19. Организационные формы сборки: стационарная, поточная с перемещением и без перемещения собираемых объектов, способы перемещения, достоинства и недостатки каждой формы сборки.

Стационарная (непоточная) – характерная для крупногабаритных изделий, когда нет возможности их перемещать и в условиях единичного, мс и с производства.

Осуществляется на неподвижном месте (железобетонные фундаменты, сборочные стенды). Сборка от начала и до конца происходит на одном месте. Нет закрепления операции за рабочим. Недостатком является большая длительность сборки. Количество рабочих, одновременно участвующих в выполнении технологического процесса, определяется возможностью удобной работы каждого из них.

Поточная сборка:

- с подвижным объектом - процесс сборки проектируется так, чтобы продолжительность пребывания собираемого объекта на каждом рабочем посту была одинакова и равна или кратна такту дифференцируемой сборки. Такт — есть промежуток времени, через который с поточной линии сборки должен сходить готовый, собранный объект. Может осуществляться с непрерывным или с прерывистым движением. В первом случае применяют непрерывно-движущиеся конвейеры, на которых помещают собираемые объекты. Скорость движения сборочного конвейера v-определяется из условия v=l/τ м/мин, l — расстояние между рабочими постами; τ — такт сборки в мин.

Скорость конвейера для сборки принимают до 3,5 м/мин, так как при большей скорости работа сборщиков становится слишком утомительной.

В тех случаях, когда по расчету скорость непрерывного движения конвейера получается слишком малой или когда на отдельных рабочих постах невозможно выполнить операции при движении объекта сборки, осуществляют прерывистое, периодическое перемещение объекта от одного рабочего поста к другому. Скорость пульсирующего конвейера достигает 25 м/мин. Длина конвейера определяется по формуле L = l*n,

где l — расстояние между серединами рабочих постов; n — число рабочих постов.

- с неподвижным объектом. При неподвижной сборке возможно расчленение выполнения определенных операций или их групп между отдельными рабочими или их бригадами. В этом случае рабочие, специализированные на выполнении определенных операций, закончив их на одном неподвижном объекте сборки, переходят к другому. Так, осуществляется сборка сложных крупных объектов (например, вагонов метрополитена) при малых программах выпуска. Установку электрооборудования производят рабочие-электрики, обивку — обойщики, окраску — маляры и т. д. Это так называемая поточная сборка на неподвижных стендах.

20 И 21. Расчет числа мест сборки при различных формах ее организации и состав работающих:

При непоточной:

С_сб.ст = Т_сб*M_г*(1,15…1,25)/(Ф_д.сб.*П)

Т_сб = ∑t_шт-к

М_г – шт/год

П – плотность сборки (состав бригады)

Ф_д.сб. = 3880 ч.

R_сб = Т_сб*М_г/Ф_д.р.

Ф_д.р. = 1800 ч.

При поточной сборке:

- на пульсирующем конвейере:

С_сб.п. = Т_сб*60/((τ-t_п)*П_ср)

П_ср = 1,3…1,8

R_сб = t_шт-к/(τ-t_п)

- на непрерывном:

С_сб.п. = Т_сб*60/((τ-t_п)*П_ср)

R_сб = t_шт-к/τ