5. Теплоизоляция

Поскольку в бытовых холодильниках внешние теплопритоки в камеру примерно в 4 раза превышают количество тепла, отнима­емое от пищевых продуктов при их хранении, особое значение приобретает выбор теплоизоляционных материалов, а также ка­чество сборки шкафа холодильника.

Теплоизоляцию помещают по стенкам, верху и дну холодиль­ного шкафа и холодильной камеры, а также за внутренней пане­лью двери. Теплоизоляционные материалы должны обладать низ­ким коэффициентом теплопроводности, малой гигроскопичнос­тью, влагостойкостью, быть огнестойкими, биостойкими, долго­вечными, дешевыми, механически прочными. В течение некото­рого времени самым распространенным теплоизоляционным ма­териалом было стекловолокно, состоящее из тонких (толщиной 10... 12 мкм) стеклянных нитей, связанных синтетическими смо­лами. В настоящее время в качестве теплоизоляции используется пенополиуретан, получаемый путем вспучивания полиуретановых смол с применением соответствующих катализаторов и эмульга­торов. Это более дорогостоящий материал, чем стекловолокно, однако коэффициент его теплопроводности значительно ниже. Пенополиуретан используется в шкафах неразъемной монолит­ной конструкции, где корпус и камера жестко связаны между собой теплоизоляцией. Пенополиуретан вспенивается непосред­ственно в холодильном шкафу. Низкая теплопроводность пенопо­лиуретана позволила уменьшить толщину теплоизоляции до 25... 30 мм и в результате увеличить внутренний объем холодильной камеры при тех же габаритных размерах холодильника.

В настоящее время ведущие фирмы по производству бытовых холодильников ведут активные исследования по разработке но­вых высокоэффективных видов теплоизоляции.

Специалисты фирмы Hitachi освоили производство нового теп­лоизоляционного материала, представляющего собой плоскопа­нельный порошковый термоизолятор, внешне похожий на кусок картона, покрытый алюминиевой фольгой. По эффективности он вдвое превосходит пенополиуретан.

Фирма Sharp оснащает холодильные шкафы высокоэффектив­ными вакуумными теплоизоляционными панелями, что позволя­ет уменьшить толщину стенок морозильной камеры с 60 до 40 мм и значительно увеличить ее полезный объем.

6. Дверные уплотнители и затворы

Для уменьшения теплопритоков из помещения в холодильную камеру через дверной проем дверь окантовывается уплотнителем. Уплотнитель размещен по периметру двери таким образом, что при ее закрытии образуется воздухонепроницаемое уплотнение.

В зависимости от конструкции дверного затвора уплотнители могут быть резиновыми или поливинилхлоридными. Для холодиль­ников с механическими затворами используют баллонные уплот­нители из пищевой резины, а с магнитными затворами — поли-винилхлоридные и полихлорвиниловые уплотнители с магнитной вставкой, а также магнитные уплотнители с дополнительным удерживателем.

Уплотнитель с магнитной вставкой притягивает­ся к периметру шкафа силой притяжения магнита, при этом про­филь уплотнителя растягивается. Уплотнитель имеет два баллона. Баллон прямоугольного сечения, в котором находится магнитная вставка, прижимается передней плоскостью к шкафу. Толщина стенки баллона существенно влияет на силу притяжения уплот­нителя и не превышает 0,45 мм. Баллон «гармошка» служит для компенсации небольшого свободного хода двери. В свободном со­стоянии уплотнителя «гармошка» несколько сжата и при отходе двери растягивается, препятствуя отрыву уплотнителя от шкафа.

Необходимое прижатие дверного уплотнителя к шкафу, а так­же удерживание двери в закрытом положении обеспечиваются магнитными или механическими затворами. При использовании уплотнителя с магнитной вставкой отпадает необходимость в ис­пользовании дополнительного затворного устройства. В конструк­циях с резиновым баллонным уплотнителем в большинстве слу­чаев используются механические затворы (курковые и секторные), так как применение резинового уплотнителя требует большого усилия для его прижатия к корпусу шкафа.

