- •1 Общие положения
- •2 Складирование и хранение сырьевых материалов
- •2.1 Известь
- •2.2 Песок
- •3 Требования к применяемым материалам
- •3.1 Известь
- •3.2 Песок
- •3.3 Вода
- •3.4 Мелющие тела
- •5 Технология изготовления продукции
- •5.1 Приготовление известково-песчаного вяжущего
- •5.2 Приготовление силикатной смеси
- •5.3 Формование кирпича
- •5.4 Автоклавная обработка (запаривание) кирпича
- •5.5 Приёмка, сортировка, упаковка и маркировка изделий
- •5.6 Складирование готовой продукции
- •6 Внутризаводское транспортирование, складирование и хранение
- •6.1 Известь
- •6.3 Известково-песчаное вяжущее.
- •6.4 Готовая продукция.
- •7 Карта контроля технологического процесса
- •8 Перечень обязательных инструкций
- •9 Перечень нтд, на которые даны ссылки в технологической карте
- •Содержание
- •Лист регистрационных изменений
6 Внутризаводское транспортирование, складирование и хранение
6.1 Известь
Внутризаводское транспортирование извести из силосов в расходные бункера помольного отделения осуществляется при помощи ленточного конвейера, элеватора и скребкового конвейера.
Система транспортирования извести из силосов в помольное отделение оснащена аспирацией, работающей по замкнутому циклу.
При транспортировании известь должна быть защищена от попадания атмосферной влаги.
6.2 Песок
Внутризаводское транспортирование песка из приёмных бункеров в расходные бункера помольного отделения осуществляется ленточными питателями и системой ленточных конвейеров, на массозаготовительное отделение - ленточными питателями, системой ленточных конвейеров и элеватором.
При транспортировании не допускается попадание в песок инородных предметов, мусора и т. д.
6.3 Известково-песчаное вяжущее.
Транспортирование вяжущего от мельницы в камеру пневмокамерного насоса осуществляется механическим способом с помощью винтового и скребкового конвейеров.
Подача вяжущего из камеры пневмокамерного насоса в гомогенизатор и из гомогенизатора в бункер-разгрузитель массозаготовительного отделения осуществляется пневмотранспортом по закрытым материалопроводам.
Из бункера-разгрузителя вяжущее через ячейковый питатель, по винтовому конвейеру, подаётся в бункер весового дозатора.
Система транспортирования известково-песчаного вяжущего оснащена аспирацией, работающей по замкнутому циклу.
При транспортировании вяжущее должно быть защищено от попадания влаги.
6.4 Готовая продукция.
Поддоны с изделиями по 400 и 500 шт. усл. кирпича хранятся на специально отведённом участке склада, в зоне действия мостового крана.
Поддоны с кирпичём ПС-3Д по 1000 шт.усл. кирпича, автопогрузчиком, вывозятся на отведенную площадку для хранения. Отгрузка кирпича с поддонов производится по 500 шт. усл. кирпича козловым краном при помощи грейферного захвата..
Площадка склада готовой продукции должна иметь ровную поверхность, без значительных уклонов (не более5), выбоин и углублений.
При отгрузке готовой продукции потребителю во избежание выпадения кирпича из транспортируемого пакета, подъём, перемещение и опускание груза должно быть плавными, без рывков и раскачиваний.
7 Карта контроля технологического процесса
Объект контроля (технологи- ческий про- цесс) |
Контролируемый параметр |
Место отбора пробы |
Периодиность контроляя |
Кто контролирует или проводит испытания |
Метод контроля, обозначение ТНПА |
Средства измерений, испытаний |
Оформ-ление результатов контроля |
|||
наименование |
номин. значе- ние |
преде- льное откло-нение |
тип, марка, обозначение ТНПА |
диапазон измерений,погрешность,класс точности |
||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
В Х О Д Н О Й К О Н Т Р О Л Ь |
||||||||||
Известь |
Суммарное содержание активных СаО МgО, %
|
74 |
+ 6 - 4 |
- |
Каждая партия |
Лаборант |
По пас- порту
|
- |
- |
Журнал |
|
Время гашения, мин |
8
|
Не более |
- |
-"- |
-"- |
-"- |
- |
- |
-"- |
Содержание активной МgО, %
|
5 |
Не более |
- |
-"- |
-"- |
-"- |
- |
- |
-"- |
|
Содержание СО2, % |
7 |
Не более |
- |
-"- |
-"- |
-"- |
- |
- |
-"- |
|
Удельная эффективная активность естественных радионуклидов, Бk/кг
|
370 |
Не более |
- |
-"- |
-"- |
-"- |
- |
- |
-"- |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
Песок |
Удельная эффективная активность естественных радионуклидов, Бк/кг
Содержание зёрен размером от 5 до 10 мм, %
|
370
10 |
Не более
10 |
Площад- ка скла- дирова- ния
Песок карьера "Ольшанка" - дозатор песка в помольном отд.
