Настойка удг на фрезерование винтовых канавок.
Для фрезерования винтовых канавок винт продольной подачи универсально-фрезерного станка при помощи гитары сменных колес соединяется со шпинделем УДГ, на котором закреплена заготовка, в которой нужно отфрезеровать канавку.
Для вывода формулы по подбору гитары сменных колес запишем УКБ связывающее продольную подачу и вращение шпинделя УДГ с заготовкой.
Рв.к. → 1 об. заг.
Пример: Настроить станок и УДГ для нарезания косозубого колеса по следующим данным: Zк = 45; m = 2 мм; N = 40; Рх.в. = 6 мм; α = 22°.
Решение: 1 . Настраиваем УДГ на простое деление
2. Настраиваем УДГ на фрезерование винтовой канавки
для косозубых колес
Условие сцепляемости выполнено.
3. Стол поворачивается на угол α = 22°.
4. Определяем глубину резания. t = h = 2,25m = 2,25 • 2 = 4,5 мм.
3.9 Шлифовальные станки.
Предназначены для окончательной обработки заготовок абразивными или алмазными кругами. Станки обеспечиваю точные размеры, правильную геометрическую форму и высокое качество поверхности детали. На этих станках можно обрабатывать плоские, наружные и внутренние цилиндрические, конические и фасонные поверхности, шлифовать резьбы и зубья зубчатых колес, разрезать заготовки. Шлифование также используют для обдирочных и получистовых операций.
Шлифовальные, станки делятся на:
1. Круглошлифовальные - предназначены дня обработки наружных поверхностей и торцов тел вращения.
2. Внутришлифовальные - предназначены дня обработки цилиндрических, конических отверстий и торцов.
3. Бесцентрово-шлифовальные - предназначены для обработки в серийном производстве заготовок типа тел вращения.
4. Плоскошлифовальные - предназначены дня обработки плоскостей, уступов, линейчатых пазов.
5. Специальные станки - предназначены для выполнения конкретной операции (шлифование резьбы, зубьев колес).
Главным движением для всех типов шлифовальных станков является вращение шлифовального круга. Движение характеризуется
Остальные движения в зависимости от конструкции и назначения станка могут сообщаться различным исполнительным органам.
Круглошлифовальный станок модели 3151
Применяется для обработки тел вращения Dmax= 200 мм, Lmax = 700 мм.
Основные узлы: станина, стол, поворотная плита, бабка изделия с жестким шпинделем, на переднем конце которого устанавливается поводковый патрон, шлифовальная бабка.
Главное движение - вращение шлифовального круга.
Круговая подача - вращение поводкового патрона с заготовкой.
Продольная подача - возвратно-поступательное перемещение стола по направляющим станины.
Поперечная подача - периодические перемещения шлифовальной бабки по направляющим станины
Вспомогательные движения - перемещение стола вручную, шлифовальной бабки автоматически и вручную, поворот плиты вокруг вертикальной оси на угол ( ± ) в градусах вручную.
Главное движение и круговая подача обеспечиваются отдельными асинхронными двигателями через ременные передачи.
Продольная подача обеспечивается гидроприводом. Требуемую длину хода стола устанавливают переставными упорами. Требуемая скорость перемещения регулируется дросселем.
Поперечная подача происходит в момент реверсирования хода стола. Часть масла поступает в силовой цилиндр П3 перемещая поршень, шток и собачку. Собачка поворачивает храповое колесо и далее движение передается при помощи конических колес 24/36 24/96. Колесо 96 выполнено в виде гайки, которое при вращении по ходовому винту перемещает шлифовальную бабку. Величина подачи зависит от угла поворота храпового колеса, которое устанавливается при помощи переставного упора. Ограничивающего длину хода штока с собачкой.
При помощи маховичка МХ1 шлифовальную бабку можно перемещать вручную, а при помощи силового цилиндра П1 автоматически.
При помощи маховичка МХ2 при включенной продольной подаче вручную можно перемещать стол.
После настройки станка обработка ведется в следующей последовательности:
- черновая обработка (поперечная подача происходит на каждый ход стола)
- чистовая обработка (поперечная подача происходит на один двойной ход стола)