Устройство куркового затвора. Его запорной частью является ро­лик, сидящий на оси, закрепленной на рычаге спуска. Рычаг спуска с роликом может поворачиваться на некоторый угол вокруг своей оси от одного фиксированного положения (открытого) до друго­го (закрытого).

На рычаг спуска действует пружина, сидящая на рычаге, один конец которого соединен шарнирно с рычагом спуска, а другой — с корпусом затвора. При таком креплении пружины все промежу­точные (между крайними) положения рычага спуска неустойчи­вы. При повороте рычага вокруг оси шарнирная ось рычага пру­жины приблизится к воображаемой линии, проходящей через ось рычага спуска и ось рычага пружины, и при переходе через нее пружина резко перебросит рычаг спуска в противоположное край­нее положение.

Открывают дверь ручкой, которая связана с рычагом спуска. При оттягивании ручки на себя рычаг спуска занимает открытое положение, выводя ролик затвора из зацепления с личинкой. При этом рычаг спуска оказывается во взведенном (как курок) состо­янии и готов к закрытию при малейшем нажатии на его упорную площадку. При закрывании двери, когда площадка рычага спуска коснется выступа личинки, рычаг спуска под действием пружины займет закрытое положение, а ролик затвора зайдет за личинку. Преиму­ществом куркового затвора является легкое, без усилий, открыва­ние двери при одновременно хорошем прижатии уплотнителя к шкафу. Однако дверь с курковым затвором нельзя открыть изнут­ри, что противоречит требованиям безопасной эксплуатации.

Принцип действия секторного затвора аналогичен курковому, однако его конструкция значительно проще. Запорная часть, име­ющая вид сектора, перебрасывается пружиной в открытое и за­крытое положения, не будучи взаимосвязанной с ручкой двери. При секторном затворе ручку двери холодильника закрепляют наглухо.

Рис. 11. Устройство секторного затвора: 1 - личинка; 2 - ролик личинки; 3 - запорный сектор; 4 - ось запорного сектора; 5 - перекидная пружина; 6 - корпус затвора; 7 - рычаг перекидной пружины

При открывании двери запорный сектор, упираясь в ролик верхней плоскостью паза, поворачивается вокруг оси, вследствие чего пружина перебрасывает его в открытое положение. Сектор выходит из зацепления с роликом личинки, и дверь открывается.

При закрывании двери запорный сектор упирается нижней плоскостью паза в ролик личинки, в результате чего он занимает закрытое положение, войдя в зацепление с роликом личинки. Для ослабления стука при работе затвора запорный сектор изготовля­ют из прочной пластмассы.

Для обеспечения необходимого прижатия дверного уплотните­ля предусматривается регулировка положения личинки и кронш­тейна. Секторный затвор прост в изготовлении, надежен и безо­пасен в эксплуатации, поскольку позволяет открывать дверь из­нутри.

