Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Управление системами и процессами(1 семестр).doc
Скачиваний:
17
Добавлен:
22.04.2019
Размер:
1.47 Mб
Скачать

27 Лазерные интерферометры. Контроль направления перемещения.

О чень перспективными является применение лазерных интерферометров.

1 – лазер;

2 –полупрозрачное зеркальце;

3 – непрозрачное зеркальце;

4 – фотоэлемент.

Луч света от лазера 1 попадает на полупрозрачное зеркальце 2 и далее, отразившись от него на фотоэлемент 4. Другая часть света проходит на зеркальце 3, расположенное на подвижном объекте станка, и, отразившись от него, так же попадает на фотоэлемент 4. В зависимости от положения зеркала 3 два луча на фотоэлементе могут складываться, давая максимум освещенности, или вычитая, давая минимум освещенности.

При перемещении зеркальца 3 на половину длины волны света происходит один цикл изменения освещенности фотоэлемента.

Их разрешающая способность от 0,1-0,3 микрона. Точность может быть легко повышена до 10-5 мм. А при стабилизации питающих напряжений и в особенности температур точность может быть повышена до 10-7 мм.

Недостатки:

1. высокая стоимость;

2. требуют очень точной установки на станке - юстировки (настойки лазера);

Сейчас они применяются для контроля точности изготовления станин станков на заводах – изготовителях.

В настоящее время лазерные интерферометры начинают применяться для контроля перемещений на очень точных станках.

Помимо контроля величины перемещения в станках необходимо контролировать направление движения. Для этого к одной шкале ставятся два фотосчитывающих элемента сдвинутые друг относительно друга на четверть периода импульса.

Направление перемещения можно определить по следующему алгоритму:

Если положительный фронт импульса у 2-го счетчика происходит в тот момент, когда UС1 напряжение на 1-ом счетчике единица, то движение в положительном направлении.

Если в этот момент на 1-ом счетчике 0, то движение в отрицательном направлении.

Используя, передний и задний фронты импульса можно в 4 раза чаще осуществлять электронное деление цены импульса.

28 Структура импульсной су следящим приводом.

От интерполятора приходит один импульс на вход «+» от реверсивного счетчика (РС), что означает требование переместить стол на одну единицу дискретности. Импульс проходит через блок синхронизации (БС) и в счетчике записывается «+1». Число, записанное в счетчике, преобразуется цифроаналоговым преобразователем (ЦАП) в пропорциональное единице аналоговое напряжение. После усиления двигатель через механические передачи перемещает стол на одну единицу дискретности. После чего ДОС выдает импульс, который через блок синхронизации поступает на вход «-» реверсивного счетчика. Содержимое счетчика становится равным 0, на выходе ЦАП - ноль, двигатель останавливается. Таким образом, привод работает при очень маленькой величине подач, когда двигатель успевает отработать каждый импульс.

При большой величине подачи двигатель не успевает отработать каждый импульс и в РС может накапливаться число импульсов соответствующему отставанию действительного положения стола от требуемого. Это число может достигать несколько тысяч импульсов.

БС служит для разделения по времени импульсов от интерполятора и от ДОС. Их совпадение на входах реверсивного счетчика приводит к неопределенной ситуации.

В системах класса CNC часть функций (БС, РС, ЦАП, усилитель) могут выполняться управляющей вычислительной машиной.

Достоинства:

1. возможность использования прецизионных высокоточных датчиков;

2. все основные функции выполняют цифровые устройства, что позволяет легко передать их микропроцессору;

3. кроме усилителя другие электронные устройства не нуждаются в настройке.

Недостатки:

1. высокая стоимость прецизионных датчиков;

2. низкая помехоустойчивость привода, поэтому электронные устройства требуют тщательной защиты от помех.