- •1.Предмет, метод, цель и задачи дисциплины.
- •2.Экономика, организация, производство, предприятие.
- •3.Основы функционирования рыночной экономики
- •5. Состав и структура основных фондов
- •6. Стоимость основных фондов: виды и методика опред-ния
- •7. Амортизация основных фондов.
- •8. Моральный и физический износ фондов:понятия, отличия и методика определения.
- •9 Показатели использования основных фондов предприятия
- •10 Методика расчета показателей использования основных фондов предприятия
- •11 Основные направления повышения экономической эффективности использования основных фондов
- •12 Состав и структура оборотных средств
- •13.Показатели использования оборотных средств, методика их расчёта
- •14. Основные направления повышения экономической эффективности использования оборотных средств
- •15. Понятие трудовых ресурсов п/п-я, состав и структура.
- •16. Показатели эффективности использования трудовых ресурсов
- •17 Пути улучшения эффективности использования трудовых ресурсов и повышения производитрельности труда.
- •18 Себестоимость продукции:понятие, структура, состав и классификация затрат.
- •21 Прибыль: понятие, источники формирования
- •23 Рентабельноть и окупаемость производства, опр-ие их уровня
- •24 Основные напраления роста уровня рентабельности
- •26. Виды и функции налогов.
- •27. Эффективность производства и показатели, характеризующие ее.
- •28. Понятие инновации и инвестиции, их назначение и структура.
- •29. Капитальные вложения и капитальное строительство.
- •30. Методы оценки эффективнсти инновационно-инвестиционных проектов.
- •31. Концентрация производства, показатели, определяющие ее уровень.
- •32. Укрупнение предприятий и специализация: понятие, значение и показатели, их характеризующие.
- •33 Интеграция (коопер-ние) и комбинир-ние.
- •35 Произв-ная мощность предприятия (пм пп)
- •36 Методика опр-ния технич и фактич произв-венной мощности предприятия и показ-ли исп-ния.
- •37.Показатели использования производственной мощности предприятия в интенсивном направлении
- •38.Показатели использования производственной мощности предприятия в экстенсивном направлении
- •39.Резервы улучшения использования производственной мощности
- •40. Основные понятия поточного производства.
- •41. Классификация поточных линий и потоков
- •42. Понятие производственного процесса, виды и структура.
- •43. Производственный цикл и пути его сокращения.
- •44. Принципы организации производственного процесса.
- •45. Основные направления совершенствования организации производственных процессов.
- •46. Тарифная система и ее элементы..
- •47. Методика определения тарифного разряда работников предприятия.
- •48. Сдельно-премиальная система оплаты труда.
- •49. Повременно-премиальная система оплаты труда.
- •51.Доплаты и надбавки к зар.Плате(зп) работников: условия и методика определения.
- •54.Оперативно- производственное планир-ие(опп).Задачи и виды
- •55.Зависимость оперативно-производственного планирования(опп) от типа произв-ва.
- •56 Бизнес-план предприятия: понятие и необходимость его составления
- •57. Примерная структура бизнес-плана.
- •58. Краткая характеристика разделов бизнес-плана
- •59. Роль бизнес- планирования в деятельности предприятий.
- •60. Годовой производственный план предприятия : значение, показатели, методика составления
40. Основные понятия поточного производства.
Поточное производство - это наиболее эффективная форма организации производства по массовому выпуску продукции, которое обеспечивает высокий рост производительности труда, непрерывность производственного процесса и самый высокий уровень качества. Поточное пр-во – форма его орг-ии, основанная на ритмичной повторяемости согласованных во времени основных и вспомогательных операций, выполненных на специализир-ых раб. местах, располагаемых в последоват-ти технологического пр-са. В основе поточного производства лежат поточные линии. Поточная линия - это группа рабочих мест, которые расположены в строгой последовательности операций технологического цикла, за которыми закреплены определенные операции.
Произв-ый поток хар-ся признаками:
-разделение пр-сов пр-ва на отд-ые составные части, т.е. выделение произв-ых операций, частичных пр-в, стадий;
-закрепление каждой операции за отд-ми рабочими местами и машинами; -одновр-ое или параллельное выполнение всех операций, сост-их произв-ый пр-сс;
-расположение машин по ходу произв-го пр-са в порядке последоват-ти выполнения отд-ых технол-их операций.
