Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Ответты На экзамен по Технологии производства ф....doc
Скачиваний:
24
Добавлен:
21.04.2019
Размер:
982.02 Кб
Скачать

17. Алюмотермическая плавка феррованадия

Восстановление пятиокиси ванадия алюминием протекает по реакции:

2/5V2O5 + 4/3Al = 4/5V + 2/3Al ;

G° = - 502 ООО + 60,88 Дж/моль (—119 900 + 14,54 Т кал/моль).

Алюминотермическое восстановление низших окислов ванадия при температурах процесса также характеризуется большим изменением изобарно-изотермического потенциала, что обеспечивает высокое извлечение ванадия. Этому способствует и низкая температура плавления V2O6, равная 675° С.

Сообразно с этим производство феррованадия ведут алюминосиликотермическим способом в сталеплавильной печи при напряжении 150-250 В и силе тока 4000—4500 А. Для печи применяют магнезитовую футеровку.

Шихтовыми материалами для производства феррованадия являются:гранулированная пятиокись ванадия, дробленый 10—30 мм) ФС75, алюминий в гранулах менее 30 мм, металлоотсев — отходы, полученные при сепарации конвертерного шлака, стальная обрезь и известь.

Производство феррованадия складывается из двух процессов:восстановительного и рафинировочного.

Во время первого периода ведут восстановление ванадия из пятиокиси ванадия и рафинировочного шлака при избытке восстановителя — ферросилиция и на известковых шлаках. Для довосстановления шлака разрешается применять коксовую мелочь. Содержание V2O5 в отвальном шлаке этого периода не должно превышать 0,35%, а феррованадий содержит 25—30% V, 21—23% Si и 0,3—0,5% С. Затем обогащают сплав ванадием в результате восстановления содержащимися в нем кремнием и алюминием пятиокиси ванадия, которая загружается в смеси с известью в соотношении 1 : 1,5. Содержание кремния в сплаве в конце восстановительного периода составляет 9—12%, а ванадия 35—40%. Отвальный шлак содержит <0,35% V.

После слива шлака начинают рафинировку сплава от кремния, для чего в печь загружают пятиокись ванадия с известью в соотношении 1:1. Восстановленный ванадий переходит в сплав, содержание кремния в котором снижается ниже 2,0%, после чего сливают рафинировочный шлак и выпускают феррованадий в чугунные изложницы. По остывании сплав разделывают и упаковывают, а отходы, получающиеся при разделке и чистке сплава, возвращают на переплав.

Рафинировочный шлак, содержащий 40—45% СаО, 20—25% SiO2, 10—15% MgO, 10—15% V возвращают в печь в восстановительный период следующей плавки. Полученный феррованадий содержит примерно 45—50% V, 1,5% Si, 0,90% Al, 1,2—1,4% Mn, 0,7—0,95% Cr, 0,08% Р и 0,05% S.

На 1 базовую тонну феррованадия (40% V) расходуется 710 кг плавленой пятиокиси ванадия (100% V2О6)> 425 кг ферросилиция, ФС75, 75 кг алюминия, 1350 кг извести, 300 кг железной обрези и металлоотсева и 4,68 ГДж (1350 кВт*ч) электроэнергии.

Извлечение ванадия при производстве феррованадия составляет примерно 99,5%, а сквозное извлечение ванадия из руды до феррованадия 60%. Безуглеродистый высокопроцентный феррованадий получают алюминотермическими методами как внепечной плавкой, так и в электропечах.

18 Предназначение ферротитана и влияние титана на свойства сталей

19 физ-хим свойства титана и его соединений

Титан — металл, плотность которого равна 4,5 г/см3, температура плавления 1670° С, температура кипения титана 3170° С. В свободном виде не встречается. Известно более 100 минералов. Важнейшие из них: рутил TiO2, ильменит FeTiO3, титаномагнетит FeTiO3 + Fe3O4, перовскит CaTiO3и титанит (сфен) CaTiOSiO4. Различают коренные руды титана — ильментит-титано-магнетитовые и россыпные — рутил-ильменит-циркониевые. 

Сплав титана с углеродом - прочный карбид TiC (Тпл = 3177° С), с кремнием — силициды Ti5Si3, TiSi и TiSi2, из которых наиболее прочным является сплав титана и кремния Ti6Si3 (Тпл = 2120° С). Сплавы титана с алюминием — это интерметаллические соединения TiAl и TiAl3.

С кислородом титан образует ряд окислов: двуокись TiO2, окись Ti2O3 и закись TiO, температуры плавления которых соответственно равны 1950, 2130 и 2020° С.

Сплав титана и железа - интерметаллические соединения TiFe2 и TiFe, температуры плавления которых равны соответственно 1427 и 1317° С..Титан входит в состав разнообразных минералов: ильменита FeO.TiO2, рутила TiO2, перовскита CaO.TiO2, ксантитана ТiO2.(Al2O3).nH2O и др. TiO2 не образует шлака