2. Описание образцов и проведение испытаний

Образцы для испытаний представляют собой три фрагмента железобетонных конструкций (рис. 3.2 а ÷ в) с отрезками арматуры:

первый фрагмент имеет три арматурных стержня с известными диаметрами. Необходимо найти толщину защитного слоя;

второй – имеет также три арматурных стержня, но неизвестного диаметра. Необходимо найти их диаметры при известной толщине защитного слоя;

в третьем образце находится один стержень. Неизвестно его положение, диаметр, неизвестна толщина защитного слоя.

а)

б)

в)

Рис. 3.2 Образцы для определения характеристик армирования электромагнитным методом

2.1. Подготовка прибора к работе

• Подключите преобразователь к соответствующему блоку, а весь прибор к блоку питания.

• Установите с помощью механического арретира микроамперметра стрелку на нулевую отметку нижней шкалы.

• Включите прибор, нажав кнопки “ВКЛ.” и “БЛ. ПИТ.” на лицевой панели.

• Проконтролируйте напряжение питания, нажав кнопку “КОНТР. ПИТ.”. При этом стрелка индикатора должна находиться в поле черного сектора на шкале.

• Дайте прибору прогреться в течение 5 мин.

• Проведите калибровку чувствительности прибора в следующем порядке: нажмите кнопку “КАЛИБР”, с помощью переменного резистора “ЧУВСТВ” установите стрелку индикатора на отметку 60 шкалы. При проведении калибровки преобразователь должен быть удален от металлических предметов на расстояние не менее 500 мм.

2.2. Измерение толщины защитного слоя

• Установите переключатель “ДИАМЕТР” в положение, соответствующее диаметру стержня арматуры в первом фрагменте (рис. 3.2,а).

• Установите преобразователь на поверхности фрагмента и, плавно перемещая его из стороны в сторону и поворачивая вокруг вертикальной оси, добейтесь минимума показания индикатора прибора. При этом арматурный стержень располагается под центрами узких сторон преобразователя.

• Для определения глубины залегания стержня произведите отсчет показаний индикатора прибора по верхней шкале.

• Повторите все операции для определения толщины защитного слоя для второго и третьего стержней.

2.3. Определение диаметра арматурного стержня

Образец для испытаний изображен на рис. 3.2, б.

Первоначально находится положение стержня арматуры при произвольном его диаметре (порядок выполнения этой операции такой же, что и в предыдущем разделе).

Устанавливая переключатель поддиапазонов последовательно по различным диаметрам арматуры, останавливаются на том, который соответствует заданной толщине защитного слоя. Контроль заданной толщины проводится по верхней шкале прибора.

2.4.Определение диаметра арматурного стержня и толщины защитного слоя

Образец для испытаний изображен на рис.3.2, в.

• Операция по определению положения стержня арматуры в бетоне проводится так же, как в подразд. 2.2.

• поверхности контролируемого образца. Отметки должны соответствовать положению центров коротких сторон преобразователя. Для определения расположения стержня поставьте отметки на

• Составить таблицу, в которую записать толщины защитного слоя, определенные по шкале и соответствующие различным диаметрам арматуры (табл. 7).

• Под преобразователь поставить прокладку известной толщины. Положение преобразователя контролировать по отметкам на поверхности бетона.

• В следующей колонке таблицы находится разность между толщиной защитного слоя, определенной при наличии прокладки, и толщиной защитного слоя без прокладки.

• Полученную разницу сравнивают с толщиной используемой прокладки. Совпадение или ближайшее значение разницы отсчетов и толщины прокладки указывает на то, что под слоем бетона находится арматура диаметром, соответствующим этой шкале отсчета, с защитным слоем, соответствующим отсчету по этой шкале без прокладки.

Таблица 7

Определение толщины защитного

слоя и диаметра арматуры в третьем фрагменте

Диаметр арматуры, мм	Отсчет по шкале без прокладки	Отсчет по шкале с прокладкой	Разница отсчетов 3 - 2	Вывод
1	2	3	4	5

Контрольные вопросы

1. Принцип действия электромагнитных искателей защитного слоя на примере прибора ИЗС–10Н.

2. Порядок определения положения арматуры в бетоне.

3. Как определить диаметр арматуры при известном защитном слое?

4. Как определить толщину защитного слоя, если известен диаметр арматуры?

5. Как определить толщину защитного слоя и диаметр арматуры с помощью диэлектрической прокладки?

Лабораторная работа № 4

ОПРЕДЕЛЕНИЕ НЕСУЩЕЙ СПОСОБНОСТИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННОЙ БАЛКИ

ПО ДАННЫМ НЕРАЗРУШАЮЩИХ ИСПЫТАНИЙ

Цель работы: закрепление навыков работы с приборами неразрушающего контроля, ознакомление с методикой проведения обследования элементов конструкций.

1.Общие положения

Для определения фактических физико-механических характеристик материалов непосредственно в элементах конструкций наиболее приемлемы неразрушающие методы испытаний. Они обладают следующим рядом преимуществ:

быстрого измерения в любом количестве точек;

получения полных данных о качестве работ и состоянии материала и конструкции (физико-механические характеристики материала, толщина изделия, дефекты в конструкции);

неоднократного повторения испытаний.

К основным экспериментальным работам на объекте относятся: обследование конструкций, зданий, сооружений; контроль прочности материала в конструкциях; при необходимости проведение испытания конструкции, здания, сооружения. В дальнейшем по результатам экспериментальных работ (фактических данных о состоянии конструкций) проводится перерасчет на прочность, деформативность, трещиностойкость отдельных элементов конструкции.

Обследование сооружений выполняется в два этапа. На первом этапе, который можно назвать освидетельствованием сооружения, собирается информация о действительных значениях геометрических параметров конструкций, прочностных и деформационных характеристиках строительных материалов, дефектах, отклонениях от проекта. Обследование сооружений на первом этапе складывается из следующих операций: осмотра объекта и изучения документации; инструментальных измерений геометрических и физических параметров конструкций; перерасчета и составления заключения по результатам обследования. На основании данных перерасчета решается вопрос о необходимости проведения второго этапа обследования - проведения натурных испытаний, где определяется фактическая несущая способность элементов или конструкции в целом.

Задачи работы:

• определение несущей способности балки по нормальному сечению согласно проектным данным;

• определение фактических геометрических размеров, физико-механических характеристик бетона и параметров армирования;

• перерасчет несущей способности с учетом результатов обследования балки;

• сравнение проектной и фактической несущей способности с выводами о возможности изменения нагрузки.