Себестоимость монтажа 1т конструкции

тн/т

1,08 и 1,5-кооэфиуциенты накладных расходов соответственно на эксплуатацию машин и заработную плату монтажников.

Себестоимость машино-смены крана для данного потока, тн.

Средняя заработная плата рабочих в смену, занятых на монтаже конструкций

Нормативная сменная эксплуатация производительности крана на монтаже конструкций данного потока, т/см

т/см

Р- общая масса элементов в рассматриваемом потоке, т

Количество машино-смен крана для монтажа конструкций данного потока, маш-смен.

Удельное капитальное вложение.

тн/т

Инвентарно-расчетная стоимость крана, тн

Число часов работы рана в смену =8,2ч

Нормативное число часов работы крана в году, ч

Удельные приведенные затраты.

Себестоимость монтажа 1т конструкции (тн/т)

Нормативный коэффициент экономической эффективности капитальных вложений, =0,12

Удельные капитальных вложения, (тн/т)

Для крана марки СКГ-1000ЭМ:

Себестоимость монтажа 1т конструкции

тн/т

1,08 и1,5-кооэфиуциенты накладных расходов соответственно на эксплуатацию машин и заработную плату монтажников.

Себестоимость машино-смены крана для данного потока, тн.

Средняя заработная плата рабочих в смену, занятых на монтаже конструкций

Нормативная сменная эксплуатация производительности крана на монтаже конструкций данного потока, т/см

т/см

Р- общая масса элементов в рассматриваемом потоке, т

Количество машино-смен крана для монтажа конструкций данного потока, маш-смен.

Удельное капитальное вложение.

тн/т

Инвентарно-расчетная стоимость крана, тн

Число часов работы рана в смену =8,2ч

Нормативное число часов работы крана в году, ч

Удельные приведенные затраты.

Себестоимость монтажа 1т конструкции (тн/т)

Нормативный коэффициент экономической эффективности капитальных вложений, =0,12

Удельные капитальных вложения, (тн/т)

Результаты выбора монтажных кранов по техническим и экономическим параметрам отражают, что наиболее экономичным является кран марки СКГ-63/100. с грузоподъемностью до 20т.

Выбор и расчет необходимого количества транспортных средств.

Монтаж конструкций может быть организован как с предварительной раскладкой у мест монтажа, так и с транспортных средств.

При предварительной раскладке, потребное количество автотранспортных средств определяется по формуле.

А- число смен

Р-Суммарный вес элементов

-Эксплуатационная производительность транспорта одной единицы в смену, т

№ п/п	Наименование исходных данных, показателей и расчетные формулы	Марка автомашин
		МАЗ 501В	МАЗ 501В	МАЗ 504	МАЗ 501В	МАЗ 200В
		Наименование конструкций
		Колонна	Подкран балка	Ферма	Плиты покрытия	Стенов панели
1.	Время погрузки и разгрузки , час	1,52	0,84	1,32	0,24	0,83
2.	Скорость транспортирования vср, км/ч	25-40	25-40	25-40	25-40	25-40
3.	Расстояние перевозки, км	23	23	23	23	23
4.	Время транспортировочного цикла	2,83	2,15	2,63	1,55	2,14
5.	Грузоподъемность автомашин Qт	15	15	17,45	15	16,5
6.	Эксплуатационная производительность транспорта одной единицы в смену	43,46	57,2	54,4	79,35	63,22
7.	Вес одного элемента, т	11,2	10,3	11,2	6,2	7,6
8.	Количество монтируемых конструкций	54	60	36	240	256
9.	Суммарный вес элементов, Р	447,72	618,0	403,2	1488,0	1907
10.	Продолжительность монтажа конструкций, Т	11,9	10,96	8,3	13,76	25,29
11.	Требуемое число автотранспортных средств	1	1	1	2	1

Составление календарного плана производства работ с графиком движения рабочей силы.

График работ составляется на основании калькуляции затрат машино-времени, затраты труда и стоимости работ.

Наименов процессов	Объем работ		Затраты труда	Требов машин		Продолдни	Число смен	Число раб в смену	Состав бригад	График
										Месяцы
	Ед изм	Кол		наимен	Число маш-смен					Дни
										1	2	3	4	5
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10

Данные граф 1,2,3,4,6 –берутся с калькуляции затрат труда. Графа 5 – требуемые машины подобранные по расчету.

