2. Схема совмещенного аппарата нагрева и отстаивания.

Трехфазный сепаратор с подогревателем

1-нефтегазоводная смесь; 11-нефть; 111-вода;1V-газ; V-газ для горелки;

1-корпус;2-жаровая труба;3-горелка;4-газосборник;5-коллектор для подачи нефтегазовой смеси; 6-гидрозатвор;7-перегородка;8-коллектор для подачи эмульсии из секции нагрева;9-коллектор для сбора нефти

3. Сущность упруговодонапорного режима.

В процессе эксплуатации скважины (в основном за счет упругого запаса) при увеличении отборов воронка депрессии может уйти за пределы контуров нефтеносности и в работу включится водонапорная система – начнет проявляться упругий водонапорный режим.

Основным признаком упруго-водонапорного режима является значительное падение давле­ния в начальный период эксплуатации. В дальнейшем при постоян­ном отборе жидкости темп падения давления замедляется. Это объ­ясняется тем, что зона понижения давления со временем охватывает все большие площади пласта, и для обеспечения одного и того же притока жидкости за счет упругого расширения пласта и жидкостей достаточно падения давления на меньшую величину, чем в начальный период.

Дебиты скважин при поддержании постоянного давления на забое уменьшаются, причем вначале довольно интенсивно. Затем кривая изменения дебита становится более пологой.

Схематически зависимость суммарного отбора от среднего пластового давления в залежи с упруго-водонапорным режимом можно представить в виде графиков (рис. 27).

Газовый фактор, как и при водонапорном режиме, обычно остается постоянным до тех пор, пока давление не станет ниже давления насыщения. Упругие свойства пласта и насыщающих его жидкостей проявляются в том, что всякое изменение давления в любой точке пласта передается по пласту не мгновенно, а с некото­рой скоростью. Эта скорость передачи давления в пласте опре­деляется пьезопроводностью, которая зависит от физи­ческих свойств жидкости и пласта и характеризуется коэффициентом пьезопроводности:

æ=k/ (μ β^*)

16 Билет

1. Ликвидация песчаных пробок в скважинах.

Эти проблемы связаны либо 1. с фильтрацией в рыхлых слабосцементированных коллекторах, либо 2. с недопустимым снижением забойного давления и разрушением даже хорошо сцементированных терригенных коллекторов. В обоих случаях (при отсутствии соответствующего оборудования забоев скважин) в процессе эксплуатации на забое скважины может образовываться песчаная пробка.

Песчинки, поступающие из призабойной зоны, в данном случае осаждаются, формируя на забое песчаную пробку. С течением времени размеры и плотность пробки возрастают, что приводит к резкому снижению дебита скважины вплоть до ее остановки.

В случае же образования песчаной пробки средством их разрушения и выноса является промывка с использованием гидромониторных насадок. Эффективными являются и сконструированные для этих целей струйные насосы. Эксплуатация пескообразующих скважин, как правило, требует периодических чисток.

1. При прямой промывке рабочую жидкость нагнетают в НКТ, спущенную до пробки, при этом размытая порода выносится по кольцевому пространству между эксплуатационной колон­ной и промывочными трубами. По мере размывания пробки НКТ наращивают. Существенным недостатком прямой промывки является низкая скорость восходящей струи. При больших диаметрах эксплуатационной колонны скорость восходящего потока может оказаться недостаточной для выноса крупных зерен песка. Прямая промывка требует большого количества промывоч­ной жидкости, что связано со значительным повышением дав­ления на выкиде насоса.

2. При обратной промывке жидкость закачивают в затрубное пространство скважины, а водопесчаная смесь выносится по насосно-компрессорным трубам.

Промывка песчаных пробок является одним из самых про­стых способов их ликвидации. Однако иногда (состояние об­садной колонны, большая приемистость пласта и др.) нет воз­можности использовать этот способ.

3. В таких случаях применя­ют струйные аппараты, позволяющие производить промывку без давления на пласт со скоростью, почти равной скорости при обычной промывке. Установка для очистки скважин указанным способом со­стоит из струйного аппарата, промывочных труб, поверхност­ного оборудования.

4. Гидробур в скважину спускается на канате; после упора в пробку долотом он приподнимается на 2—3 м и ударя­ется о поверхность. При очередном подъеме плунжер засасы­вает жидкость с песком из-под долота