- •В.В. Ахлюстина, э.Р. Логунова
- •1. Метрология
- •2. Стандартизация
- •2.1. Государственная система стандартизации (гсс)
- •2.2. Задачи стандартизации
- •2.3. Основные принципы стандартизации
- •2.4 Документы в области стандартизации
- •2.5. Государственный контроль и надзор за соблюдением требований государственных стандартов
- •2.6. Международное сотрудничество в области стандартизации
- •2.7. Методы стандартизации
- •2.8. Стандартизация основных норм взаимозаменяемости
- •2.9. Категории стандартов
- •2.10. Международные организации по стандартизации и качеству продукции
- •2.11. Качество продукции
- •3. Сертификация
- •3.1. Основные термины и определения сертификации
- •3.2. Основные цели и принципы системы сертификации
- •3.3. Система сертификации
- •3.4 Виды сертификации
- •3.5. Аккредитация лаборатории на техническую компетенцию и независимость, их оснащенность
- •3.6. Cистемы сертификации стран
- •3.7. Закон Российской Федерации «о техническом регулировании»
- •3.8. Закон Российской Федерации «о защите прав потребителей»
- •4. Расчет средств измерений.
- •На курсовой проект студента «Метрология, стандартизация и сертификация»
- •Задание 41 Вариант 1
- •Руководитель курсового проекта /Ахлюстина в.В. /
- •4.1. Содержание курсового проекта, принятые обозначения
- •4.2. Общий объем и оформление курсового проекта
- •4.3. Ориентировочная компоновка расчетно-пояснительной записки
- •4.4. Расчет посадки с натягом
- •4.5. Выбор посадки
- •4.6. Переходные посадки
- •4.6.1. Определение предельных значений зазора
- •4.7. Посадки подшипников качения
- •4.8. Назначение посадок
- •4.9. Расчет калибров для гладких цилиндрических соединений
- •4.10. Расчет исполнительных размеров гладких калибров-пробок
- •4.11. Расчет исполнительных размеров гладких калибров-скоб
- •4.12. Шлицевые соединения
- •4.13. Калибры для контроля шлицевых валов и втулок с прямобочным профилем Условные обозначения:
- •4.14. Расчет исполнительных размеров шлицевых калибров
- •Формулы для расчета размеров прямобочных шлицевых калибров-пробок
- •Формулы для расчета размеров прямобочных шлицевых калибров-колец
- •4.15. Пример расчета исполнительных размеров комплексного шлицевого
- •4.16. Пример расчета исполнительных размеров комплексного шлицевого калибра кольца с прямобочным профилем
- •4.17. Резьбовые соединения
- •4.18. Допуски резьбовых соединений
- •4.19. Калибры для метрической резьбы гост 24997-81
- •4.20. Допуски резьбовых калибров
- •4.21. Профиль резьбы и длина рабочей части калибров
- •4.22. Расчет исполнительных размеров пр и не резьбовых калибров-пробок для внутренней резьбы (гайки) м16×1,5 – 7g
- •4.22.1. Пробки резьбовые со вставками двухсторонние
- •4.23. Расчет исполнительных размеров пр и не резьбовых калибров-колец для наружной резьбы (болта) м161,5 – 6g
- •4.24. Размерные цепи
- •4.24.1. Расчет размерных цепей различными методами решения
- •4.24.2. Метод, обеспечивающий полную взаимозаменяемость
- •4.24.3. Метод неполной взаимозаменяемости с применением вероятностного расчета
- •4.24.4. Способ регулирования
- •5. Точность обработки и допуски формы и расположения поверхностей
- •5.1. Отклонения и допуски формы поверхностей
- •5.2. Отклонение взаимного расположения поверхностей
- •5.3. Отклонения формы и расположения посадочных и опорных торцовых поверхностей под подшипники качения
- •6. Методы и средства измерений
- •6.1. Выбор метода измерения
- •6.2. Средства измерений
- •6.3. Измерение отклонений формы поверхностей
- •1 8 7 2 9 6 5 4 3 Сменные элементы а)
- •6.4. Контроль взаимного расположения поверхностей
- •6.5. Контроль резьбовых изделий
- •6.5.1. Контроль наружной резьбы методом трех проволочек
- •6.5.2. Контроль шага резьбы
- •7. Зубчатые и червячные передачи и точностные требования к ним
- •7.1. Передачи с цилиндрическими зубчатыми колесами
- •7.2. Нормы кинематической точности
- •7.3. Нормы плавности работы зубчатых передач
- •7.4. Нормы полноты контакта зубьев зубчатых передач
- •7.5. Нормы бокового зазора зубчатых колес (гост 1643-81 ограничен)
- •7.6. Конические зубчатые передачи
- •7.7. Червячные передачи
- •8. Контроль параметров зубчатых передач
- •9. Выполнение чертежа детали
- •10. Оформление схем контроля
- •Библиографический список
4.16. Пример расчета исполнительных размеров комплексного шлицевого калибра кольца с прямобочным профилем
По ГОСТ 1139-80 и ГОСТ 25346-82 определяют
верхние и нижние отклонения размеров
шлицевого вала
:[9]:
верхнее отклонение центрирующего
диаметра
;
мкм;
нижнее отклонение центрирующего
диаметра
;
мкм;
верхнее отклонение толщины шлица 7h8 esb = 0;
нижнее отклонение толщины шлица 7h8 eib = – 22 мкм.
