- •1. Предметы и задачи бж
- •2. Обязанности работодателя и работника по выполнению требований бж на производстве.
- •3. Правила, нормы, инструкции по бж
- •4 Система стандартов по безопасности труда (ссбт)
- •5.Инструктажи по безопасности труда
- •6 Надзор и контроль за соблюдением норм безопасности труда
- •7. Многоступенчатый контроль за соблюдением требований бж
- •8. Ответственность за нарушения норм безопасности труда
- •9. Классификация вредных и опасных пф
- •10.Причины производственного травматизма и профзаболеваний.
- •11.Классификация несчастных случаев и их учет
- •12 Расследование несчастных случаев
- •13.Методы анализа производственного травматизма
- •14.Инженерные основы техники безопасности эксплуатации оборудования Безопасность оборудования
- •15. Безопасность труда при эксплуатации установок и сосудов работающих под давлением
- •16 Требования безопасности к конструкциям подъемно транспортных машин и механизмов
- •17.Воздействие электрического тока на организм человека
- •18 Явления при стекании тока в землю. Напряжение прикосновения и шага.
- •19.Анализ опасности поражения током в различных сетях
- •20. Причины поражения электрическим током.
- •21.Меры по защите от поражения электрическим током.
- •22 .Организация безопасной эксплуатации электроустановок
- •23.Воздействие эмп на человека. Условия возникновения разрядных токов в эмп.
- •24. Микроклимат (мк) на производстве. Воздействие мк на организм человека. Терморегуляция
- •25. Оптимальные и допустимые параметры мк. Нормирование параметров мк.
- •26. Защита от тепловых излучений
- •27. Классификация вредных веществ (вв). Воздействие вв на организм человека
- •28. Нормирование вредных веществ. Мероприятия по оздоровлению промышленной атмосферы. Средства индивидуальной защиты (сиз)
- •29. Вентиляция. Классификация и устройство вентиляции
- •30.Определение требуемого кол-ва воздуха для общеобменной вентиляции
- •31. Очистка воздуха от вредных веществ. Контроль параметров воздуха рабочей зоны
- •32. Производственное освещение (по). Значение по в деятельности человека
- •33. Показатели производственного освещения
- •34. Системы и виды производственного освещения
- •35.Нормирование производственного освещения
- •36. Расчет производственного освещения
- •37. Контроль производственного освещения
- •38. Физические характеристики шума (ш). Классификация шума
- •39. Источники шума. Действие шума на организм человека
- •40. Нормирование шума
- •41. Акустический расчет
- •42. Шумовые характеристики машин. Измерение шума.
- •43. Методы борьбы с шумом
- •44.Ультразвук:классификация, источники, действие на человека. Нормирование, методы защиты.
- •45. Инфразвук, источники, действие на человека, нормирование, методы борьбы.
- •46. Понятие, причины возникновения, классификация и физические характеристики вибрации.
- •47. Воздействие вибрации на человека. Нормирование.
- •48,49. Методы снижения вибрации машин и оборудования.
- •50. Применение радиоактивных веществ в промышленности, их воздействие на человека. Измерение и нормирование ионизирующих излучений.
- •51. Горение. Характеристика процесса. Условия протекания процесса.
- •52. Самовозгорание. Причины самовозгорания.
- •53 .Горение жидкости, классификация жидкостей по пожароопасности и температуре вспышки.
- •54. Горение пыли и твердых веществ.
- •55. Классификация горения по скорости распространения пламени.
- •56. Классификация помещений и зон по пожарной и взрывной опасности.
- •57. Требования к электрооборудованию.
- •58. Молниезащита производственных объектов
- •59. Причины возникновения и распространения пожаров.
- •60. Статическое электричество и его опасность на объектах нефтегазового комплекса и энергетики.
- •61. Предупреждение пожаров и взрывов на производстве.
- •62. Огнестойкость строительных конструкций и возгораемость материалов.
- •63. Противопожарные требования при разработке ген. Плана предприятий.
- •64 Способы и средства тушения пожаров.
- •65. Автоматические системы пожаротушения.
- •66 .Пожарная сигнализация и связь.
- •67. Организация пожарной охраны промышленных предприятий.
54. Горение пыли и твердых веществ.
В процессе производства, при обработке некоторых твердых и волокнистых материалов образуется пыль, которая представляет значительную пожарную опасность.
Пыли, взвешенные в воздухе (аэрозоли), способны образовывать взрывчатые смеси, а пыли, осевшие из воздуха (аэрогели) на оборудование или конструкции здания, могут тлеть и гореть.
Пыли по пожарной опасности во много раз превосходят продукт, из которого они получены. Объясняется это тем, что образующаяся в процессе измельчения твердого вещества пыль имеет большую удельную поверхность. В результате понижается температура самовоспламенения пыли, находящейся в состоянии аэрогеля, увеличивается ее адсорбирующая способность, а также способность к электризации и самовозгоранию. При измельчении твердого вещества в пыль резко изменяются и его свойства. Поверхность окисления вещества становится настолько большой, что выделяющееся тепло не успевает отводиться во внешнюю сферу и возникает самовозгорание.
Взрыв пылей, как и смесей горючих паров и газов с воздухом, может произойти, когда концентрация их в воздухе находится в области воспламенения. При этом основное значение имеет нижний предел воспламенения, поскольку концентрация пыли, соответствующая ему, может образоваться как в машинах, обрабатывающих твердые вещества, так и в производственных помещениях.
Концентрация пыли, соответствующая верхнему пределу воспламенения, составляющая несколько килограммов в 1 м3 воздуха (для сахарной пудры - 13,5 кг/м3), может образоваться только в машинах, размалывающих твердые вещества.
Пыль тем опаснее, чем меньше ее нижний концентрационный предел воспламенения и ниже температура самовоспламенения.
Взрывы пылевых смесей в отличие от взрывов газо- и паровоздушных смесей характеризуются неполнотой сгорания, так как сгорают в основном газообразные продукты, а углеродистый остаток сгорать не успевает. Поэтому взрываться способны лишь пыли, в которых газообразные продукты составляют более 10% веса пыли.
К взрывоопасным относят пыли с нижним концентрационным пределом воспламенения до 65 г/м3 (пыль серы, сахара, муки). Пыли, у которых нижний концентрационный предел больше 65 г/м3, считают пожароопасными.
Процесс горения твердых горючих материалов возникает только в том случае, если достаточной толщины слой горючего материала прогреется до определенной температуры, обеспечивающей образование газообразной горючей смеси продуктов распада твердых горючих материалов с воздухом, и температура поверхностного слоя будет выше температуры воспламенения (поджигания) этой газообразной горючей смеси.
В отличие от горения газов механизм горения твердых веществ и материалов характеризуется многостадийностью и включает совокупность различных физико-химических процессов (фазовые переходы, термо- и термоокислительное разложение и др.), в результате которых исходное вещество превращается в нагретые до высокой температуры продукты сгорания. Все горючие твердые вещества подразделяются на два класса: безгазовые и газофицирующиеся при горении.
К веществам и материалам первого класса, не образующим при горении газообразных продуктов, могут быть отнесены различные термитные смеси, продуктами сгорания которых являются нелетучие конденсированные вещества-окислы металлов. Подавляющее большинство твердых веществ и материалов относятся ко второму классу. Основными процессами, обусловливающими их подвод в зону пламени, являются диффузия и конвекция. Если при разложении твердого материала выделяется недостаточное количество горючих паров и газов, то наблюдается горение без пламени – непосредственно на поверхности (процесс тления).