Смесь песков карьеров "Ольшанка" и "Никитинское" - дозатор песка на МЗО |
Один раз в год
Один раз в неделю |
Нач. ОТК
Лаборант |
Отправл на ис- пытания в аккре- дитован- ную ла- боратор. ГОСТ 30108
ГОСТ 8735 |
-
Весы электронные, тип АRС-120
Набор сит с круглыми отверстиями диаметром 10; 5 и 2,5 мм по ГОСТ 6613
Шкаф сушильный 2В-151 |
-
Диапазон изм. – (2-3100) г. Погрешн. изм.- 0,05 Класс точн.- 3
Диапозон изм.- (40-200)С Рабочая температура- 105 5С Погрешн. изм-2С
|
Прото- кол
Журнал |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
|
Содержание пылевидных и глинистых частиц, %
- в смеси песков карьеров "Ольшанка" и "Никитинское"
- в песке карьера "Ольшанка" |
10
5 |
10
5 |
Дозатор песка на МЗО
Дозатор песка в помольном отделении |
Один раз в неделю |
Лаборант |
ГОСТ 8735 ГОСТ 8269.0 |
Весы электронные, тип АRC-120
Шкаф сушильный 2В-151
Металлический сосуд Сита с сеткой № 0315 и 005, ГОСТ 6613 |
Диапозон изм.- (2-3100) г. Погрешн. изм - . 0,05 г. Класс точню-3
Предел изм.-(40-200)С Рабочая температура 1055С Погрешн.изм.- 2С
Ёмкость 10 л |
Журнал |
|
Содержание глины в комках, %
- в смеси песков карьеров "Ольшанка" и "Никитинское"
- в песке карьера "Ольшанка" |
Не допускается |
|
Дозатор песка на МЗО
Дозатор песка в помольном отделени |
-"- |
-"- |
ГОСТ 8735 |
Весы лабораторные, ВЛР-200, ГОСТ 24104
Шкаф сушильный 2В-151
Сита с сеткой № 1,25 по ГОСТ 6613 и с круг- |
Предел взвешивания- (0-200) г. Цена делен. шкалы – 1 мг Погрешн. изм - . 0,2 мг.
Рабочая температура 105 5 С Погрешн.изм.- 2С
|
Журнал |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
|
|
|
|
|
|
|
|
лыми отверстиями диаметром 5 и 2,5 мм
Лупа минералогическая по ГОСТ 25706 Игла стальная |
|
|
|
Зерновой состав. Полные остатки, %: на ситах, мм 2,5 1,25 0,63 0,315 0,16
|
0-15 0-20 5-60 10-80 30-100
|
- - - - -
|
Дозатор песка на МЗО |
1 раз в квартал |
Лаборант |
ГОСТ 8735 |
Весы электронные, АRС-120
Набор сит с круглыми отверстиями диаметром 10; 5 и 2,5 мм по ГОСТ 6613
Шкаф сушильный 2В-151 |
Диапазон изм. – (2-3100) г. Погрешн. изм.- 0,05 г Класс точн.- 3
Предел изм (40-200)С Раб. температура 105 5 С Погрешн. изм-2С |
Журнал |
Мелющие тела: шары |
Диаметр, мм |
52 62 73 83 |
3,0 -"- -"- -"-
|
Вагон |
От каждой партии |
Инженер-химик |
По паспорту
|
- |
- |
Журнал |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
|
Масса , кг (при плотнос- ти стали 7,85) для ,(мм ) 62
|
0,98
|
0,14 |
Вагон |
От каждой партии
|
Инженер-химик |
По паспорту |
- |
- |
Журнал |
Группа твёр- дости |
3 (2) |
- |
-"- |
-"- |
-"- |
-"- |
- |
- |
-"- |
|
Цильпебс |
Длина, мм |
20 38 |
- |
-"- |
-"- |
Инженер-химик |
По паспорту
|
- |
- |
Журнал |
Диаметр, мм |
20, 25 |
- |
-"- |
-"- |
-"- |
-"- |
- |
- |
-"- |
Объект контроля (технологи- ческий про- цесс) |
Контролируемый параметр |
Место контроля (отбора пробы) |
Периодичность контроля |
