Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Шпоры по цехам.doc
Скачиваний:
12
Добавлен:
15.04.2019
Размер:
1.46 Mб
Скачать

22. Планировка оборудования и расчет производственной площади сборочного цеха.

При конвеерной сборке узлов и изделий рабочие места располагают вдоль конвейера с одной стороны или с обеих сторон. Необходимые комплектующие детали и сборочные единицы размещают в рабочей зоне в контейнерах. Крупные детали и узлы доставляют со складов подвесными конвейерами. С обеих сторон конвейера делают проезды для цехового транспорта. Сборочные конвейеры могут быть прямолинейными и замкнутыми.

При размещении стендов и раб мест на участках непоточной сборки используют точечные и гнездовые структуры планировок. Критерием оптимального размещения раб мест является минимальный суммарный грузопоток на участке и в цехе. В зоне сборочных стендов, стеллажей и столов размещают станки, необходимые для пригоноыных работ, нагревательные устройства, прессы и другое оборудование. При сборке тяжелых изделий раб места оснащают подъемно-трансп-ми устройствами.

Под производственной площадью сборочного цеха понимается та часть его

общей площади, которая занята непосредственно для осуществления

технологических процессов сборки изделия. В ее состав включаются площади

для размещения оборудования (верстаки, стенды и т.д.), шкафов, стеллажей и

другого производственного инвентаря; хранения запасов и заделов собираемых

деталей; площади, занимаемые немагистральными проходами и проездами. Для

предварительного определения площади сборочных цехов можно пользоваться

отношением площади сборочного цеха к площади механического. В поточно-

массовом производстве площадь сборочного отделения = 0,15*площадь механического отделения.

23.

Собранные изделия в ряде случаев должны подвергаться испытаниям с целью установления согласованности работы отдельных механизмов и отдельных параметров качества в динамике. Эти испытания проводят на испытательных стендах.

Изделия, подвергаемые испытаниям чаще всего устанавливают на специальные испытательные стенды, имеющие электроприводы.

Число Nст для проведения основных испытаний рассчитывают по формулам: для одноместных стендов Nст = Пи* (tи + tпр + tу.о.) /(Ф*60)

для двухместных стендов Nст = Пи*tи /(Ф*60), где Пи — количество испытуемых изделий в год, шт.; tи — время испытаний по основному режиму, мин; tпр — время приемки изделия на стенде,

мин; tу.о — время установки и снятия изделия со стенда, мин. При определении общего числа стендов расчетное число стендов умножают на коэффициент 1,1—1,2, который учитывает повторные испытания изделий.

Размеры стендов, а следовательно, и занимаемая ими площадь зависят от размеров испытуемых изделий и устанавливаемых на нем контрольно-измерительных приборов и приводов.

В последнее время с целью автоматизации испытаний и сокращения цикла стали применяться подвижные испытательные стенды. Они располагаются на круговой вращающейся платформе, имеющей кольцевой коллектор для отвода отработанного масла, выхлопных газов и горячего воздуха.

Число рабочих, необходимое для проведения испытаний, определяют в зависимости от времени и объема испытаний, а также используемых средств автоматизации испытаний.

24.

Высоту пролета здания определяют по формуле Н = Н + h, где H — расстояние от пола цеха до головки рельса крана; h — расстояние от головки рельса до перекрытия. Высоту пролета определяют исходя из условий возможности транспортирования мостовым краном грузов в данном пролете. Полученные значения высоты пролета цеха могут быть уточнены исходя из размеров унифицированных пролетов.

Для типизации сгроительных конструкций промышленных зданий были разработаны унифицированные типовые секции. УТС — это объемная часть здания, состоящая из одного или нескольких одинаковых пролетов постоянной высоты. Из таких секций комплектуют производственные помещения. Каждая УТС отделяется от другой температурно-деформационным швом, представляющим собой сдвоенный ряд колонн.

25.

Важным вопросом, занимающим обычно одно из центральных мест при проектировании и строительстве промышленных предприятий, является создание системы санитарно-бытового и административно-культурного обслуживания рабочих и служащих. Во вспомогательных зданиях содержатся: гардеробные, душевые, уборные, умывальные, помещения для личной гигиены женщин, отдыха, курительные, маникюрные, устройства питьевого водоснабжения, помещения для стирки, сушки и обеспыливания, обезвреживания, химической чистки и ремонта рабочей одежды и обуви, для обогрева работающих, фотарии, ингалятории, респираторные, полудуши, устройства для мытья и чистки обуви и др.

По характеру расположения к производственным зданиям административно-бытовые здания могут быть пристроенными к производственным, отдельно стоящими и встроенными.

Пристройка административно-бытовых помещений может быть осуществлена со стороны торцовых и продольных стен. При этом необходимо учитывать характер технологического процесса, основные маршруты движения людей и транспорта, возможности расширения производства, вопросы аэрации и др.

Отдельно стоящие административно-бытовые здания сооружают на металлургических, химических, нефтегазовых, горных и других предприятиях, связанных со значительными шумами, выделениями тепла, газа и пыли, повышенной пожаро- и взрывоопасностью, а также для подземных производств и предприятий с открытым расположением технологического оборудования.

Связь с производственными корпусами осуществляется с помощью устройства подземных, наземных и надземных переходов (галерей или тоннелей).