Техническое предложение

Техническое предложение (ГОСТ 2.118-73) содержит технико-экономическое обоснование целесообразности разработки изделия и уточняет требования к изделию, полученные на основании технического задания и проработки вариантов возможных технических решений изделия с учетом его конструктивных и эксплуатационных особенностей.

1. Разработка чертежа кинематической схемы привода

1.1 Кинематическая схема привода

Графическая часть задачи выполнена на чертежной бумаге формата А4. Работа содержит: кинематическую схему привода ленточного конвейера; перечень элементов схемы; исходные данные для проектирования.

1.2 Определение срока службы приводного устройства

Устанавливаем конвейер на железнодорожную станцию для обработки товарных вагонов. Работа в две смены, нагрузка маломеняющаяся, режим реверсивный, продолжительность смены 8 часов.

1.2.1. Определение ресурса привода:

ч

где L_r- нормативный срок службы привода, L_r=5лет;

L_c- число смен работы, L_c=2;

t- число часов работы в смену, t=8 ч.

1.2.2. Служба привода с учетом простоев, равных 15% рабочего времени:

ч

1.2.3. Расчетный рабочий ресурс привода принимаем:

ч

Таблица 1.2.3.1. Сводная таблица

Место установки привода	Lr , лет	Lc	t , ч	Характер нагрузки	Режим работы	Lh , ч
Железнодорожная станция	5	2	8	С малыми колебаниями	Реверсивный	25000

2. Кинематические расчеты привода. Выбор двигателя

Двигатель является одним из основных элементов. От типа двигателя зависят конструктивные и эксплуатационные характеристики рабочей машины и ее привода.

2.1.Определение номинальной мощности и номинальной частоты вращения двигателя

2.1.1. Определяем требуемую мощность конвейера:

кВт

2.1.2. Определение КПД привода:

2.1.3. Находим требуемую мощность двигателя:

2.1.4. Выбираем двигатель серии 4А с номинальной мощностью , применив для расчета четыре варианта типа двигателя:

Вариант	Тип двигателя	Номинальная мощность ,кВт	Частота вращения, об/мин
			синхронная	при номинальном режиме
1 2 3 4	4АМ90LB8У3 4AM80B6У3 4AM80A4У3 4АМ71В2У3	1,1 1,1 1,1 1,1	750 1000 1500 3000	700 920 1420 2810

2.1.5. Определение частоты вращения барабана:

об/мин

2.1.6. Находим передаточное число привода u для каждого варианта:

1)

2)

3)

4)

2.1.7. Производим разбивку передаточного числа привода u, принимая для всех вариантов передаточное число редуктора постоянным :

Передаточное число	Варианты
	1	2	3	4
Привода u Ременной передачи Цилиндрического редуктора	9,2 2,3 4	12,04 3,01 4	18,06 4,5 4	36,8 - -

2.1.8. Анализируя полученные значения передаточных чисел, приходим к выводу:

а) четвертый вариант затрудняет реализацию принятой схемы из-за большого передаточного числа u всего привода;

б) первый вариант не рекомендуется для приводов общего назначения, ввиду большой металлоемкости.

в) в третьем варианте получилось большое значение передаточного числа ременной передачи(2…3)

г) из рассмотренных четырех вариантов предпочтительнее второй.

2.1.9. Определение максимально допустимого отклонения частоты вращения приводного вала конвейера:

об/мин

2.1.10. Определение допускаемой частоты вращения приводного вала конвейера, приняв =+1,05об/мин:

об/мин:

отсюда фактическое передаточное число привода

передаточное число цепной передачи

Таким образом, выбираем двигатель 4АМ80В6У3( =920 об/мин); передаточные числа: привода u=12, редуктора , ременной передачи =3.

Определение силовых и кинематических параметров привода

Параметр		Вал	Последовательность соединения элементов привода по кинематической схеме
			двопзпмрм
Мощность Р, кВт		дв	=1,07
		Б	=
		Т	=
		рм	=
Частота вращения n, об/мин	Угловая скорость , 1/с	дв	=920	=
		Б	=	=
		Т	=	=
		рм	=76,7	=8,03
Вращающий момент T,		дв	=
		Б	=
		Т	=
		рм	=