
- •Организация учебной практики в слесарных мастерских
- •Санкт-Петербург
- •Содержание
- •1. Правила техники безопасности при выполнении слесарных работ
- •1.1. Общие требования
- •1.2. Перед началом работы
- •1.3. Во время работы
- •1.4. По окончании работы
- •2. Организация рабочего места слесаря, оборудование, приспособления и инструменты
- •2.1. Основные слесарные операции и применяемый инструмент
- •2.2. Организация рабочего места слесаря
- •3. Материалы, применяемые при слесарных работах
- •3.1. Конструкционные стали
- •3.1.1. Углеродистые конструкционные стали
- •3.1.2. Стали легированные конструкционные общего назначения
- •3.2. Инструментальные стали. Свойства, маркировка
- •3.2.1. Инструментальные стали пониженной прокаливаемости
- •3.2.2. Инструментальные стали повышенной прокаливаемости
- •3.2.3. Быстрорежущие стали
- •3.3. Чугуны. Свойства, маркировка
- •3.4. Цветные сплавы, состав, маркировка
- •4. Параметры качества изделий
- •4.1. Твёдрость материала
- •4.1.1. Измерение твердости методом Бринелля
- •4.1.2. Измерение твердости методом Роквелла
- •4.1.3. Измерение твердости методом Виккерса
- •4.2. Характеристики отдельного размера и соединения двух деталей
- •4.3. Шероховатость поверхности
- •5. Контрольно-измерительный инструмент
- •5.1. Штангенинструмент
- •5.2. Микрометры
- •5.3. Индикатор часового типа
- •5.4. Плоскопараллельные концевые меры длины
- •6. Виды слесарных операций
- •6.1. Разметка
- •6.1.1. Инструмент, применяемый при разметке
- •6.1.2. Подготовка к разметке
- •6.1.3. Приёмы разметки
- •6.1.3.1. Разметка прямых линий
- •6.1.3.2. Разметка окружностей
- •7.1.3.3. Разметка по шаблону и готовой детали
- •6.2. Рубка металлов
- •6.2.1. Инструмент для рубки
- •6.2.2. Приёмы рубки металлов в тисках
- •6.2.2. Приёмы рубки на плите
- •6.3. Правка и гибка
- •6.3.1. Правка
- •6.3.1.1. Правка полосового материала
- •6.3.1.2. Правка листового и пруткового материалов
- •6.3.2. Гибка
- •6.4. Разрезание металлов
- •6.4.1. Разрезание ножовкой
- •6.4.2. Разрезание ножницами
- •6.4.3. Разрезание обсверливанием
- •6.5. Опиливание
- •6.5.1. Напильники
- •6.5.2. Приёмы опиливания
- •6.5.3. Опиливание широких плоскостей
- •6.5.4. Опиливание узких плоскостей
- •6.5.5. Опиливание криволинейных плоскостей
- •6.5.6. Отделочное опиливание
- •6.6. Обработка осевым режущим инструментом
- •6.6.1. Сверление
- •6.6.2. Зенкерование
- •6.6.3. Зенкование
- •6.6.4. Развертывание
- •6.6.5. Пробивание отверстий
- •6.7. Нарезание резьбы
- •6.7.1. Нарезание внутренней резьбы
- •6.7.2 Нарезание наружной резьбы
- •6.8. Шабрение
- •6.8.1. Инструмент для шабрения
- •6.8.2. Подготовка поверхности под шабрение
- •6.8.3. Процесс и приёмы шабрения
- •6.8.4. Виды брака при шабрении
- •6.9. Притирка металлических поверхностей
- •6.11. Пайка и лужение
- •6.11.1. Пайка
- •6.11.2. Лужение
- •7. Ручной механизированный инструмент
- •Библиографический список
1. Правила техники безопасности при выполнении слесарных работ
При работе в слесарных мастерских к слесарю предъявляют следующие требования, несоблюдение которых может привести к несчастному случаю.
1.1. Общие требования
1. Приступать к выполнению задания, только если известны безопасные способы его выполнения. При получении нового задания требовать от мастера дополнительного инструктажа по технике безопасности.
2. Без разрешения мастера не посещать другие участки мастерских. Проходить только в предусмотренных для прохода местах. Не ходить по сложенному материалу, деталям, заготовкам.
3. Не курить в помещении мастерских.
4. Не прикасаться к арматуре общего освещения, к оборванным электропроводам и клеммам. Не открывать дверцы электрораспределительных шкафов, не снимать защитные кожухи с токоведущих частей оборудования.
5. Если электрооборудование не исправно, сообщить мастеру. Самому устранять неисправности не разрешается.
6. При любом несчастном случае немедленно обратиться в медпункт, сообщив мастеру о несчастном случае.
1.2. Перед началом работы
7. Привести в порядок рабочую одежду: застегнуть обшлага рукавов, подобрать волосы под плотно облегающий головной убор.
8. Организовать рабочее место так, чтобы все необходимое для выполнения задания было под рукой. Проверить освещенность рабочего места.
9. Работать инструментом, отвечающим следующим требованиям: молотки должны быть насажены на рукоятки из дерева твердых или вязких пород, овального сечения, расклиненные металлическими клиньями, гаечные ключи должны быть исправными и соответствовать размерам болтов и гаек, наращивать ключи другими предметами запрещается, зубила, молотки, керны не должны иметь сбитых и скошенных бойков, режущие инструменты должны быть хорошо заточены, напильники и ножовки должны иметь плотно насаженные деревянные ручки с металлическими кольцами.
10. При работе от сети с напряжением больше 36 В обязательно пользоваться резиновыми перчатками и резиновыми ковриками.
11. О всех неисправностях оборудования сообщить мастеру и до его указания к работе не приступать.
1.3. Во время работы
12.Пользоваться только исправным инструментом, предусмотренным для данной работы. Не бросать инструменты друг на друга и на другие предметы.
13. Работая с абразивным кругом на заточном станке, пользоваться защитными очками.
14. Не останавливать вращающийся инструмент или заготовку руками или каким-либо предметом.
15. Отрубку в тисках производить только при наличии на верстаке сетки или экрана.
16. Заготовки и обработанные детали укладывать в специальную тару или стеллажи.
17. Перед началом работы на станке проверить его исправность на холостом ходу. Работать только при наличии исправных ограждений движущихся частей.
18. Работы с применением кислот, флюсов выполнять в хорошо проветриваемом помещении.
19. Не сдувать опилки, не смахивать стружку рукой, пользоваться щеткой-сметкой.