2. Оценка эффективности организации производства

2.1 .Показатели для оценки эффективности организации производства

и их уровень

Характеристики эффективности деятельности предприятия находят свое отражение в системе показателей, которая должна отвечать следующим требованиям:

-комплексности - охватывать все стороны, аспекты и уровни деятельности предприятия;

-объективности - реально отражать деятельность исследуемых объектов и с минимальными отклонениями под влиянием субъективных факторов или недостатков в системе учета;

-целенаправленности — ориентироваться на решение задач;

-иерархической и функциональной организованности - обладать общей методологической основой для всех звеньев и уровней предприятия;

-агрегативности - возможность переходить от оценки частных подсистем к более общим и дезагрегативности - от общих подсистем к более частным;

-обеспечивать выявление изменений отдельных результатов под действием различных факторов.

Общепринятым критерием экономической эффективности производства на народнохозяйственном уровне является отношение результатов производства национального дохода - к затратам или примененным ресурсам при оптимальном соотношении фондов потребления и накопления с учетом основных направлений экономического и социального развития. В связи с тем, что экономическая эффективность носит обобщающий характер, она может быть выражена системой частных показателей, таких, как эффективность использования труда, основных фондов, оборотных средств и капитальных вложений, материальных ресурсов, новой техники, внешнеэкономических связей. Эти показатели, отражая различные стороны процесса воспроизводства, находятся в органической взаимосвязи.

Одной из центральных задач оценка эффективности является характеристика использования основных производственных ресурсов, которая находит свое выражение в следующей системе показателей (табл. 2.1)

Таблица 2.1

Показатели уровня использования производственного

потенциала предприятия

Ресурсы производственного потенциала приятия	Уровни использования
	Экстенсивное	Интенсивное	Качественное
Трудовые ресурсы	Фактическое время работы производственных рабочих	Фактическая производительность труда	Средний тарифный разряд работ
	Плановый фонд времени работы производственных рабочих	Нормативная производительность труда	Средний тарифный разряд рабочих
Технологическое оборудование	Фактическое время работы	Фактическая производительность оборудования	Фактический выпуск продукции
	Режимное время работы	Нормативная производительность оборудования	Нормативная производственная мощность
Производственные площади	Фактическое время использование	Фактическое число оборотов 1м площади в день	Фактически используемая производственная площадь
	Режимное время использование	Проектное число оборотов 1м2 площади в день	Общая площадь помещений
Сырье и материалы	Стоимость приобретенных материальных ресурсов	Вес материалов, содержащихся в готовой продукции (чистый вес)	Фактический объем израсходованных материалов
	Стоимость наличных материальных ресурсов	Вес материалов, израсходованных при производстве продукции	Нормативный расход материалов

Помимо общего критерия народнохозяйственной эффективности определяются частные критерии, учитывающие специфические условия хозрасчетной деятельности предприятия. Народнохозяйственные критерии и частные тесно связаны между собой. Так, увеличение чистого дохода предприятия способствует росту национального дохода страны. Поэтому именно вклад предприятия в повышение народнохозяйственной эффективности является решающим моментом при оценке эффективности их деятельности.

Эффективность производства в рамках предприятия измеряется следую­щими обобщающими показателями:

1) производство нормативной чистой продукции на 1 руб. затрат (материальных затрат, амортизационных отчислений и фонда заработной платы (А). Этот показатель определяется как отношение чистой ЧП или товарной продукции ТП к сумме затрат на производство - полной себестоимости товарной продукции Ст.

(2.1)

2) относительная экономия ресурсов. Этот показатель позволяет определить эффективность использования следующих ресурсов при создании и продукции:

а) относительная экономия затрат труда промышленно-производственного персонала Этр.

(2.2)

б) относительная экономия основных производственных фондов Эф:

(2.3)

гдеФБ, Фп - среднегодовая стоимость основных производственных фондов в базовом и планируемом периодах; К - индекс роста объема чистой или товарной продукции (работ);

в) относительная экономия материальных затрат Эм:

(2.4)

где Мб, Мп - материальные затраты в базовом и планируемом периодах;

г) относительная экономия материальных оборотных фондов Эр:

(2.5)

где Ос.п., Ос.п. - среднегодовая стоимость материальных оборотных фондов.

в базовом и планируемом годах;

д) относительная экономия фонда заработной платы Эз.

