Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
экономика все шпоры.doc
Скачиваний:
7
Добавлен:
22.04.2019
Размер:
970.24 Кб
Скачать

8.Понятие и классификация производственных процессов.

Основной деятельностью химической промышленности является осуществление промышленных процессов по подготовке сырья, материалов, деталей и конечной продукции с использованием труда и оборудования предприятия.

Производственный процесс – это комплекс различных технологических и вспомогательных операций, а также естественных процессов по изготовлению продукции. В зависимости от назначения продукции производственные процессы подразделяются на: основные, вспомогательные и обслуживающие.

Применительно к предприятиям химической промышленности производственные процессы классифицируются так:

  1. По назначению в производстве:

- основные

- вспомогательные (обеспечение необходимыми ресурсами основных процессов)

- обслуживающие (транспорт, хранение, упаковка)

2. По характеру протекания производственных процессов:

- простые (из одного вида сырья изготавливают один вид продукции)

- синтетические (из нескольких видов сырья один вид продукции)

- аналитические (из одного вида сырья несколько видов продукции)

3. По стадиям изготовления продукции:

- заготовительная

- обрабатывающая

- сборочные

- выпускающие

4. По участию труда работников предприятия в производственном процессе:

- трудовые (с участием работников)

- естественные (сушка, отвердение)

5. По характеру протекания во времени:

- периодические

- непрерывные

6. По степени технической оснащенности производства:

- ручные

- машинно-ручные

- механизированные

-автоматизированные

7. Виды использования оборудования:

- отдельные станки, установки

- различные аппараты

- технологические линии

Особенности производственного процесса определяются видом выпускаемой продукции и применяемой технологией. Однако в любых случаях должно быть обеспечено рациональное использование ресурсов и временного фактора каждого ресурса:

Должна быть обеспечена минимальная производительность всего производственного процесса и отдельных технологических операций, которые входят в его состав.

9.Принципы организации производственных процессов.

Рациональная организация производственных процессов осуществляется на основании соблюдения основных принципов их организации, основными из которых являютя следующие:

  1. Принцип специализации цехов, участков, рабочих мест – закрепление ограниченной номенклатуры продукции или технологически однородных операций за цехом, участком, рабочим местом. Показателем уровня собюдения этого принципа является коэффициент специализации:

Кспец=РМ/Nопер; Кспец →1

РМ-количество рабочих мест в рассматриваемом подразделении

  1. Принцип пропорциональности – обеспечение равной пропускной способности (производительность) отдельных взаимосвязанных подразделений и рабочих мест Характеризуется коэффициентом пропорциональности.

Кпроп =М1/(М2∙У1) или М1=М2∙У1(усл.оптим.)

М1-мощность первого,предыдущего цеха

М2-мощность последующего цеха

У1-удельный расход продукции первого цеха(полуфабрикаты,детали)на выпуск единицы второго

  1. Принцип параллельности – одновременное выполнение отдельных частей производственного процесса, технологических операций по изготовлению продукции.

Кпар=Тодн/Тпр.ц, целесообр.Тодн=Тпр.ц.

Тодн-время одновременного выполнения операций,вход. в производственный цикл

Тпр.ц-общая производительность производственного процесса-цикла

  1. Принцип прямоточности – обеспечение кратчайшего пути прохождения предметов труда по любым операциям производственного процесса.

Кпрям=Lопт/Lфакт

Lопт-оптимальное(без возвратов ) длина перемещения предметов трудапо любым операциям; Lфакт-реальное перемещение

  1. Принцип ритмичности выпуска продукции – одинаковый выпуск продукции в равные промежутки времени.

Критм=∑Vфакт./Vобщ.план

Vфакт-за смену,сутки, в пределах плана; Vобщ.план-натур.ед.

  1. Принцип автоматизации и электронизации – выполнение работ в автоматизированном режиме с применением микропроцессов и программного обеспечения.

Кавт.э.=Nавт.э./Nобщ.кол-во операций

Правильное использование перечисленных принципов обеспечивает сокращение продолжительности производственных процессов и увеличение их эффективности.