
- •30. Обзор развития паротурбостроения
- •31. Основные узлы и конструкция паровой турбины
- •32. Тепловой цикл турбинной установки
- •33. Классификация кпд турбоуст-ки
- •34. Влияние давления свежего пара
- •36. Влияние конечного давления.
- •37. Промежуточный перегрев пара
- •40. Классификация турбин
- •35. Влияние температуры пара.
- •38. Регенеративный подогрев пит воды
- •39. Принципиальные тепловые схемы современных паротурбинных установок
40. Классификация турбин
В зав-ти от характера теплового процесса различают следующие основные типы турбин:
конденсационные паровые турбины, в к-ых весь свежий пар, за исключением пара, отбираемого на, регенерацию, протекая ч/з проточную часть и расширяясь в ней до давления, меньшего, чем атмосферное, поступает в конденсатор, где теплота отработавшего пара отдается охлаждающей воде и полезно не используется;
турбины с противодавлением, отработавший пар к-ых напр-ся к тепловым потребителям, использ-щим теплоту для отопительных или производ-ых целей;
конденсационные турбины с регулируемым отбором пара, в к-ых часть пара отбирается из промежуточной ступени и отводится к тепловому потребителю при автоматически поддерживаемом постоянном давл, а остальное кол-во пара продолжает работать в последующих ступенях и напр-ся в конденсатор;
турбины с регулируемым отбором пара и противодавлением, в к-ых часть пара отбирается при постоянном давлении из промежуточной ступени, а остальная часть проходит ч/з последующие ступени и отводится к тепловому потребителю при более низком давлении.
По ГОСТ 3618-82 приняты следующие обозначения турбин. Первая буква характеризует тип турбины; К — конденсационная; Т — теплофикационная с отопительным отбором пара; П — теплофикационная с производственным отбором пара для промышленного потребителя; ПТ — теплофикационная с производственным и отопительным регулируемыми отборами пара; Р — с противодавлением; ПР — теплофикационная с производственным отбором и противодавлением; ТР — теплофикационная с отопительным отбором и противодавлением; ТК — теплофикационная с отопительным отбором и большой конденсационной мощностью; КТ — теплофикационная с отопительными отборами нерегулируемого давления.
После буквы в обозначении указываются мощ-ть турбины, МВт (если дробь, то в числителе номинальная, а в знаменателе максимальная мощ-ть), а затем нач-ое давл пара перед стопорным клапаном турбины, МПа (кгс/см в старых обозначениях). Под чертой для турбин типов П, ПТ, Р и ПР указывается номинальное давление производственного отбора или противодавление, МПа (кгс/см ).
В обозначении турбин АЭС часто присутствует частота вращения ротора 25 или 50 с-1 .
Конденсационные турбины мощ-тью свыше 150 МВт работают с промежуточным перегревом пара.
Под номинальной мощ-тью понимается наибольшая мощ-ть, к-ую турбина должна развивать длительное время при номинальных значениях всех других основных параметров.
Максимальная мощ-ть — наибольшая мощ-ть, к-ую турбина должна длительно развивать при чистой проточной части и отсутствии отборов пара для внешних потребителей теплоты.
Основные параметры и характеристики современных отечественных турбин, наиболее распространенных на тепловых электростанциях России, приведены в таблице.
35. Влияние температуры пара.
Влияние нач-ой t пара на термич КПД цикла легко выясн-ся при помощи Т-S-диаграммы. Повышение нач-ой t от Т0 до Т01 приводит к возрастанию средней t подвода теплоты от Тэ до Тэ1 при неизменной t отвода ее Тк и к соответствующему увеличению КПД цикла.
Если процесс расширения заканч-ся в зоне влаж-го пара, то по мере повышения нач-ой t пара уменьшается степень влаж-ти его в последних ступенях турбины. Благодаря этому одновременно с повышением термич КПД возрастает также и относит-ый внутренний КПД турбины.
При дальнейшем повышении нач-ой t процесс расширения может закончиться выше пограничной кривой, т.е. в области перегретого пара.
Т.о., повышение нач-ой t пара всегда приводит к увеличению абсолютного КПД цикла. Нетрудно убедиться с помощью h,s-диаграммы в том, что повышение нач-ой t перегретого пара всегда сопровождается также возрастанием располагаемого теплоперепада.
Перегрев пара до 545°С широко исп-ся в современной теплоэнергетике для повышения КПД. Дальнейшее повышение t перегрева в основном сдерживается возможностями металлургии и связано с заметным удорожанием электростанции, поскольку оно требует прим-ния дорогостоящих жаропрочных сталей для пароперегревателей, паропроводов и деталей головной части турбины.