
- •1 Общие положения
- •2 Складирование и хранение сырьевых материалов
- •2.1 Известь
- •2.2 Песок
- •3 Требования к применяемым материалам
- •3.1 Известь
- •3.2 Песок
- •3.3 Вода
- •3.4 Мелющие тела
- •5 Технология изготовления продукции
- •5.1 Приготовление известково-песчаного вяжущего
- •5.2 Приготовление силикатной смеси
- •5.3 Формование кирпича
- •5.4 Автоклавная обработка (запаривание) кирпича
- •5.5 Приёмка, сортировка, упаковка и маркировка изделий
- •5.6 Складирование готовой продукции
- •6 Внутризаводское транспортирование, складирование и хранение
- •6.1 Известь
- •6.3 Известково-песчаное вяжущее.
- •6.4 Готовая продукция.
- •7 Карта контроля технологического процесса
- •8 Перечень обязательных инструкций
- •9 Перечень нтд, на которые даны ссылки в технологической карте
- •Содержание
- •Лист регистрационных изменений
1 Общие положения
1.1 Технологическая карта на изготовление кирпича силикатного разработана на основании РДС 1.01.13-99 "Порядок разработки, согласования и утверждения технологической документации на предприятиях промышленности строительных материалов и строительной индустрии", с учётом требований СТБ 1228-2000 "Кирпич и камни силикатные. Технические условия" и других нормативно технических правовых актов.
1.2 Технологическая карта включает следующие разделы:
- складирование и хранение сырьевых материалов;
- требования к применяемым материалам;
- технологическую схему производства;
- технологию изготовления продукции, т.е. приготовление известково-песчаного вяжущего, приготовление силикатной смеси, формование кирпича-сырца, тепловлажностную обработку, приёмку, сортировку, упаковку и маркировку изделий, складирование готовой продукции;
- внутризаводское транспортирование, складирование и хранение;
- карту контроля технологического процесса, включающую входной контроль сырья и материалов, операционный конт- роль на стадиях производства и приёмочный контроль готовой продукции.
1.3 Кирпич силикатный изготавливается способом прессования увлажнённой смеси состоящей из кремнезёмистого мелкого заполнителя (песка) и известково-песчаного вяжущего с последующим твердением под действием насыщенного водяного пара в автоклаве.
1.4 Кирпич по своим физико-механическим показателям, показателям внешнего вида должен отвечать требованиям СТБ 1228.
1.5 Кирпич изготавливается рядовым, утолщённым, 3-пустотным.
Номинальные размеры кирпича, мм: длина - 250, ширина – 120, толщина – 88.
Пустотность, % - до 17. Диаметр пустот, мм – 49 3.
1.6 Кирпич изготавливается марки 150, морозостойкостью F 35.
1.7 Масса утолщённого кирпича в высушенном состоянии не должна превышать 4,3 кг. По согласованию с потребителем допускается выпускать утолщённый кирпич массой более 4,3 кг.
1.8 Водопоглощение кирпича должно быть не менее 6 %.
1.9 Кирпич силикатный относится к группе негорючих строительных материалов по ГОСТ 30244.
1.10 Код продукции по ОКП РБ 26.61.11.
1.11 Кирпич применяется для кладки каменных и армокаменных наружных и внутренних стен зданий и сооружений.
1.12 Цех по производству силикатного кирпича ввендён в эксплуатацию в 1958 году.
Проектная мощность цеха - 82 млн.шт.усл.кирпича.
Электроснабжение цеха осуществляется от подстанции "Петровщина".
Вода техническая поставляется УП "Минскводоканал".
2 Складирование и хранение сырьевых материалов
2.1 Известь
2.1.1 Известь поступает в крытую эстакаду склада в саморазгружающихся вагонах-хопрах бункерного типа с разгрузкой гравитационным способом в приёмные бункера.
2.1.2 Из приёмных бункеров известь ленточным конвейером и элеватором транспортируется на хранение в специально
оборудованные силоса.
2.1.3 При складировании и хранении известь должна быть защищена от воздействия атмосферной влаги и загрязнения посторонними примесями.