- •Введение
- •1 Общая часть
- •1.1 Описание изделия
- •1.2 Назначение и условие эксплуатации
- •1.3 Технологичность
- •2 Технологическая часть
- •2.1 Заготовительные операции
- •Металл, из которого изготовляется конструкция, может иметь некоторые деформации, обусловленные неравномерным охлаждением при горячей прокатке, а также процессами транспортировки и погрузки-разгрузки.
- •2.2 Анализ основных материалов
- •2.3 Обоснование выбора сварочных материалов
- •2.3.1 Сварочные материалы для сварки в среде Ar
- •2.3.2Материалы для автоматической сварки под флюсом
- •2.4 Обоснование выбора способа сварки
- •2.5 Расчёт режимов сварки
- •2.6 Обоснование выбора сварочного оборудования
- •2.7 Обоснование выбора источников питания
- •2.8 Обоснование выбора сборочно сварочной оснастки и приспособлений
- •2.9 Меры борьбы со сварочными напряжениями и деформациями
- •2.9.1 Конструктивные мероприятия
- •2.9.2 Технологические мероприятия
- •2.10 Контроль качества сварной конструкции и исправления дефектов
- •2.10.2 Контроль качества сварной конструкции
- •2.10.3 Контроль сборки пооперационный контроль.
- •2.10.4 Контроль готовой продукции.
- •2.10.5 Проверка на плотность методом Течеисканием.
- •2.10.5 Проверка на внутренние дефекты методом ренгено-графированием
- •2.11 Предлагаемая технология изготовления изделия
- •3 Расчётная часть
- •3.1 Техническое нормирование сборочных работ
- •4 Экономическая часть
- •4.1 Определение необходимого количества оборудования и его загрузки
- •4.1.1 Расчёт действительного фонда времени
- •4.1.2 Расчет оборудования
- •4.2 Расчёт необходимого числа рабочих
- •4.2.1 Расчёт количества основных производственных рабочих
- •4.2.2 Расчёт количества вспомогательных рабочих
- •4.2.3 Расчёт количества итр, скп, моп
- •4.3 Расчёт уровня механизации сварочных работ
- •4.4 Расчёт площади участка
- •4.5 Определение фондов зарплаты персонала участка
- •4.6 Определение себестоимости изготовления изделия
- •4.6.1 Методика расчёта затрат по статьям
- •4.7 Определение экономической эффективности
- •4.8 Определение технико-экономических показателей участка
- •5 Организация производства
- •5.1 Обоснование организации рабочего места
- •5.2 Обоснование предлагаемой планировки участка
- •5.4 Охрана труда, техника безопасности и противопожарные
- •5.4.1 Опасные и вредные производственные факторы
- •5.4.2 Общие мероприятия по охране труда на проектируемом участке
- •5.4.3 Микроклимат
- •5.4.4 Вентиляция
- •5.4.6 Производственное освещение
- •5.4.7 Мероприятия по снижению вибрации
- •5.4.8 Мероприятия по снижению шума
- •5.4.9 Пожарная безопасность
- •Литература
4.7 Определение экономической эффективности
Для обоснования экономической эффективности проектного решения сопоставляется расчетная себестоимость изделия с себестоимостью аналогичного изделия – прототипа или с фактической заводской себестоимостью.
Условно годовая экономической эффективности изделия определяется по формуле:
Э = (С1 – С2)*Nг, (40)
где
С1 = 39300 руб. – фактическая заводская себестоимость изделия;
С2 = 39329 руб. – расчетная себестоимость изделия;
Nг=10000 шт. – годовая программа изделия. .
Э = (39300 – 39329)*10000 = 650000 руб
4.8 Определение технико-экономических показателей участка
Все показатели представлены в таблице 40.
Таблица 40 - Технико-экономические показатели участка
Показатели |
Единицы измере- ния |
Обоснование расчета |
Цифровая характеристика показателей |
Годовая программа |
шт. |
Задано |
10000 |
Режим работы |
|
|
|
Планируемый период |
Год |
Задано |
1 |
Сменность |
кол. |
Задано |
2 |
Вес изделия |
Кг |
Задано |
460 |
Трудоемкость |
нормо-ч |
Табл.31 |
|
Сборка Сварка Сварка Наплавка |
|
|
16871,8 16258 236009 23667 |
Трудоемкость на годовую программу |
|
|
80397,7 |
Средний разряд работ |
|
Табл.34 |
4 |
Общее кол-во оборудования |
шт. |
Табл.32 |
|
Сборочного |
|
|
5 |
Сварочного |
|
|
16 |
Средний % загрузки оборудования |
% |
|
93 |
Состав работающих |
чел. |
Табл. 35 |
|
Основных рабочих |
|
|
44 |
Вспомогательных рабочих |
|
|
10 |
ИТР |
|
|
4 |
СКП |
|
|
2 |
МОП |
|
|
2 |
Фонд зарплаты |
руб. |
|
|
Основных рабочих |
|
Табл.36 |
2645447 |
Вспомогательных рабочих |
|
|
369000 |
Общая производственная площадь участка |
м2 |
|
864 |
Заводская себестоимость изделия |
руб. |
Табл.33 |
39365 |
5 Организация производства
5.1 Обоснование организации рабочего места
Научная организация труда (НОТ) – процесс внесения в существующую организацию труда новейших усовершенствований.
В проекте использованы следующие положения НОТ:
Сборка и сварка узлов и изделия производится в специализированных приспособлениях с применением механизации и автоматизации сборочно-сварочных процессов.
Сборка и сварка узлов и изделия производится на высоте не менее 750 мм от высоты пола, что исключает наклон рабочего в процессе выполнения операции.
Всё оборудование, применяемое в производстве изделия, достаточно простое в освоении и не требует специальных знаний.
Все необходимые материалы поступают непосредственно на рабочие места, что уменьшает необходимые производственные перемещения рабочих.
Все рабочие места оснащены всем необходимым в соответствии с требованиями техники безопасности.
Основной формой труда на участке являются производственные бригады. Для полной и рациональной загрузки рабочих разных категорий создаются комплексные бригады, для выполнения основных операций и вспомогательных работ.
Для поддержания непрерывности производственного процесса все рабочие места должны быть обеспеченны сварочными и основными материалами, технической документацией. Для этого наиболее целесообразна планово- предупредительная система обслуживания рабочих мест.