- •«Проектирование тоннеля, возводимого горным способом»
- •1. Введение.
- •2.Исходные данные к проекту:
- •3.Трасса тоннеля
- •3.1 Обоснование продольного профиля и плана
- •3.2 Определение длины тоннеля.
- •3.3 Обоснование уклонов в тоннеле.
- •Вентиляция тоннеля.
- •5. Проектирование тоннельных конструкций.
- •5.1.Выбор и технико-экономическое обоснование конструктивных решений обделок.
- •5.2.Обоснование конструктивного решения порталов.
- •5.3. Дополнительные устройства в тоннеле.
- •5.4.Определение стоимости сооружения тоннеля.
- •Определение стоимости тоннеля.
- •6. Статический расчет обделки.
- •Составление расчетной схемы:
- •6.2. Определение нагрузки и других параметров системы «обделка-грунт».
- •6.3Расчеты на эвм:
- •6.4. Проверка расчета на прочность сечений обделки по предельным состояниям.
- •7. Производство работ по сооружению тоннеля. Обоснование выбора способа производства работ на участках
- •7.1 Выбор и обоснование методов производства для каждого из участков тоннеля.
- •7.2. Буровзрывные работы.
- •7.2.1. Определение параметров буровзрывных работ.
- •7.2.2. Буровое оборудование.
- •7.2.3. Временное крепление выработки.
- •7.2.4. Погрузка и транспортировка породы.
- •7.2.5. Организация работ в забое, определение параметров проходческого цикла.
- •8. Мероприятия по технике безопасности и охране труда
- •9. Список используемой литературы.
7.2.4. Погрузка и транспортировка породы.
Тип погрузочных машин выбирается в зависимости от размеров выработки, требуемой производительности и крупности кусков взорванной породы. Для заданной выработки рационально использовать погрузочную машину непрерывного действия ПНБ-3К. Для обеспечения непрерывности и высокой производительности погрузки грунта необходимо применять транспортирные средства большой вместимости. Поэтому целесообразно использовать большегрузные вагоны типа ВПК-10, оснащённые донным транспортёром, который перемещает грунт, загружаемый через открытый торец вагона, вдоль него и позволяет перегрузку грунта из вагона в вагон, и передвигаются на рельсах с шириной колеи 900 мм. Вывоз грунта из тоннеля осуществляется контактным электровозом 14Кр-2К.
7.2.5. Организация работ в забое, определение параметров проходческого цикла.
Организация работ в забое должна строиться на основе комплексной механизации и цикличности выполнения строительных процессов. Комплексная механизация обеспечивается путем использования оборудования, связанного в единую технологическую цепочку, с учетом производительности, габаритов, вида потребляемой энергии.
Так как основными операциями проходческого цикла являются бурение шпуров в забое и погрузка взорванной породы, продолжительность цикла определяется по формуле:
Тц=Тб+Тn+Твсп=7+3+4=14 ч
Где Тб,Тп,Твсп—продолжительность операций бурения, погрузки и вспомогательных операций.
Продолжительность бурения определяется по формуле, ч,

Тб=104*4/(0,85*0,9*4*16)=8 ч
где N=104—число шпуров в забое;
l=4—средняя длина шпуров, м;
φ=0.85—коэффициент использования бурильных машин во времени, равный 0,75 –0,85;
β=0.9—коэффициент одновременности работы бурильных машин, равный 0,7–0,9;
п=4—число бурильных машин, работающих в забое;
vб—чистая скорость бурения, пог. м шпура в ч.
Чистая скорость бурения определяется по формуле:
м/ч
Где tчист.бур=4—время чистого бурения, м/мин, принимаемое по данным прил. 1;
k1=2—коэффициент, зависящий от веса и типа бурильной машины, равный 0,8—1,3 для ручных бурильных машин и 1,75—2,5—для тяжелых колонковых;'
k2=1.5— коэффициент, учитывающий влияние давления сжатого воздуха, равный 1- 1,15 при давлении 4,5-5 кгс/см2 и 1,3 –1,5 при давлении 5.5–6 кгс/см2;
k3=1.15 — коэффициент, учитывающий влияние диаметра головки бура, равный 1,25–1,00 при диаметре 34—42 и 0,8—0,64 мм при диаметре 45— 50 мм;
k4=0.95—коэффициент, учитывающий глубину шпура, равный 1—0,95 при глубине 1—2 м и 0,9— 0,8 при глубине 3—5 м.
Продолжительность погрузки взорванной массы грунта определяется по формуле:

Тn=3,4*41,50*1,12*1,7/(63,25*1*0,8)= 5 ч
где Wз=—глубина заходки за цикл, м;
S=41,50—проектная площадь сечения выработки, м2;
Kп =1.12—коэффициент перебора, равный 1,1 —1,15;
Kр=1.7–коэффициент разрыхления грунта, равный 1,1— 1,2 в слабых нескальных грунтах и 1,5—2,2 в скальных грунтах;
Рэ—эксплуатационная производительность погрузочной машины, м3/ч;
n=1—число погрузочных машин в забое;
β=0.75—коэффициент одновременности работы погрузочных машин, равный 0,7— 0,8.
Для машины непрерывного действия типа ПНБ эксплуатационную производительность можно определить по формуле, м/ч,
![]()
м3/ч;
где φ—коэффициент использования машины, равный 0,8— 0,85;
Рт—техническая производительность погрузочной машины, м3/ч;
t2—продолжительность простоя машины на время перегона состава
t3- различные потери времени, отнесенные к общему объёму породы;
V—объем самосвала или самоходного вагона, м3;=10
η=0.85—коэффициент заполнения самосвала или самоходного вагона , равный 0,8— 0,9;
n=5-число вагонов в составе.
Время на вспомогательные операции, ч,
Твсп=Т1 + Т2 +Т3 +Т4 =0.5+2+0,8+0.5=4,0ч
где T1=0.5ч—время на подготовительные операции при бурении, равное от 0,5— 1 ч;
![]()
Т2=104*(4+1.1*4)/60*5=2,9=3 ч—время на заряжение шпуров (здесь N=104—число шпуров, в забое, l=4—средняя длина шпура, п=5—число заряжающих в забое, принимаемое из расчета один заряжающий на 15—20 шпуров);
T3=0,8—время на взрывание и проветривание, равное 0,5 —0,8 ч;
T4=1—время на устройство пути, бурение шпуров под коммуникации и прочие работы, равное 0,5— 1 ч.
Состав рабочих, время, затрачиваемое на установку временной крепи и на отдельные виды вспомогательных работ, определяется в соответствии с нормами на тоннельные работы ЕНиР .
По построенной циклограмме мы определили, что скорость проходки в сутки составляет 2,8м/сут, а скорость проходки в месяц 70м/мес.
Таким образом мы можем определить необходимую длину комплекта опалубки:
![]()
После определение необходимой длины комплекта опалубки, подберем количество и длину секций:
–>
![]()
![]()