Кто контролирует или проводит испытания |
Метод контроля, обозна-чение ТНПА |
Средства измерений, испытаний |
Оформ-ление результатов контроля |
||||
наименование |
номин. значе- ние |
преде- льное откло-нение |
тип, марка, обозначение ТНПА |
диапазон измерений,погрешность,класс точности |
|||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
|
О П Е Р А Ц И О Н Н Ы Й К О Н Т Р О Л Ь |
|||||||||||
Приготовле- ние извест- ково-песча- ного вяжу- щего |
Масса, т: - извести - песка
|
5,5 6,75 |
0,75 1,25 |
- - |
Каж- дые 2 часа |
Инженер-технолог смены |
Опреде- ление. По шкале задатчи- ков до- заторов
|
- |
- |
Журнал |
|
Суммарное содержание активных СаО + МдО в известково- песчаном вя- жущем, % |
34 |
2 |
Пробо- отборник после мельницы |
Каж- дые 2 часа |
-"- |
Испыта- ние. По мето- дике СТП 1 -2007 |
Весы электрон- ные "Скаут" 90/384/ЕЕС
Колба коническ, ГОСТ 1770
Бюретка, ГОСТ 29251
Плитка электри- ческая,ЭПТ-2М А-2,0 220 ГОСТ 14919 |
Предельн. нагрузка – 200 г. Цена делен.0,01г Погрешность – 0,03 г.
Вместимость – 250 мл. |
-"- |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
|
|
Удельн. пове- рхность извес- тково-песчано- го вяжущего |
4500 |
Не менее |
Пробо- отборн. после мельницы |
2 раза в неделю |
Инженер-химик |
Испыта- ние. По методике СТП АП МКСИ 3-2006 |
Весы электрон- ные "Скаут", 90/384/ЕЕС
Прибор ПСХ- 8А |
Предельн. нагрузка-200г, Цена делен. 0,01г Погрешность – 0,03 мг
Диапазон изм. 500-20000 см2/г Погрешность – 3 % |
Журнал |
|
Приготовле-ние силика-тной сме- си |
Масса дозиру- емых компоне- нтов, т/час: - вяжущее
- песок |
18,5
50 |
2
2 |
-
- |
2 раза в смену |
Инженер-технолог смены |
Опре- деление. По показа- ниям за- датчи- ков
|
- |
- |
Журнал |
|
|
Содержание активных СаО + МдО в вяжущем в расходных бункерах, % |
34 |
2 |
Пробоот борник дозатора |
2 раза в смену |
-"- |
Испыта- ние. По ме- тодике СТП 1 -2007 |
Весы электрон- ные "Скаут", 90/384/ЕЕС
Колба коническ. ГОСТ 1770
|
Предельн. нагрузка.- 200 г Цена деления -0,01г Погрешность - 0,03 г
Вместимость, - 250 мл
|
Журнал |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Бюретка, ГОСТ 29251
Плитка электри- ческая,ЭПТ-2М А-2,0 220 ГОСТ 14919 |
|
Журнал |
|
Расход воды на гашение, т/ч |
2,5 |
1 |
Расходомер воды |
2 раза в смену |
Инженер-технолог смены |
Опреде- ление. По пока заниям шкалы расходо- мера |
- |
- |
-"- |
||
|
Суммарное содержание активных СаО + МдО в смеси после второго сме- сителя, % |
8,2 |
0,5 |
Течка от смесите-ля в реа- ктор №3, пробоотборник подачи смеси в реактор №1, 2, 4 |
4 реакто-ра в смену и 1 реактор для сдачи следующей смене |
Инженер-технолог смены |
Испыта- ние. По ме- тодике СТП 1- 2007 |
Весы электрон- ные "Скаут" 90/384/ЕЕС
Колба коническ, ГОСТ 1770
Бюретка, ГОСТ 29251
Плитка электри- ческая, ЭПТ-2М А-2,0 220 ГОСТ 14919 |
Предельн. нагрузка -200 г Цена деления – 0,01 г Погрешность- 0,03 г.