Рис. 1. Общий вид холодильного агрегата напольного холодильника	Рис. 2. Настенный холодильник: а — холодильный агрегат настенного холодильника; б — общий вид настенного холодильника «Визма»: 1, 2 0 - кнопки; 2- поддон; 3, 18- панели двери; 4 - уплотнительный профиль; 5, 17 - двери; 6 - дверка низкотемпературного отделения; 7 - холодильная камера; 8 - шкаф; 9 - капиллярная трубка; 10 - конденсатор; 11 - кожух мотор-компрессора; 12 - рама; 13 - междверная стойка; 14 - терморегулятор; 15 - лампа; 16 - полки; 19 - дверка отделения для масла; 21 - штепсельная вилка.
Рис 3. Холодильник с автоматическим оттаиванием испарителя «Ока-6» КШ-300П: а - общий вид: 1 - холодильный агрегат; 2 - шкаф; 3,4 - полки; 5 - поддон; 6 - уплотнитель трубок; 7 - вкладыш; 8 - крышка лотка; 9 - ванночка; 10 - поддон испарителя; 11-пульт; 12, 13 - лотки; 14 - сосуд для яиц; 15 - стекло; 16 - сосуд для фруктов; 17 - декоративная планка; 18 - поддон для сбора талой воды; б - холодильный агрегат: 1 - нагнетательный трубопровод; 2 - болт; 3 - осушительный патрон; 4 - клапан оттаивания; 5 - трубопровод оттаивания; 6 - испаритель; 7 - конденсатор; 8 - отсасывающий трубопровод; 9 - планка; 10 - рама; 11 - герметичный компрессор. Р, МРа10-1 Рис. 10. Графики изменения давлений при работе холодильного агрегата. Остановка Работа Остановка			Рис. 4. Схема холодильного агрегата двухкамерного холодильника «Минск-7»: НТИ — низкотемпературный испаритель; ВТИ — высокотемпературный испаритель; КТ1 и КТ2 — капиллярные трубки; КД — конденсатор.
			Рис. 5. Холодильный агрегат КДШ-260 холодильника «Бирюса-21»: 1 - трубка заполнения; 2 - змеевик нагнетания; 3 - компрессор; 4 - амортизатор; 5 - планка; 6 – двухтемпературный испаритель; 7 - декоративная планка; 8 - конденсатор; 9 - винт; 10 – отсасывающая трубка; 11 - фильтр-осушитель.
Рис. 6. Холодильник-морозильник Stinol-103 КШМХ 340/200: а - общий вид: 1 - регулируемые опоры; 2 - цоколь; 3 - отделение для хранения замороженных продуктов; 4 - отделение для замораживания продуктов; 5 - направляющие для стока воды; 6 - панель управления; 7 - крепление капиллярной трубки терморегулятора; 8 - блок освещения; 9 - дверь холодильной камеры; 10 - дверь морозильной камеры; б - схема работы холодильных агрегатов холодильников-морозильников Stinol-103 и Stinol-102: 1 - компрессор; 2 - всасывающая трубка; 3 - капиллярная трубка; 4 - испаритель холодильной камеры; 5 -испаритель морозильной камеры; 6 - конденсатор; 7 - фильтр-осушитель; 8 - нагнетательная трубка.			Рис. 7. Морозильник «Минск-17» МШ 160 а - общий вид: 1 - холодтльный агрегат; 2 - наружный шкаф; 3 - внутренняя камера; 4 - теплоизоляция; 5 - полка-испаритель; 6 - корзина; 7 - сервировочная плоскость; 8 - дверь; б - холодильный агрегат: 1 - осушительный патрон; 2 - мотор-компрессор; 3 - устройство для охлаждения масла; 4 - конденсатор; 5 - четырехступенчатый листотрубчатый испаритель; 6 - обогреватель дверного проема; 7 - докипатель; 8 - капиллярная и всасывающая трубки в сборе.
Рис. 8. Морозильник «Бирюса-14»: а - общий вид морозильника: 1, 2 - резервуары; 3 - отделение быстрого замораживания; 4 - столик; 5 - информационная табличка; 6 - переключатель режима работы; 7 - зеленая индикаторная лампа; 8 - красная индикаторная лампа; б - холодильный агрегат: 1 - конденсатор; 2 - коллектор; 3 - испаритель; 4, 5 - полки; 6 - отсасывающая трубка; 7 - фильтр-осушитель; 8 - компрессор; 9 - нагнетательная трубка.		Рис. 9. Компоненты горизонтального морозильника Indesit GFP 4290 WEU: 1 - крышка морозильника; 2 - уплотнение крышки; 3 – светорассеиватель лампы; 4 - направляющая; 5 - зажим; 6 - разделительная панель; 7 – боковая полка; 8 - термостат; 9 - лампа; 10 - монтажная коробка; 11 - гайка; 12 - кнопка; 13 - переключатель; 14 - пробка стока воды; 15 - дренажный канал; 16 - шнур питания; 17 - амортизатор; 18 - компрессор; 19 - фильтр-осушитель; 20 - корзина; 21 - несущая панель; 22 - конденсатор.