2. Конструкция трехфазных сепараторов.

Потоки

I – входящий поток

II – выделевшийся газ

III – поток нефти

IV – вода

Девайсы

1 – корпус

2 – патрубок подачи жидкости

3 – наклонные полки

4 – каплеотбойник

5 – перегородка между зоной сепарации и зоной отстаивания

6 – перфарированный коллектор перетока жидкости из зоны сепарации в зону отстаивания

7 – коллектор для сбора нефти

Наклонный:

КДФТ-концевой делитель фаз трубный

3.Задачи, стоящие перед технологическими схемами на разработку нефтегазовых месторождений.

Вид и содержание проектного проектного документа по разработке зависит от стадии разработки месторождения, сложности и изученности его строения и свойств, а также предполагаемых технологий и системы разработки месторождения. Вообще могут быть использованы следующие документы:

1)Проект пробной эксплуатации

2)Технологическая схема опытно-промышленной эксплуатации

3) Технологическая схема разработки

4)Проекты разработки

5)Уточненные проекты разработки

6)Анализ разработки

Технологическая схема разработки (2-6 лет) - проектный документ, определяющий предварительную систему промышленной разра­ботки эксплуатационного объекта (или нескольких объектов) неф­тяного месторождения, на основе данных его разведки и пробной эксплуатации.

Ставятся следующие задачи:

1) определить рациональный вариант размещения сеток эксплуатационных скважин по объектам разработки месторождения;

2. обосновать конструкции скважин;

3. обосновать способы эксплуатации скважин и режимы их работы;

4. обосновать необходимость системы ППД или отказ от заводнения;

5. решить задачи по обустройству месторождения;

6) наметить комплекс работ по контролю за разработкой месторождения

7) разработать мероприятия по экологической безопасности работ в районе;

8)обосновать конечный коэффициент нефтеизвлечения - КИН_кон(или КНО_КОН).

В проектных документах на разработку обосновываются, решаются следующие задачи:

- выбор способов и агентов воздействия на пласты;

- системы размещения и плотности сеток добывающих и на­гнетательных скважин;

- способы и режимы эксплуатации скважин;

- уровни, темпы и динамика добычи нефти, газа и жидкости из пластов, закачки в них вытесняющих агентов;

- выбор рекомендуемых способов эксплуатации скважин, устьевого и внутрискважинного оборудования;

- мероприятия по предупреждению и борьбе с осложнениями при эксплуатации скважин;

- требования к системам сбора и промысловой подготовки продукции скважин;

- требования к системам поддержания пластового давления (ППД), качеству используемых агентов;

- требования и рекомендации к конструкциям скважин и про­изводству буровых работ, методам вскрытия пластов и освоения скважин;

- мероприятия по контролю и регулированию процесса раз­работки;

Билет №38

1.Влияние газа и вязкости жидкости на рабочие характеристики эцн.

Присутствие эмульгированного газа увеличивает объем смеси, проходящей ч/з первые рабочие ступени насоса, и забирает часть энергии, подводимой к валу насоса, на сжатие газовых пузырьков и их полное растворение в нефти. При откачке однородной несжимаемой жидкости напор h=H/z_о(рис, кривая 1), развиваемый каждым рабочим колесом, одинаковый, а давление в насосе равномерно нарастает от p₁ доp₂. Напор h=H/z_оостается для каждой ступени одинаковый. В результате напоры суммируются, и давление равномерно возрастает от для давления на приеме p₁ до давления на выкиде p₂ (линия 2).

Если на приеме насоса существует газонасыщенностьb, плотность газонасыщенной смеси при переходе ее от одной ступени к другой в результате сжатия будет увеличиваться. Минимальная плотность будет на входе в первую ступень, максимальная- при давлении насыщения, когда весь газ растворится в нефти ( рис, кривая 3). Точка а соответствует той ступени насоса Z_нас, в которой давление равно давлению насыщения p_нас.

Если дисперсность газовых пузырьков велика и газожилкостную смесь можно рассматривать как однородную с пониженной плотностью, то кавитационные явления могут не возникать.В этом случае напор, развиваемый каждой ступенью, может оставаться постоянным, равным h=H/z_о, и соответствующим характеристике насоса при работе его на данном режиме ( Q ).

Однако давление, развиваемое каждой ступенью, равное Δp=hr_смg даже при постоянстве напора h будет различным, возрастая по мере увеличения r_см.( кривая 4)

Многочисленные исследования работы насоса на газожидкостных смесях показали ухудшение их рабочих характеристик. Установлено, что при 0<β(газонасыщенность)<5—7 % Н(Q) характеристика практически не изменяется. При увеличении β, Н(Q) и η(Q) характеристики смещаются влево, при этом к.п.д. сильно уменьша­ется. Установлено также, что не все насосы одинаково «чувст­вительны» к газосодсржанию на приеме насоса.

Для улучшения работы ПЦЭН при откачке газированной жидкости используют газосе­параторы, устанавливаемые на валу насоса перед первой его сту­пенью. Другим способом улучшения рабочих характеристик ПЦЭН при работе их на газированной жидкости является установка рабочих колес повышенной производительности вместо несколь­ких первых рабочих ступеней насоса.

Работа ПЦЭН при откачке вязкой жидкости также сопро­вождается ухудшением его рабочих характеристик. В теории гидромашин и компрессоров разработаны методы пересчета ра­бочих характеристик центробежных насосов для перекачки вяз­ких жидкостей. Эти методы основаны на обобщении результатов практиче­ских испытаний насосов на жидкостях различной вязкости и определения поправочных коэффициентов к величинам Н, Q и η в зависимости от числа Rе.