Ритм поточного пр-ва – пром-к времени м/у выпуском отд-ых изд-ий или партий прод-ии:
r=Т/Z,
Т – действенный фонд времени в планируемом времени,
Z – производственная программа или задание.
В результате поточного производства отличается высокой производительностью труда, эффективным использованием оборудования, короткими циклами изготовления изделий, малыми размерами незавершенного производства, высокой оборачиваемостью оборотных средств, высоким качеством выпускаемой продукции и низкой ее себестоимостью.
41. Классификация поточных линий и потоков
Поточная линия-это совокупность рабочих мест, расположенных в порядке выполнения технологических операций и работающих в определенном режиме.
По степени механизации линии бывают:
-линии с преобладанием ручных операций; -полумеханизир-ая ПЛ; -механизир-ая ПЛ.
В зав-ти от кол-ва ПЛ потоки делятся на:
-однолинейные;
-многолинейные, к-рые делятся на простые и сложные.
В зав-ти от степени охвата пр-ва ПЛ:
-участковые, охват-ие не все пр-во, а его отд-ые стадии;
-сквозные, охват-ие весь осн-ой пр-сс пр-ва до момента поступления гот. прод-ии в склад.
По способу обр-ки предметов труда ПЛ:
-потоки с поштучной обр-кой предмета труда;
-потоки с непрер. обр-ой сыпучей массы, предмета труда.
По направ-ию дв-ия предмета труда: вертик-ые, горизонт-ые и смеш-ые.
По степени специализации потоки делятся на :
-однопредметные – узкоспециализир-ые потоки; -многопредметные – универс-ые.
По степени непрер-ти пр-са потоки делятся:
-непрер-ые потоки; -прерывные потоки.
42. Понятие производственного процесса, виды и структура.
Совокупность всей деятельности людей и испол-е орудий труда, осуществляемых на предприятии для изготовления конкретных видов продукции называется производственным процессом. Основной частью производственного процесса является технологический процесс, который целенаправленное действие по изменению и определению состояния предметов труда. В ходе реализации технологического процесса происходит изменение гоометрических форм, размеров и физико-химических свойств предметов труда. Наряду с технол-м произв-й процесс включает также и не технологич. пр-сы: транспортные, складские, погрузочно-разгрузочные работы.
Виды производственного процесса:
1) Основные - произв. пр-сы в ходе которого осущ-ся изготовление основной продукции выпускаемой предприятием.
2) вспомогательные . К ним относятся пр-сы, обеспечивающие бесперебойное протекание основных процессов.
3) обслуживающие- пр-сы, в ходе реализации которых выполняются услуги, необходимые для нормального функциониров-я и осн. и вспом. процессов.
4) побочные виды . Связаны с превращ-м сырья в готовую продукцию.
Структура производственного процесса
Объединение основных, вспомогательных, обслуживающих и других процессов в определенной последовательности образует структуру производственного процесса.
Основной производственный процесс представляет процесс производства основной продукции, который включает естественные процессы, технологический и рабочий процессы, а также межоперационное пролеживание.
Естественный процесс - процесс, который приводит к изменению свойств и состава предмета труда, но протекает без участия человека (например, при изготовлении некоторых видов химической продукции). Естественные производственные процессы можно рассматривать как необходимые технологические перерывы между оп рациями (остывание, сушка, вызревание и т. д)
Технологический процесс представляет собой совокупность процессов, в результате которых происходят все необходимые изменения в предмете труда, т. е. он превращается в готовую продукцию.
Вспомогательные операции способствуют выполнению основных операций (транспортировка, контроль, сортировка продукции и т. д.).
Рабочий процесс - совокупность всех трудовых процессов (основных и вспомогательных операций). Структура производственного процесса изменяется под воздействием технологии применяемого оборудования, разделения труда, организации производства и др.
Межоперационное пролеживание - перерывы, предусмотренные технологическим процессом