Добавил:
sergeevpavel0406@mail.ru СОВА Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Метрология, стандартизация, сертификация для курсовых работ.doc
Скачиваний:
77
Добавлен:
04.04.2019
Размер:
11.28 Mб
Скачать

2.8. Стандартизация основных норм взаимозаменяемости

Взаимозаменяемость – свойство независимо изготовленных с заданной точностью деталей (сборочных единиц) обеспечивать возможность бесподгоночной сборки (или замене при ремонте) сопрягаемых деталей в сборочные единицы, а сборочных единиц – в механизмы и машины при соблюдении предъявляемых к ним технических требований.

Взаимозаменяемость является основополагающей при конструировании, изготовлении и эксплуатации деталей, узлов, механизмов.

Взаимозаменяемость обеспечивает:

-гарантированное качество продукции при выполнении требований чертежей и другой нормативной документации;

-упрощение процесса сборки, который сводится к простому соединению деталей;

-предпосылки к широкой специализации и кооперированию предприятий. Имеется возможность изготавливать детали и узлы в отдельных цехах, на разных заводах, расположенных в разных городах и странах; специализировать отдельные заводы на производство конкретных узлов и поставки их другим предприятиям; удешевление производства;

-упрощение ремонта, который сводится к простой замене деталей или узлов.

Полная взаимозаменяемость – это взаимозаменяемость, при которой обеспечивается выполнение всех видов параметров с точностью, позволяющей производить беспригоночную сборку или замену при ремонте любых независимо изготовленных деталей в готовые изделия.

Неполная взаимозаменяемость – это взаимозаменяемость, при которой в результате беспригоночной сборки получают готовое изделие, но для обеспечения заданной точности выходных характеристик предусматривается возможность выполнения дополнительных операций: применение компенсаторов, групповой подбор, регулировка положений некоторых деталей в узлах.

Функциональная взаимозаменяемость – вид взаимозаменяемости, при которой обеспечивается не только сборка и замена при ремонте любых деталей, узлов и механизмов, но и обеспечение их необходимых эксплуатационных параметров. Для обеспечения наибольшей эффективности взаимозаменяемости, необходимо при конструировании, производстве и эксплуатации машин и механизмов учитывать целый комплекс научно-технических положений. Функциональная взаимозаменяемость обеспечивается на стадии проектирования изделий с учетом стабильности свойств материалов (механических, электрических, оптических, химических), из которых изготовлены детали, а также обеспечение однородности сырья и материалов заготовок размеров и формы, c учетом требований технологичности изготовления деталей, и условий их эксплуатации.

2.9. Категории стандартов

Категории и виды стандартов разрабатываются на основе и по результатам научно-исследовательских, опытно-конструкторских, технологических и проектных работ с учетом лучших отечественных и зарубежных достижений в соответствующих областях науки и техники, требований международных, региональных и прогрессивных национальных стандартов. Установлены следующие категории стандартов:

1. Государственные стандарты (ГОСТ Р) – обязателен для всех организаций, предприятий и учреждений страны. ГОСТы Р утверждаются Госстандартом России.

2. Отраслевые стандарты (ОСТ) – разрабатываются на объекты стандартизации при отсутствии Государственных стандартов. ОСТы обязательны для предприятий, организаций данной отрасли, и утверждаются Министерством данного вида продукции.

3. Технические условия (ТУ) – разрабатывают предприятия, организации, когда Государственный или отраслевой стандарт создавать нецелесообразно. ТУ утверждает предприятие- изготовитель. После утверждения ТУ подлежат Государственной учетной регистрацией.

4. Стандарты предприятий (СТП) – разрабатывают и утверждают предприятия и объединения на создаваемые и применяемые только на данном предприятии продукцию.

5. Международный стандарт (ИСО).

Соседние файлы в предмете Нормирование точности