- •1. Технологический процесс. Основные понятия. Технологическая схема. Технологический режим. Виды технологических процессов. Периодический, непрерывный, комбинированный.
- •2. Классификация процессов разделения и очистки. Стадии очистки. Выбор метода.
- •3. Сорбционные методы очистки. Процесс очистки адсорбцией. Ионный обмен. Хроматография.
- •1. Адсорбционный метод.
- •4. Жидкостная экстракция (жэ).
- •5. Кристаллизационные процессы очистки.
- •6. Эффективность – кристаллизационных процессов очистки. Коэффициенты распределения (равновесный, эффективный)
- •7. Метод перегонки через газовую фазу. Сублимация и дистилляция.
- •8. Ректификация. Ректификационная колонна.
- •9. Очистка веществ с помощью химических-транспортных реакций.
- •10. Электрохимические процессы разделения и очистки. Электролиз. Катодное растворение. Электродиализ.
- •11. Очистка в центробежном поле. Разделение в скрещенных электрическом и магнитном полях. Разделение диффузией и термодиффузией.
- •12. Основные процессы – гетерогенных химико-технологических систем. Процессы массопередачи. Процессы теплопередачи.
- •Процесс теплопередачи:
- •13. Физико-химические основы процессов затвердевания. Основные модели роста кристаллов. Виды эпитаксии.
10. Электрохимические процессы разделения и очистки. Электролиз. Катодное растворение. Электродиализ.
Виды: 1. электролиз
2. анодное растворение
3. электродиализ
Электролиз – исходный материал загруженный в электролит в виде анодов, который в процессе электролиза растворяется, а очищенный материал собирается на катода. Примесь, либо скапливается в электролите, либо непрерывно из него удаляется.
Анод – окислитель; катод – восстановитель.
А→Аn++ne; Аn++ne→А.
Необходимо контролировать, чтобы при электролизе выделение примесей на катоде было сведено к min. Для этого устанавливаются электродные потенциалы, подбирают хим. состав электролита, плотность тока и устанавливает механизм вхождения примесей в очищаемого вещество.
Анодное растворение – очищаемое вещество в виде анода, а электролиз приводит к переходу примесей в электролит и к их скоплению на катода. Избирательность извлечения примесей из электролита можно повысить при использовании ртутного катода. Это связано с различными по величине электродных потенциалов при выделении элементов на ртутном электроде и анодном окислении амальгам. Метод используется для соединения, которые растворимы в ртути.
Преимущество: высокая кратность очистки; высокая производительность.
Недостатки: присутствуют примеси в конечном продукте; использование реагентов высокой частоты.
Электродиализ – метод для глубокой очистки. Достигается путем тщательного отделения анодного и катодного пространства от средней камеры электролитической волны с помощью мембран, которые избирательно пропускают к аноду и катоду определенные типы ионов. При наложении электрического поля, диффузия ионов ускоряется через перегородки, что увеличивается скорость и степень очистки в средней камере. В среднюю камеру загружают суспензию очищаемого вещества в воде, а в боковую чистую воду и электроды. К аноду (+) поникают (-) – примеси (анионы), а к катоду – катионы. По мере накопления воду сливают, а камеры заполняют водой. Применяют для очистки MgO, ZnS, SiO2, TiO2,Ge.
11. Очистка в центробежном поле. Разделение в скрещенных электрическом и магнитном полях. Разделение диффузией и термодиффузией.
Разделение и очистка в центробежном поле:
Если расплав вещества совершает движения в центрифуге, то в нем происходят перераспределения примесей, в результате действия центробежной силы. Атомы примесей более тяжелые, чем основного вещества, будут сосредоточены на периферии, а более легкие – возле центра вращения.
Разделение в скрещенных электрических и магнитных полях:
Прибор масс- сепаратор с высокой разрешающей способностью по отношению массы иона к его заряду. Применяется для разделения изотопов. Достигается max степень чистоты. Для тонких слоев.
Разделение диффузией и термодиффузией:
Для разделения и очистки газообразных веществ в использовании различия в скорости диффузии, через пористую перегородку и в итоге по 1 сторону перегородки концентрируется газ с большей скоростью диффузии, а по 2 – с меньшей скоростью.
Для многократного повторенья, камера разделяется большим количеством таких перегородок и достигается высокая чистота.
При термодиффузии вдоль сосуда с газовой смесью создают перепад Т. Это приводит к разному составу в горячей и холодной части сосуда. В горячей части, смесь содержит большое количество компонента, обладающей меньшей молекулярной массой. Разница в составах тем больше, чем T.