(2.6)

где Зб, 2п — фонд заработной платы в базовом и планируемом году Относительная экономия ресурсов определяется по годам пятилетки

отношению к предыдущему году;

3) рентабельность Ри — рассчитывается как отношение прибыли

среднегодовой стоимости основных и нормируемых оборотных производственных фондов:

(2.7)

где Пб — балансовая прибыль; Ос, об — среднегодовая стоимость основных и нормируемых оборотных производственных фондов;

4) затраты на 1 руб. товарной продукции Зр

(2.8)

где Ст.п — полная стоимость товарной продукции: ТП — товарная продукция в действующих оптовых ценах предприятия.

Снижение затрат на 1 руб. товарной продукции определяется как разность показателей, рассчитанных для планового и базового периодов;

На газотранспортном предприятии важное значение имеет рациональное использование системы магистральных газопроводов, машин и оборудования для транспортировки газа.

Уровень технико-экономических показателей зависит, прежде всего, правильного использования системы магистральных трубопроводов.

При необходимости более детального определения уровня организации производства в систему показателей могут быть дополнительно включены

показатели, характеризующие уровень прямоточности, параллельности, специализации, кооперирования производства и др.

Непрерывность - принцип рациональной организации процессов, определяемый отношением рабочего времени к общей продолжительности процесса:

(2.9)

где, Траб - продолжительность рабочего времени;

Т - общая продолжительность процесса, включающая простои или пролеживания предмета труда между рабочими местами, на рабочих местах и т.п.

Значение коэффициента непрерывности составило 0,94.

Принцип непрерывности требует сведения к минимуму перерывов в бурении скважин, так как включение и выключение мощных буровых установок сопряжено со значительными энергетическими затратами. Коэффициент достаточности, характеризующий оснащенность производственными мощностями:

Производственный цикл характеризуется смешанной формой сочетания операционных циклов.

(2.10)

где, Оф(пм) - производственная мощность трубопроводной организации;

Отр - объем газа, который требуется перекачать.

Если Кд > 1, то производственные мощности предприятия используются не полностью, а если:

Кд < 1, то предприятию необходимо увеличить производственную мощность, так как оно не может удовлетворить спрос.

Значение коэффициента достаточности бурового предприятия составило 1,86.

Пропорциональность - принцип, выполнение которого обеспечивает равную способность разных рабочих одного процесса, пропорциональное обеспечение рабочих мест информацией, материальными ресурсами, кадрами и т.д. Принцип пропорциональности следует помнить при решении любых вопросов. Пропорциональность определяется по формуле:

(2.11)

где, Мmin - минимальная пропускная способность, или параметр рабочего

места в технологической цепи (например, мощность, разряд работ, объем качество информации и т.п.)

Мmax - максимальная способность. Значение коэффициента пропорциональности составило 0,84.

Таким образом, для оценки эффективности организаций производства необходимо:

-проанализировать влияние на изменение объема буровых работ различных факторов.

-оценить оснащенность производственными мощностями.

-оценить загрузку производственных мощностей ООО «Уренгой бурение».

2.2. Возможности повышения эффективности организации производства на предприятии

Каждое предприятие стремится к достижению наибольших производственных результатов (по выпуску продукции, выполнению работ или оказанию услуг) с наименьшими затратами трудовых, материальных и денежных ресурсов. В настоящее время организации по бурению скважин стремятся повысить конечные результаты своей деятельности за счет повышения эффективности организации производства.

Для повышения эффективности организации производства ООО «Уренгой бурение» можно предложить в качестве программы на 2011 г ряд мероприятий.

Программа НИОКР филиала ООО «Уренгой бурение» направлена на решение ряда серъезных технико-технологических вопросов:

внедрение новых типов буровых установок и бурового оборудования, разработанного совместно и по заказу филиала ООО «Уренгой бурение» ;

внедренне новых типов отечественного и зарубежного породоразрушающего инструмента;

внедрение новых типов низкооборотных забойных двигателей;

разработка мероприятий по вторичному использованию буровых растворов, утилизации отходов бурения, применение экологически чистых смазочных добавок и химреагентов;

использование современных станций контроля бурения и цементирования скважин;

использование установок с гибкими трубами НКТ;

внедрение и разработка технологии и комплекса оборудования для проведения операций гидроразрыва пород и гидропескоструйной перфорации;

серийное применение технологии управляемой гидродинамической кольматации стенок скважины;

внедрние и серийное применение технологии цементирования скважин в одну ступень до устья с применением облегченных тампонажных растворов с добавкой кремнеземсодержащих микросфер;

создание собственного цеха для приготовления сухих тампонажных композиций.

Оценка уровня эффективности организации производства на любом предприятии является одной из важнейших задач деятельности предприятия. Оценка резервов повышения эффективности организации производства проводится в разрезе факторов, влияющих на увеличение себестоимости продукции. Основным фактором, влияющего на себестоимость продукции в буровых работах являются факторы технического уровня производства.

