- •Содержание
- •9 Проверочный расчет подшипников
- •Техническое задание 12 (вариант 1)
- •1 Кинематическая схема машинного агрегата
- •Условия эксплуатации машинного агрегата.
- •Срок службы приводного устройства
- •Выбор двигателя, кинематический расчет привода
- •2.1 Определение мощности и частоты вращения двигателя.
- •Определение передаточного числа привода и его ступеней
- •Определение передаточного числа привода и его ступеней
- •2.3 Определение силовых и кинематических параметров привода
- •3 Выбор материалов червячной передач и определение допускаемых напряжений
- •4 Расчет закрытой червячной передачи
- •5 Расчет открытой цепной передачи
- •Нагрузки валов редуктора
- •Разработка чертежа общего вида редуктора.
- •8 Расчетная схема валов редуктора
- •9 Проверочный расчет подшипников
- •9.1 Быстроходный вал
- •9.2 Тихоходный вал
- •10.5 Конструирование корпуса редуктора /2/
- •11.2 Проверочный расчет стяжных винтов подшипниковых узлов Стяжные винты рассчитывают на прочность по эквивалентным напряжениям на совместное действие растяжения и кручения /1c.266/
- •11.3 Уточненный расчет валов /2/. Быстроходный вал
8 Расчетная схема валов редуктора
Схема нагружения быстроходного вала
Силы действующие на червячный вал
Fa1 = 2731 H; Fr1 = 994 H; Ft1 = 556 H.
Fм = 373 Н
Рис. 8.1 – Расчетная схема быстроходного вала
Горизонтальная плоскость:
mA = 100Ft1 + 200Bx – 280Fм = 0;
Вх = (373280 – 100∙556)/200 = 244 Н;
ΣmB = 100Ft1 + 80Fм – 200Ax = 0
Ах = (100∙556+373∙80)/200 = 427 Н;
Проверка ΣХ = 0; Ax – Ft1 – Bx + Fм = 427 – 556 – 244 + 373 = 0
Изгибающие моменты
Мх1 = 427100 = 42,7 Нм;
Мх2 = 37380 = 29,8 Нм.
Вертикальная плоскость:
mA = 100Fr1 – 200By – Fa1d1/2 = 0
Вy = (994100– 273150,0/2)/200 = 156 Н
ΣmB = 100Fr + Fa1d1/2 – 200AY = 0
АY = (100∙994+2731∙50,0/2)/200 = 838 Н;
Проверка ΣY = 0; AY – Fr + BY = 838 – 994 + 156 = 0
Изгибающие моменты
Мy1 = 838100 = 83,8 Нм
Мy2 = 156100 = 15,6 Нм
Суммарные реакции опор:
А = (Аx2 +Ay2)0,5 = (4272+ 8382)0,5 = 941 H,
B = (2442+ 1562)0,5 = 290 H.
Расчетная схема нагружения тихоходного вала
Силы действующие на тихоходный вал:
Ft2 = 2731 H; Fr2 = 994 H; Fa2 = 556 H.
Fоп.В= 1439 H; Fоп.Г = 2492 H
Рис. 8.2 – Расчетная схема тихоходного вала.
Горизонтальная плоскость:
mС = 66Fоп.г – 136Dx + 68Ft2 = 0;
Dх = (66∙2492 + 68∙2731)/136 = 2575 Н;
ΣmD = 202Fоп.г – 136Сx – 68Ft = 0
Сx = (202∙2492 – 68∙2731)/136 =2336 H
Проверка ΣХ = 0; Fоп.г – Сх – Ft + Dx = 2492 –2336 – 2731 + 2575 = 0
Изгибающие моменты:
Мх1 = 249266 = 164,5 Нм;
Мх2 = 257568 = 175,1 Нм.
Вертикальная плоскость:
mC = 66Fоп.в + 68Fr2 – Dy136 – Fa2d2/2 = 0
Dy= (66∙1439+68∙994 –556200/2)/136 = 787 Н
mD = 202Fоп.в – 68Fr2 – Cy136 – Fa2d2/2 = 0
CY = (202∙1439 – 68∙994 – 556∙200/2)/136 = 1232 H
Проверка ΣY = 0; Fоп.в – Сy – Fr2 + Dx = 1439 – 1232 – 994 + 787 = 0
Изгибающие моменты:
Мy1 = 143966 = 95,0 Нм
Мy2 = 1439∙134 – 1232∙68 = 109,1 Нм
Мy3 = 787∙68 = 53,5 Нм
Суммарные реакции опор:
C = (Cx2 +Cy2)0,5 = (23362+ 12322)0,5 = 2641 H,
D = (25752+ 7872)0,5 = 2693 H,
9 Проверочный расчет подшипников
9.1 Быстроходный вал
Эквивалентная нагрузка
P = (XVFr + YFa)KбКТ
где Х – коэффициент радиальной нагрузки;
Y – коэффициент осевой нагрузки;
V = 1 – вращается внутреннее кольцо;
Kб = 1,5 – коэффициент безопасности
КТ = 1 – температурный коэффициент.
Осевые составляющие реакций опор:
SA = 0,83eA = 0,83∙0,786∙941 = 614 H,
SB = 0,83eB = 0,83∙0,786290 = 189 H.
Результирующие осевые нагрузки:
FaA = SА = 614 H,
FaВ = SА+Fa = 614+2731 = 3345 H,
Проверяем подшипник А.
Отношение Fa/Fr = 614/941 = 0,65 < e, следовательно Х=1,0; Y=0.
Р = (1,01,0941 +0)1,51,0 = 1412 Н.
Проверяем подшипник В.
Отношение Fa/Fr = 3345/290 = 11,5 > e, следовательно Х=0,4; Y=0,763
Р = (0,41,0290+0,763∙3345)1,51,0 = 4002 Н.
Требуемая грузоподъемность подшипника
Стр = Р(573L/106)0,3 =
= 4002(57397,914280/106)0,3 = 29,7 кH < C= 39,4 кН
Условие Стр < C выполняется.
Расчетная долговечность подшипника.
= 106(39,4103 /4002)3,333/60935 = 36453 часов, > [L]
больше ресурса работы привода, равного 14280 часов.