Продолжительность

Q- трудоемкость процесса чел-дн.

n-количество монтажников в смену.

А- число смен в сутки.

Для общей оценке правильности построения КП увязки и совмещение процессов график проверяется с соблюдением требований непрерывности и равномерности потребности рабочих кадров с этой целью путем суммирования числа рабочих которые должны работать.

В нижней части КП строят график движения рабочей силы по которому судят об оптимальности составленного графика. Правильность составления графика проверяют по коэффициенту неравномерности рабочей силы.

Коэффициент неравномерности рабочей силы.

-максимальная численность рабочих на объекте

-средняя численность рабочих

-сумма трудозатрат, по календарному плану.

-продолжительность работ, по календарному плану.

Коэффициент неравномерности не должен превышать 1,5, если он больше, то график следует улучшить за счет более равномерного распределения процессов и за счет не предвиденных работ.

Расчет состава комплексной бригады.

При производстве монтажных работ основные вспомогательные процессы тесно связаны и выполняются в один и тот же период времени и на одной и той же захватке.

Исходные данные для расчета бригады является продолжительность монтажных работ и общая трудоемкость как основных, так и вспомогательных работ.

Количественный состав звена определяется по формуле.

Число рабочих в звене составляет пять человек

Мероприятия по охране труда и технике безопасности.

Согласно СниП III-4-80 подлежат определению и обозначению границы зоны при монтаже всех элементов конструкций на монтажных планах и схемах, даются мероприятия по обеспечению устойчивости элементов конструкций в процессе монтажа, способы строповки и расстроповки конструкций, меры по обеспечению безопасности монтажников и сварщиков на высоте, обозначаются места подъема людей на высоту, места установки ограждений, предупредительных надписей, плакатов, система обеспечения пожарной безопасности на стройплощадке.

1.На участке где ведутся монтажные работы, не допускается выполнения других работ и нахождение посторонних лиц.

2.Способы строповки элементов конструкции и оборудования должны обеспечивать их подачу к месту установки в положении, близком к проектному.

3.Запрещается подъем сборных железобетонных конструкций не имеющих монтажных петель или меток, обеспечивающих их правильную строповку и монтаж.

4.Освобождение устройств в проектном положении элементов от стропов допускается только после надежного их закрепления.

5.Плиты крайних рядов перед подъемом оснащается постоянной или временным ограждениями.

6.Особенные меры предостережения следует принимать при ветреной погоде.

7.Грузы масса которых близка к грузоподъемности кранов предварительно необходимо поднять примерно на 10 см и убедившись в исправности и устойчивости кранов продолжить подъем.

8.Основными средствами обеспечение безопасности труда монтажников, является ограждение опасных зон, создание безопасного условия на рабочем месте при помощи средств защиты.

9.Одним из важнейших условий безопасности выполнения монтажных работ является правильная эксплуатация монтажных кранов, обеспечивающих устойчивость и надежность грузозахватных устройств.

Технико-экономические показатели.

Технико-экономические показатели определяют для монтажного процесса, разработанного и показанного в технологической карте

1.Продолжительность монтажа каркаса ОПЗ.- Т= 70,21дн

2.Затраты труда на монтаж 1т сборной железобетонной конструкции.

чел-дн

-общая трудоемкость монтажа сборных элементов каркаса чел-дн

-масса смонтированных сборных элементов

3.Стоймость на монтаж 1т конструкции.