Анализ эффективности организации производства ООО «Уренгой бурение» показал, что затраты этого предприятия за отчетный период увеличились. В основном увеличение произошло за счет производственных факторов, т.к. на их долю приходится 55% всех затрат.

Эффективность организации производства можно увеличить по следующим направлениям:

- механизация и автоматизация производственных процессов и внедрение передовых технологий;

- совершенствование, применяемой технологии и техники, улучшение эксплуатации действующего оборудования;

- экономия использования сырья, материалов, топлива и энергии;

- внедрение новых видов потребляемого сырья и материалов;

- совершенствование организации и управления производством;

- улучшение организации труда;

- снижение непроизводственных расходов.

Приобретение и внедрение новой техники, механизация и автоматизация производственных процессов на предприятии сопровождаются возрастанием стоимости основных производственных фондов. Одним из основных условий, определяющих необходимость ее внедрения, является снижение эксплуатационных затрат предприятия по выпуску продукции (снижение себестоимости).

План внедрения новой продукции, механизации и автоматизации производства содержит перечень запланированных к внедрению мероприятий, сроки их внедрения и освоения, затраты на них и эффективность каждого мероприятия. Эффективность планируется в двух выражениях:

-в денежном – экономия эксплуатационных затрат, прирост прибыли;

-в натуральном – прирост выпуска продукции и сокращение численности работников.

Кроме этого, планируется годовой экономический эффект от внедрения технических и технологических новшеств и срок окупаемости капитальных вложений на них. Каждая отрасль промышленности имеет свою специфику технического прогресса и методики оценки экономической эффективности внедрения новой технологии и техники. Методикой определения экономической эффективности использования новой техники, изобретений и рационализаторских предложений установлен единый методический подход во всех отраслях промышленности к оценке эффективности. Согласно этой методике решение о целесообразности создания и внедрения новой техники, изобретений и рационализаторских предложений принимаются на основе экономического эффекта, определяемого на годовой объем производства в расчетном году – годовой экономический эффект. За расчетный год принимается: для новой техники – первый год после окончания планируемого срока освоения производства новой техники; для рационализаторских предложений и изобретений – первый год их использования.

Эффективность используемой техники и технологии возможно за счет изменения использования данной техники Практика эксплуатации скважин в процессе добычи подтверждает, что простои часто являются следствием неудовлетворительной организации производства, слабого хозяйственного руководства, нечеткого оперативного планирования и т.д.

При подготовке к эксплуатации буровых скважин происходят довольно значительные потери времени из-за неудовлетворительного материально-технического снабжения. Совершенствование организации и управления производством происходит путем сокращение производственных расходов, улучшение условий работы на местах, сокращение простоев техники и оборудования, сокращение значительных потерь времени и т.д.

Таблица 2.2

Дополнительные затраты, влияющие на стоимость бурения

Виды доплат	Затраты
	Всего, тыс. руб.		На 1 м проходки, руб.
	Базисный	Отчетный	Базисный	Отчетный
Всего доплат В том числе Премиальные доплаты За выслугу лет	664,0 617,0 47,0	785,0 752,0 33,0	20,16 18,5 1,66	30,16 20,1 10,06

На изменение сметной стоимости буровых работ могут оказывать влияние затраты, не включенные в ППР (премиальные доплаты, доплаты за подвижный характер работы, вознаграждение за выслугу лет, доплаты за работу в районах Севера и приравненных к ним районах).

По рассматриваемому буровому предприятию эти затраты обусловили рост сметной стоимости 1 м проходки на 10 рублей.

На формирование сменности строительства скважин оказывают влияние и другие факторы, которые при необходимости следует рассматривать в процессе анализа. К ним можно отнести: увеличение или уменьшение числа опробируемых объектов в разведочных скважинах; утяжеление конструкций скважин; новых типов буровых установок или их отдельных агрегатов, новых типов долот и забойных двигателей, применение новых видов утяжелителей и химических реагентов; изменение объемов проходки.

Анализ производственной деятельности бурового предприятия начинается с рассмотрения результатов работ буровых (таб.2.3).

