
- •1.Области применения металлических конструкций. Достоинства и недостатки металлических конструкций.
- •2.Структура стали и её механические свойства.
- •5.Работа стали на растяжение.
- •6.Работа стали при концентрации напряжений.
- •7.Работа стали и алюминиевых сплавов при повторных нагрузках.
- •8.Метод расчёта металлических конструкций по предельным состояниям.
- •10.Нормативные и расчетные сопротивления.
- •11. Сварные соединения. Типы соединений. Сварные швы и их характеристики.
- •12.Работа и расчет сварных соединений встык.
- •13.Работа и расчет сварных соединений с угловыми швами.
- •14.Балочные клетки. Типы балок. Компоновка балочных клеток.
- •15. Настилы балочных клеток. Расчёт и работа стального настила.
- •16.Прокатные балки. Подбор сечения.Проверка прочности, общей устойчивости и жёсткости.
- •17. Подбор сечения составных балок
- •18. Изменение сечения составной балки
- •19.Проверка прочности, общей устойчивости и жесткости составных балок.
- •20.Проверка и обеспечение местной устойчивости элементов составной балки
- •22.Типы сечений сплошных и сквозных колонн. Расчетные длины. Выбор типа сечения.
- •23. Подбор сечения сплошных центрально-сжатых колонн и их конструирование
- •24.Подбор сечения центрально-сжатых сквозных колонн.
- •25.Конструкция и расчет баз центрально-сжатых колонн.
- •26.Конструкция и расчет оголовков колонн. Сопряжение балок с колоннами и их расчет.
1.Области применения металлических конструкций. Достоинства и недостатки металлических конструкций.
Метал. конструкции применяются во всех областях строительства, но особенно там, где требуются большие пролёты и высоты, а также имеются большие нагрузки. По конструктивной форме применения металлоконструкций можно выделить 8 областей:
1 – промышленные здания – наиболее металлоёмкие конструкции; большие пролёты, оборудованы мостовыми кранами большой грузоподъёмности (до 1000 тонн). Каркас может быть металлический, железобетонный смешанный (колонны ж/б, фермы и подкрановые балки - металлические);
2 – большепролётные покрытия зданий – концертные и спортивные залы, цеха для сборки и ремонта самолётов (200 и более м);
3 – мосты и эстакады – металлические мосты строятся при больших пролётах, а также если они строятся в труднодоступных местах, так как мк легче перевозить;
4 – листовые конструкции – трубопроводы, резервуары, газгольдеры, бункеры;
5 – башни и мачты – телевизионные вышки и радиомачты;
6 – каркасы многоэтажных зданий - при высоте зданий 20 этажей и более рекомендуется применять металлические каркасы, а также если здания строятся в стеснённых условиях; применение мк приводит к снижению массы здания, что особенно важно в сейсмических районах; 7 – крановые и другие подвижные конструкции – мостовые краны, башенные краны, автомобильные краны, конструкции строительных машин (экскаваторов и др.);
8 – другие конструкции – радиотелескопы, реакторы атомных станций, лыжные трамплины.
Достоинства:
1 – надёжность обеспечивается сходством действительной работы под нагрузкой с расчётными предпосылками, тк сталь является наиболее однородным материалом по сравнению с бетоном, кательцом и т.д.2 – лёгкость конструкции – мк являются наиболее лёгкими, с плотностью 7850 кг/м. куб. (железобетон – 2400, дерево – 600-800): С – лёгкость конструкции, С=P/R, где P – плотность, R – расчётное сопротивление материала; лёгкость стали обычной: 3,7*10-4, высокопрочной: 1,7*10-4, алюминиевых сплавов: 1,1*10-4, деревянных конструкций: 5,4*10-4, ж/б конструкций: 18,5*10-4;3 – индустриальность - все металлические конструкции изготовляются на специализированных предприятиях, а не на стройплощадке, что позволяет применять передовые технологии;Недостатки:1 – самый большой недостаток - коррозия; незащищенная поверхность металла под воздействием влаги и особенно вредных газов подвергается коррозии, т.е. покрывается ржавчиной; если поверхность не защищена, скорость коррозии может достигнуть до 2 мм в год; потери от коррозии колоссальны – 10% от валового продукта; борьба с коррозией: покрытие пов-сти плёнками из пластмасс, лака, краски; использование обтекаемой формы конструкции (круглое сечение);
2 – небольшая огнестойкость при повышенных t˚; при 100˚С появляются трещины в плёнках покрытия; при 300˚С снижается модуль упругости стали; при 400-500˚С прочность резко падает; при 600˚С прочность равна нулю; алюминиевые сплавы теряют прочность при 300˚С; методы защиты: облицовка конструкций бетонными плитами, кирпичом, в металлургических цехах – экраны для отвода тепловых лучей.