Пути совершенствования организации транспортно-складского хозяйства
- •Организация автоматизированного производства
- •Вопрос №1 Понятие и классификация автоматических поточных линий
- •Вопрос №2 Расчет параметров автоматических поточных линий
- •Вопрос №3 Понятие гибкой производственной системы (гпс), структура гпс
- •Вопрос №4 Эффективность гибкой производственной системы
- •Система управления качеством продукции
- •Вопрос №1 Понятие качества продукции
- •Вопрос №2 Показатели и методы оценки качества продукции
- •Вопрос №3 Сертификация продукции. Система управления качеством
- •Вопрос №4 Организация контроля качества продукции
- •Вопрос №5 Классификация, учет и анализ брака
- •Организация труда на предприятии
- •Вопрос №1 Задачи и методы организации труда
- •Вопрос №2 Разделение и кооперация труда на предприятии
- •Вопрос №3 Многостаночное обслуживание рабочих мест
- •Вопрос №4 Организация обслуживания рабочих мест
- •Вопрос №5 Условия труда и рациональные режимы труда и отдыха
- •Основы нормирования труда
- •Вопрос №1 Сущность, задачи и организация нормирования труда
- •Вопрос №2 Классификация затрат рабочего времени
- •Вопрос №3 Виды норм и нормативов
- •Вопрос №4 Методы нормирования труда
- •Система сетевого планирования и управления работами по созданию новой техники
- •Вопрос №1 сспу
- •Вопрос №2 Основные элементы сетевой модели, их характеристика
- •Вопрос №3 Порядок расчета параметров сетевой модели
- •Вопрос №4 Оптимизация сетевой модели
- •Процесс создания и освоения новой техники
- •Вопрос №1 Организация научно-исследовательских работ
- •Вопрос №2 Расчет трудоемкости работ и длительности цикла процесса сот
- •Вопрос №3 Детерминированный метод планирования
- •Вопрос №4 Виды научно-исследовательских разработок
- •Вопрос №5 Конструкторская подготовка производства
- •Вопрос №6 Технологическая подготовка производства
- •Теория и практика управления
- •Вопрос №1 История развития науки управления
- •Вопрос №2 Сущность управленческой деятельности
- •Вопрос №3 Объекты, субъекты управления. Принципы управления
- •Функции и методы управления
- •Вопрос №1 Сущность и взаимосвязь функций управления
- •Вопрос №2 Содержание и классификация методов управления
Организация инструментального хозяйства
1 Задачи и структура инструментального хозяйства предприятия.
2 Расчет потребности предприятия в инструменте.
3 Пути совершенствования инструментального хозяйства.
Вопрос №1 Задачи и структура инструментального хозяйства предприятия
Кроме орудий труда, предметов труда, рабочей силы необходимым элементом производственного процесса является инструмент, то есть специфический элемент, непосредственно воздействующий на предмет труда.
Под инструментом понимают все виды технологической оснастки, включая стандартный инструмент. Обеспечение инструментом основного производства осуществляет инструментальное хозяйство предприятия (ИХП) — совокупность общезаводских и цеховых подразделений, занятых приобретением, изготовлением, ремонтом, восстановлением инструмента, его учетом, выдачей цехам и на места.
Инструмент бывает:
1 Режущий (резцы, сверла, фрезы).
2 Мерительный (скобы, штангенциркули.)
3 Слесарно-сборочный (ключи, отвертки).
Состав и структура инструментального хозяйства предприятия зависят от типа и масштаба производства, номенклатуры выпускаемой продукции и сложности применяемого инструмента.
Примерная структура инструментального хозяйства предприятия может выглядеть следующим образом:
Основные задачи инструментального хозяйства предприятия:
1 Определение потребности в инструменте.
2 Планирование его потребления и изготовления.
3 Изготовление инструмента новых прогрессивных конструкций.
4 Обеспечение инструментом производственного процесса и технической подготовки производства новых изделий.
5 Организация рациональной эксплуатации инструмента и надзор.
6 Ремонт и восстановление инструмента.
7 Организация хранения и учета инструмента.
8 Анализ эффективного использования инструмента.
9 Совершенствование планирования и организации производства инструмента.
На предприятиях используются специальные формы организации инструментального хозяйства:
1 Централизованная. Создается инструментальный отдел предприятия, в состав которого входят инструментальные цеха предприятия, участки, отделения и склады, которые своими силами и средствами обеспечивают все подразделения предприятия необходимым инструментом.
2 Децентрализованная. Каждый цех предприятия самостоятельно обеспечивает свое производство необходимым инструментом.
3 Смешанная. Происходит перераспределение работ между подразделениями инструментального хозяйства. Изготовлением инструмента занимается инструментальный цех предприятия, его содержанием и распределением — ЦИС, а восстановлением и ремонтом — цеха основного и вспомогательного производства.
Структура управления инструментальным хозяйством зависит от размеров предприятия, типа производства и общего количества работающих.
Органы управления инструментальным хозяйством предприятия.
Название подразделения |
Общее количество работающих в ИХ |
Руководитель |
Подчиненность |
ГИХ |
до 100 |
Инженер по инструменту 1 категории |
Подчиняется начальнику технологического отделения предприятия |
БИХ |
100 — 250 |
Начальник бюро |
Главному технологу предприятия |
ИНО |
более 250 |
Начальник отделения |
Заместителю главного инженера по подготовке производства или главному технологу |
Выполнение функций по приемке, хранению, учету, выдаче и регулированию снабжения инструментом цехов предприятия возлагается на центральный инструментальный склад, а в цехах — на ИРК.
Схема обращения инструмента на предприятии
Новый инструмент.
Изношенный инструмент.
Отремонтированный инструмент.
Восстановленный инструмент.
Затупленный инструмент,
требующий ремонта.
Заточенный инструмент.
Основными задачами ЦИС являются:
1 Хранение запасов стандартного инструмента, отдельных видов специального инструмента, а также продукции инструментального и штампового цехов.
2 Выдача в установленном порядке инструмента в цехах предприятия.
ЦИС осуществляет выдачу инструмента в инструментальные раздаточные кладовые цехов на основе их требований или лимитно-заборных карт.
ИРК осуществляет выдачу инструмента на рабочие места взамен на изношенный или затупленный. Выдача и учет инструмента на рабочих местах, а также возврат его в ИРК организуется в зависимости от его применимости, типа производства и принятой системы обслуживания. В зависимости от участия в этом процессе основного рабочего различают:
1 Активную систему обеспечения рабочих мест инструментом (весь необходимый инструмент доставляется на рабочее место периодически).
2 Пассивная система обеспечения (сам рабочий получает инструмент и сдает его).
Смена инструмента может осуществляться принудительно (через определенные промежутки времени, соответствующие его стойкости) и в зависимости от его износа.
Активная система обслуживания рабочих мест с принудительной заменой инструмента получила широкое внедрение на поточных и автоматических линиях, она базируется на следующих основных положениях:
1 Доставка инструмента на рабочие места и возврат его для обмена осуществляется только работниками ИРК.
2 На рабочее место подается инструмент тех типоразмеров, которые необходимы по техпроцессу.
3 Инструмент передается наладчику, который обслуживает станки и заменяет затупившийся инструмент.
4 Принудительная смена инструмента производится через определенные промежутки времени работы или после обработки определенного количества деталей.
5 Сборка и подналадка инструмента при необходимости производится вне станка.
6 Сборочный фонд инструмента создается и поддерживается на уровне, обеспечивающем возможность его принудительной замены.