у.е

-стоимость затрат на монтаж

4. Выработка на 1 рабочего в смену т/чел-дн

т/чел-дн

Калькуляция затрат машино-времени, затраты труда и стоимости работ.
№ п/п	Наименование работ	Ед изм	Кол	ЕНиР	Подъемно-транспорт. маш		Норма врем мех маш час	Затраты маш времени		Состав звена	Норма времен рабочих чел-час	Затраты работ		Расценка
					наим	марка		маш-час	маш-см			чел-час	чел-дн	На ед.		Всего
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15		16
1.	Установка колонн до 10т.	шт.	34	§Е4-1-4 т4 1б	Кран	СКГ-63/100	1,5	45	5,5	монт 5р-1, 4р-1, 3р-2, 2р-1, маш 6р-1	-	-	-	1,59		47,7
2.	Установка колонн до 20т	шт.	12	§Е4-1-4 т4 2б	Кран	СКГ-63/100	2,2	52,8	6,4	монт 5р-1, 4р-1, 3р-2, 2р-1, маш 6р-1	-	-	-	2,33		55,92
3.	Установка подкрановых балок до 11т	шт.	60	§Е4-1-6 т3 4г	Кран	СКГ-63/100	1,5	90	10,97	монт 6р-1, 5р-1,4р-1, 3р-2, 2р-1, маш 6р-1	-	-	-	1,59		95,4
4.	Приварка подкрановых балок	10м	15,6	§Е22-1-3 4б	Сварочн аппарат	ТД - 300	-	-	-	Электросвар 5р-1	3,6	56,16	6,85	3,28		51,17
5.	Установка балок	шт.	36	§Е4-1-6 т4 2б	Кран	СКГ-63/100	1,9	68,4	8,3	монт 6р-1, 5р-1, 4р-1, 3р-1, 2р-1, маш 6р-1	-	-	-	2,01		72,36
6.	Приварка балок	10м	4,32	§Е22-1-2 4б	Сварочн аппарат	ТД - 300	-	-	-	Электросвар 5р-1	3,9	16,85	2,05	3,55		15,34
Продолжение таблицы .
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14		15	16
7.	Укладка плит покрытий	шт.	240	§Е4-1-7 12б	Кран	СКГ-63/100	0,47	112,8	13,8	монт 4р-1, 3р-2, 2р-1, маш 6р-1	-	-	-		0,49	119,5
8.	Приварка плит покрытий	10м	1,08	§Е22-1-3 4б	Сварочн аппарат	ТД - 300	-	-	-	Электросвар 5р-1	3,6	38,88	4,74		3,28	35,42
9.	Заливка швов плит покрытий	100м	37,2	§Е4-1-26 3а			4	148,8	18,15	монтажник 4р-1, 3р-1	-	-	-		2,98	110,86
10.	Установка стеновых панелей	шт.	256	§Е4-1-8 т2 4б	Кран	СКГ-63/100	1,2	307,2	37,5	монт 5р-1, 4р-1, 3р-2, 2р-2, маш 6р-1	-	-	-		1,27	325,12
11.	Приварка стеновых панелей	10м	25,6	§Е22-1-2 9б	Сварочн аппарат	ТД - 300	-	-	-	Электросвар 5р-1	6,4	163,8	19,94		5,82	148,99
12.	Заливка швов стеновых панелей	100м	35,3	§Е4-1-26 1а			12	123,9	51,7	монтажник 4р-1, 3р-1	-	-	-		8,94	315,85
13.	Гидроизоляц стеновых панелей	10м	353,3	§Е4-1-27 1			-	-	-	монтажник 4р-1, 3р-1	0,78	275,6	33,61		0,581	205,27

№ п/п	Наименование и марка эл-та	Ед. изм	Кол	Масса, т				Высота строповки	Габариты эл-та			Отм основ на кот-й устанав эл-т	Требуемые min параметры
				Одного эл-та	Всех эл-тов	Вес стропа	Вес эл-та со стропом		высота	длина	ширина		Высота подъема крюка	Вылет крюка	Длина стрелы	Грузов момент
1.	Колонна	шт.	46	11,2	447,72	0,24	11,44	1	11850	1400	500	0	14,35	10,27	18,1
2.	Подкрановая балка	шт.	60	10,3	618,0	0,94	11,24	3,2	1200	11950	650	8,05	13,95	6,05	16,1
3.	Ферма	шт.	36	11,2	403,2	1,75	12,95	3,6	3315	23940	250	10,8	19,215	43,8	47,08
4.	Плита покрытия	шт.	240	6,2	1488,0	1,08	7,28	3,31	455	11960	2980	14,115	19,375	10,0	19,8
5.	Стеновая панель	шт.	256	7,5	1907,2	0,45	8,05	1,8	1780	12270	250	12,6	17,7	8,1	20,3