Для внутреннего нецентрирующего диаметра вала ГОСТ 1139-80 оговаривает только наименьший размер d1 = 25,9 мм.
Допуски калибров для контроля шлицевых прямобочных соединений по ГОСТ 7951-80 (табл. 27, 28):
Z1D = 7 мкм – расстояние от середины поля допуска на изготовление калибра-кольца по наружному диаметру до наибольшего предельного наружного диаметра вала;
H1D=4 мкм – допуск на изготовление калибра-кольца по центрирующему (наружному) диаметру – D;
Y1D=13 мкм – допустимый выход размера изношенного калибра-кольца за границу поля допуска вала по наружному диаметру;
Z1b=12 мкм – расстояние от середины поля допуска на изготовление калибра-кольца по ширине шлицевого паза до наибольшего предельного размера толщины шлица на валу;
Н1b=6 мкм – допуск на изготовление калибра-кольца по ширине шлицевого паза;
Y1b=21 мкм – допустимый выход размера изношенного калибра-кольца за границу поля допуска вала по толщине шлица.
Таблица 27
Допуски и отклонения dK и DK калибров-колец для центрирующих диаметров
|
Номинальный диаметр d или D, мм |
Допуск центрирующих диаметров d и D вала |
|
|
|
|
мкм |
||||
|
Св. 10 до 18 Св. 18 до 30 Св. 30 до 50 Св. 50 до 80 Св. 80 до 120 Св. 120 до 180 |
IT6; IT7 |
5,5 6,0 7,0 7,5 9,0 10,0 |
3 4 4 5 6 8 |
10 12 13 15 18 22 |
|
Св. 10 до 18 Св. 18 до 30 Св. 30 до 50 Св. 50 до 80 Св. 80 до 120 Св. 120 до 180 |
От IT8 до IT10 |
6,5 7,0 8,5 9,0 11,0 12,0 |
5 6 7 8 10 12 |
14 16 19 21 26 30 |
Таблица 28
Допуски и отклонения bK калибров-колец при любых видах центрирования
|
Номинальная ширина зуба b, мм |
Допуск размера вала |
Z1b, мкм |
H1b, мкм |
Y1b, мкм |
|
До 3 Св. 3 до 6 Св. 6 до 10 Св. 10 до 18 |
IT6; IT7 |
8 10 12 16 |
3 4 4 5 |
12,5 16,0 18,0 23,5 |
|
До 3 Св. 3 до 6 Св. 6 до 10 Св. 10 до 18 |
От IT8 до IT10 |
8 10 12 16 |
4 5 6 8 |
14,0 17,5 21,0 28,0 |
В соответствии с ГОСТ 7951-80 «Допуски калибров для контроля шлицевых прямобочных соединений» для центрирующего внутреннего диаметра калибра-кольца поле допуска Н8 откладывается от размера (d–0,1)=28 – 0,1=27,9 мм.
По ГОСТ 25346-82 для поля допуска Н8 нижнее отклонение EI=0, верхнее отклонение ES=+33 мкм.
Допуски на нецентрирующие диаметры шлицевых калибров-колец выбираются по табл. 29.
Таблица 29
Допуски
и отклонения D
калибров-пробок и калибров-колец
для нецентрирующего диаметра
|
Номинальный диаметр D, мм |
Калибр-пробка |
Калибр-кольцо |
||
|
Z |
H |
Z |
H |
|
|
Св. 10 до 18 Св. 18 до 30 Св. 30 до 50 Св. 50 до 80 Св. 80 до 120 Св. 120 до 180 |
80 80 80 85 95 115 |
18 21 25 30 36 40 |
175 180 185 200 225 265 |
18 21 25 30 35 40 |
Примечание.
Для нецентрирующего d
поле допуска: калибров-пробок –
h8
по ГОСТ 25346-82, калибров-колец – H.
Поле допуска (калибра по d
)
откладывается от размера d
– 0,1 (d
– номинальный
внутренний диаметр шлицевой детали).
Расчет исполнительных размеров комплексных шлицевых калибров-колец производится по формулам (см. табл. 24).
В качестве исполнительного размера калибра-кольца берётся наименьший предельный размер его с положительным отклонением, равным допуску на изготовление калибра.
Наименьший предельный наружный диаметр комплексного шлицевого калибра-кольца:
мм.
Наименьший предельный размер ширины паза комплексного шлицевого калибра-кольца:
мм.
Наименьший предельный размер внутреннего диаметра комплексного шлицевого калибра-кольца:
= d – 0,1 = 28 – 0,1 = 27,9 мм.
Исполнительные размеры комплексного шлицевого калибра-кольца:
наружный диаметр 34,013+0,004 мм;
внутренний диаметр 27,9+0,003 мм;
ширина паза 7,009+0,006 мм.
Размеры изношенного шлицевого калибра-кольца:
наружный диаметр
мм.
ширина паза
мм.
Построить схему расположения полей допусков размеров шлицевого вала и комплексного шлицевого калибра-кольца (рис. 28).

Рис. 28. Схема расположения полей допусков
шлицевого калибра кольца
Чертёжи шлицевых калибров оформляется в соответствии со стандартами ЕСКД (рис. 29).

Рис. 29. Калибр-кольцо шлицевый