Таблица 2.3

Структура себестоимости эксплуатации скважин за отчетный период

Статьи затрат	Отчетный год		Отклонения
	План тыс.руб.	Факт тыс.руб.	Тыс. руб.	%
				К статье	К итогу
Подготовит-е аботы	76147	141462	65315	85,8	6,8
Строительство вышки, монтаж и демонтаж бурового оборудования	57790	85444	27654	47,9	2,9
Эксплуатация, всего	464409	593340	128931	27,8	13,4
В том числе: Материалы	195329	235995	40666	20,8	4,2
Из них: а) трубы обсадные;	133919	162659	28740	21,4	2,98
б) цемент тампонажн;	5300	5033	-267	-5,03	-0,1
в) глина;	865	772	-93	-10,8	-2.8
г) долота;	22783	26049	3266	14,5	0,03
д) химическ. реагенты;	4695	7287	2592	55,2	0,03
е) прочие материалы	25752	32216	6464	25,1	0,7
3.2. Заработная плата	66136	112867	46731	70,65	4,9
3.3.Расходы по эксплуатации оборудования	111004	134231	23227	20,9	2,4
Из них: а) содержание оборудования;	60115	77048	16933	28,2	1,7
б) амортизация;	21385	18731	-2654	-12,4	-0,3
в) прокат долот;	5463	6542	1078	20	0,1
г) прокат турбобуров;	5009	5009	0	0	0
д)прокат труб;	2930	3998	1068	36,5	0,1
е) износ труб;	15102	20878	5776	38,2	0,6
ж)износ токопровода;	1000	2025	1025	102,5	0,1
3.4.Энергетические затраты	23382	23966	584	2,5	0,06
3.5. Транспорт	65428	82983	17555	26,8	1,8
3.6. Прочие услуги	3130	3298	168	5,4	0,02
4.Испытание скважин	19209	31350	12141	63,2	1,3
5. Промыслово-геофиз. работы	28987	39654	10667	36,8	1,1
6.Накладные расходы	42764	70471	27707	64,8	2,9
Потери от брака	6409	1131	5278	82,5	0,5
Итого:	689306	961721	272415	82,5	0,5

В анализируемом году себестоимость эксплуатации скважин в филиал «Уренгой бурение» выше запланированного на 272415 тыс. руб., или на 39,5%, причем затраты увеличились практически по всем разделам: подготовительные работы на 85,5%, строительно-монтажные на 47,9%, и крепление стволов скважин на 27,8%.

Максимальная экономия затрат получена по статьям в разделе филиал «Уренгой бурение». В данном разделе по статьям «материалы» за счет расходов на цемент и глину получена экономия в размере 267 и 93 тыс. руб. соответственно. В то же время получен перерасход по обсадным трубам (28740 тыс. руб.) и химическим реагентам (2592 тыс. руб.). Это связано с увеличением объемов бурения и цен на эти материалы (таблица 2.4.).

Таблица 2.4

Стоимость материалов в ООО «Уренгой бурение»

Статьи затрат	баз.		отчетный год		% отчет.г		% проекта
		План	план на	Факт	к уровню		к уровню
			вып об.		баз.	проект	Отчет.
Трубы обсадные	59216	64600	61859,17	69221	116,9	68620	99,1
Цемент	5471	5276	5022,6	4903	89,6	4643	94,7
Глина	379	1012	714,46	468	123,5	428	91,5
Химреагенты	3429	3709	3414,35	3059	89,2	3178	103,9
Долота	15271	17904	16139,89	15050,97	98,6	15167	100,8
Соль	2336	2518	2190,97	1511	64,7	1498	99,1
Прочие материалы	16362	17578	19491,72	23716	144,9	25168	106,1
Затраты всего:	102465	112597	108833,2	117929	115,1	118702	100,7
Затраты на 1м	229,8	245,8	229,6	248,7		252,56

Из таблицы видно, что по статьям, характеризующим уровень производства, особенно – услуги вспомогательного производства, испытание скважин происходит абсолютный и относительный рост затрат. Это делает вывод о несовершенстве организации вспомогательного производства, об отставании темпов работ в заключительной стадии строительства скважин, увеличению простоев по вине подсобных служб.

Фактические расходы по эксплуатации бурового оборудования выше плановых на 20.9 %. Для этой статьи характерна прямая зависимость большинства входящих в нее затрат от продолжительности эксплуатации. Так, затраты на содержание оборудования, его амортизацию, прокат турбобуров, бурильных труб начисляются за сутки бурения.

Экономия по амортизации скважин 2654 тыс. руб. обеспечена ростом скорости бурения и снижением суточных затрат на амортизацию.

Правильно проанализировав затраты, можно сделать вывод о том, что на предприятии существуют резервы по снижению себестоимости буровых работ. Не всегда выполняя и перевыполняя план по проходке можно обосновать затраты. Следует уделить внимание качеству работ, с целью снижения аварий и простоев. Необходимо использовать принцип равной заинтересованности в обеспечении высоких количественных и качественных показателей.