Вместимость – 250 мл |
Журнал |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
|
|
Суммарное содержание активных СаО + МдО в смеси после третьего сме- сителя и на прессах, % |
8,0 |
0,5 |
Течка бункера пресса |
2 раза в смену |
Инженер-технолог смены |
Испы- тание. По ме- тодике СТП 1-2007 |
Весы электрон- ные "Скаут", 90/384/ЕЕС
Колба коническ, ГОСТ 1770
Бюретка, ГОСТ 29251
Плитка электр. ЭПТ-2МА- -2,0 220 ГОСТ 14919 |
Предельн. нагрузка -200 г Цена деления –0,01 г Погрешн.-0,03г
Вместимость – 250 мл |
Журнал |
|
Прессование кирпича силикатного |
Отклонение от размеров и ге- ометрической формы кирпи- ча не должны превышать, мм: - толщина
- по непарале- льности гра- ней
|
2
2 |
-
- |
Вагонет- ка с кир- пичём- сырцом |
2 раза в сме- ну каждый пресс-по 2 кирпича с каждо- го ряда |
Инженер-технолог смены
Техник по качеству |
СТБ 1228 |
Линейка метал- лическая, ГОСТ 427
Штангенциркуль ГОСТ 166 ШЦ-11 |
Предел изм.- (0-500) мм Погрешн изм.- 1 мм Диапазон изм.- (0-125) мм Погрешн. изм- 1 мм |
Журнал (при наличии отклонений)
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
|
Режим авто- клавной об- работки |
Рабочее давле- ние при изо- термической выдержке, ати
Время подъё- ма и спуска пара, ч
Изотермичес- кая выдержка, атмч
|
8
1,5
56 |
0,4
+ 0,5 - 0,2
2 |
Авто- клавное отделе- ние
"-"
"-" |
2 автоклава в смену
2 автоклава в смену
6 автоклавов в сутки (3 в смену) |
Инженер-технолог смены
-"-
Инженер-технолог цеха |
Опреде- ление. По ма- нометру
По манометру и часам наручным
По диаграммам |
Манометр, Тип-Мп-5 ГОСТ 2405
Манометр, Тип-Мн-5, ГОСТ 2405
Часы наручные, ГОСТ 10733
- |
Диапазон изм.- -0 16 кгс/см2 Класс точн.- 1,5
-"-
-
- |
Журнал
-"-
- |
Объект контроля (технологи- ческий про- цесс) |
Контролируемый параметр |
Место контроля (отбора пробы) |
Перио-дич-ность контроля |
Кто контролирует или проводит испытания |
Метод контроля, обозна-чение НТПА |
Средства измерений, испытаний |
Оформ-ление результатов контроля |
|||
наименование |
номин. значе- ние |
преде- льное откло-нение |
тип, марка, обозначение НТД |
диапазон измерений,погрешность,класс точности |
||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
П Р И Ё М О Ч Н Ы Й К О Н Т Р О Л Ь (приёмосдаточные испытания) |
||||||||||
Контроль размеров и правиль- ности фор- мы |
Предельное отклонение от номинальных размеров и ге- ометрической формы, мм - по длине - по ширине - по толщине
- по непара- лельности граней
|
2 2 2
2 |
- - -
- |
Склад |
20 изделий от партии
|
Техник по качеству
|
СТБ 1228 |
Линейка метал- лическая, ГОСТ 427
Штангенциркуль ШЦ-11, ГОСТ 166
Угольник пове- рочный, УШ-250 ГОСТ 3749 |
Предел изм.- (0-500) мм Погрешн-1,0мм
Диапазон изм.- (0-125) мм Погрешн.изм.- 0,1 мм
Предел изм.- 250 х 400 Класс точн.- 2 |
Журнал |
Контроль показателей внешнего вида |
Дефекты внешнего вида по размеру и количеству не должны превышать:
- отбитости уг- лов глубиной от10до15мм,шт
|
3 |
- |
-"- |
80 изделий от партии |
-"- |
-"- |
-"- |
-"- |
-"- |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
|
- шереховатос- ти или срыв грани глуби- ной , мм
- отбитости и притуплён- ности ребер глубиной от 5 до 10 мм, шт
- трещины на всю толщину изделия про- тяжённостью по постели до 40 мм, шт
- проколы пла- шка пустоте- лых изделий
- вздутие и ше лушение по- верхности, увеличение объёма, нали- чие мелких |
5
3
1
Не допускаются размером более 10 мм |
-
-
-
- |
|
|
|
|
|
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
|
трещин от непогасившей ся силикатной смеси
- наличие в из- ломе или на поверхности глины, гравия и посторон- них включе- ний размером свыше 5 мм |
Не до- пускает- ся
Не до- пускае- тся в количе- стве бо- лее 6 |
-
- |
|
3 изделия от партии |
|
|
|
|
Журнал
|
Контроль физико-ме- нических показателей |
Масса утол- щенного кир- пича в высу- шенном сос- тоянии, кг |
4,3 |
Не более |
Склад |
3 изделия от партии |
Техник по качеству |
ГОСТ 7025 |
Весы техничес- кие, РН-10Ц13У, ГОСТ 24104
Шкаф сушиль- ный, СНОЛ 3,5. 3,5.3,5/3-ИЗ |
Предел взвеш.- (0-10000) г Погрешн.- 5 г Класс точн.-4
Рабочая темпе- ратура (1055)С |
Журнал |
Предел проч- ности при сжа- тии, МПа, для марки М 150
|
15,0
|
Не менее |
Склад |
10 изделий от партии |
-"- |
Испыта- ние. ГОСТ 8462 |
Пресс ПСУ-125, ГОСТ 28840
Металлическая линейка, ГОСТ 427
Шкаф сушиль- ный, СНОЛ 3,5. 3,5.3,5/3-ИЗ |
Погрешн. изм- 1 %
Предел изм.- (0-500) мм Погрешн.изм- 1,0 мм
Рабочая темпе- ратура (1055)С |
-"- |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
П Р И Ё М О Ч Н Ы Й К О Н Т Р О Л Ь (периодические испытания) |
||||||||||
Контроль физико-ме- ханических показателей |
Морозостой- кость для ма- рки М 150
|
F 35 |
Не менее |
Склад |
Раз в квартал и при измене- нии сырьевых материалов. 20 изделий от партии |
Нач. ОТК |
Отправ- ляется на испы тания в аккреди- тован- ную ла- борато- рию. ГОСТ 7025
|
- |
- |
Прото- кол |
Предел проч- ности при из- гибе для ма- рки М 150, МПа
|
1,5
|
Не менее |
-"- |
Раз в месяц 5 изделий от партии |
Техник по качеству |
ГОСТ 8462 |
Пресс гидравли- ческий, ИП-100, ГОСТ 28840 Приспособление для испытаний кирпича на из- гиб
Линейка изме- рительная метал- лическая, ГОСТ 427
Шкаф сушильн, СНОЛ 3,5.3,5. 3,5/3-ИЗ
|
Диапозон изм.- до 100 кН Погрешность изм.- 1 %
Предел изм.- (0-500) мм Погрешн. изм.- 1,0 мм
Рабочая темпе- ратура (1055)С |
Журнал |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
|
Водопоглоще- ние, % |
6 |
Не менее |
Склад |
Раз в квартал и при из- менении сырьевых материалов 3 изделия от партии |
Нач. ОТК |
Отправ- ляется на ис- пытания в аккре- дитован- ную ла- борато- рию. ГОСТ 7025
|
- |
- |
Прото- кол |
Удельная эф- фективная активность естественных радионуклидов в кирпиче, Бк/кг |
370 |
Не более |
-"- |
Раз в год проба объёмом 10 л от готовой продукции
|
-"- |
Отправ- ляется на ис- пытания в аккре- дитован-ную ла- борато- рию. ГОСТ 30108
|
- |
- |
-"- |